一种用于清洁油烟机表面油烟的装置的制作方法

本实用新型涉及生活用品领域，具体涉及一种用于清洁油烟机表面油烟的装置。

背景技术：

目前，随着社会的发展和科技的进步，人们对生活质量的要求越来越高，很多新兴科技产品逐渐投入市场，为人们的日常生活进行服务。油烟机的使用，为长期从事厨房工作的人员带来了很多方便，使下厨者能够很好地避免油烟呛人的困扰。

但是，发明人发现，目前使用的油烟机，在使用时仍然存在很多问题，其主要原因在于：首先，目前市面上很少有专门用于清洗油烟机表面油烟的设备，致使油烟机在长期使用之后，其表面存在较厚的一层油烟，给下厨者带来一定心理阴影，影响油烟机外表美观，也给使用者带来很多不便；其次，现有的油烟机表面清洗方式，主要用麻布之类的简单工具进行清洗，工作麻烦而不方便，而且清洗不够彻底，清洗效率较低。

因此，基于上述，本实用新型提供一种用于清洁油烟机表面油烟的装置，以解决现有技术存在的油烟机表面清洗工作麻烦、清洗效率较低的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于：提供一种用于清洁油烟机表面油烟的装置，以解决现有技术存在的油烟机表面清洗工作麻烦、清洗效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于清洁油烟机表面油烟的装置，包括上盖、下盖、手柄、电机、凸轮、支座、壳体、毛刷以及软管，所述上盖顶部设置有输水凸台，所述输水凸台内设置有通孔，其一端通过接头与所述软管连接，另一端设置有喷头；所述喷头的内腔与所述通孔连通，所述喷头底面设置有用于喷洒液体的细孔；所述电机与所述凸轮之间设置所述支座，所述电机轴一端连接所述电机、另一端可旋转的穿过所述支座与所述凸轮固定连接，所述凸轮上设置有转轴；所述支座上设置有与所述电机轴直径相匹配的安装孔；所述壳体两侧对称设置有凹槽，所述凹槽与所述下盖底部厚度相匹配；所述下盖底部设置有滑槽，所述滑槽两侧嵌入所述凹槽内间隙配合；所述壳体下部设置所述毛刷，上部设置有连接凸台；所述连接凸台面向所述凸轮的一侧设置有连接轴，所述连接轴与所述旋转轴之间通过连杆可活动的连接；所述电机和所述支座设置在所述下盖的内部底面上。

本实用新型在使用时，首先在油烟机表面放上洗涤剂，启动所述电机的电源，使电机旋转，所述电机带动所述凸轮进行旋转，从而通过所述连杆将运动传递到所述壳体，使所述壳体沿着所述滑槽前后运动，带动所述毛刷来回运动，实现所述毛刷的洗刷动作；此时人手握住所述手柄，便可手动操作该装置对油烟机表面进行前期除油污的工作；待清洗一段时间之后，将所述软管的一端连接水龙头，将自来水输送到所述喷头位置，使水从所述细孔中喷出，实现便喷水边刷洗的目的，对油烟机表面进行彻底的冲刷清洗；当油烟机表面的油污清洗干净之后，便可关闭所述电机的电源和水龙头，拔下连接水龙头的所述软管一端，将该装置收好，以便下次再用。

优选的，所述手柄固定安装在所述上盖连接所述软管的端面上，有利于人手操作时清洗方便。

优选的，所述电机轴与所述支座之间为间隙配合，便于所述电机轴在旋转时方便，避免出现摩擦过大而卡死的现象发生。

优选的，所述连杆两端分别设置有一号孔和二号孔，所述一号孔与所述二号孔直径大小相等，在连接时，所述连接轴和所述旋转轴分别嵌入所述一号孔和所述二号孔内，在有利于所述连杆连接安装方便的同时，也便于所述连杆传递运动。

优选的，所述连接轴和所述旋转轴直径大小相等，有利于所述连杆连接安装方便。

优选的，所述所述连杆与所述连接轴、旋转轴之间为间隙配合，便于所述连杆传递所述凸轮带动的运动，使所述毛刷能够顺利实现沿着所述滑槽前后运动。

优选的，所述上盖和所述下盖之间为过盈配合，有利于所述上盖和所述下盖闭合紧密，不易在清洗过程中脱落分离，影响清洗操作。

优选的，所述连接头与所述通孔之间为封闭的螺纹连接，使所述软管和所述通孔之间能够封闭连接，避免漏水现象发生。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

首先，本实用新型提供了一种针对油烟机表面油污清理的装置，其清洗效率较高；其次，本实用新型能够实现冲洗和刷洗清理同时进行，使油污清理更加彻底；再次，本实用新型结构新颖，操作比较方便，具有较好的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的下盖结构示意图；

图3为本实用新型的上盖结构示意图；

图4为本实用新型的壳体结构示意图；

图5为本实用新型的连杆结构示意图；

图6为本实用新型的支座结构示意图。

图中：1、上盖；2、下盖、3；凸轮；4、壳体；5、凹槽；6、毛刷；7、连接凸台；8、连接轴；9、连杆；91、一号孔；92、二号孔；10、转轴；11、电机轴；12、支座；121、安装孔；13、输水凸台；14、通孔；15、空腔；16、喷头；17、细孔；18、软管；19、接头；20、手柄；21、电机；22、滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，如图1～6所示：

一种用于清洁油烟机表面油烟的装置，包括上盖1、下盖2、手柄20、电机21、凸轮3、支座12、壳体4、毛刷6以及软管18，所述上盖1顶部设置有输水凸台13，所述输水凸台13内设置有通孔14，其一端通过接头19与所述软管18连接，另一端设置有喷头16；所述喷头16的内腔与所述通孔14连通，所述喷头16底面设置有用于喷洒液体的细孔17；所述电机21与所述凸轮3之间设置所述支座12，所述电机21轴11一端连接所述电机21、另一端可旋转的穿过所述支座12与所述凸轮3固定连接，所述凸轮3上设置有转轴10；所述支座12上设置有与所述电机21轴11直径相匹配的安装孔121；所述壳体4两侧对称设置有凹槽5，所述凹槽5与所述下盖2底部厚度相匹配；所述下盖2底部设置有滑槽22，所述滑槽22两侧嵌入所述凹槽5内间隙配合；所述壳体4下部设置所述毛刷6，上部设置有连接凸台；所述连接凸台面向所述凸轮3的一侧设置有连接轴8，所述连接轴8与所述旋转轴10之间通过连杆可活动的连接；所述电机21和所述支座12设置在所述下盖2的内部底面上。

本实用新型在使用时，首先在油烟机表面放上洗涤剂，启动所述电机21的电源，使电机21旋转，所述电机21带动所述凸轮3进行旋转，从而通过所述连杆将运动传递到所述壳体4，使所述壳体4沿着所述滑槽22前后运动，带动所述毛刷6来回运动，实现所述毛刷6的洗刷动作；此时人手握住所述手柄20，便可手动操作该装置对油烟机表面进行前期除油污的工作；待清洗一段时间之后，将所述软管18的一端连接水龙头，将自来水输送到所述喷头16位置，使水从所述细孔17中喷出，实现便喷水边刷洗的目的，对油烟机表面进行彻底的冲刷清洗；当油烟机表面的油污清洗干净之后，便可关闭所述电机21的电源和水龙头，拔下连接水龙头的所述软管18一端，将该装置收好，以便下次再用。

优选的，所述手柄20固定安装在所述上盖1连接所述软管18的端面上，有利于人手操作时清洗方便。

优选的，所述电机21轴11与所述支座12之间为间隙配合，便于所述电机21轴11在旋转时方便，避免出现摩擦过大而卡死的现象发生。

优选的，所述连杆两端分别设置有一号孔91和二号孔92，所述一号孔91与所述二号孔92直径大小相等，在连接时，所述连接轴8和所述旋转轴10分别嵌入所述一号孔91和所述二号孔92内，在有利于所述连杆连接安装方便的同时，也便于所述连杆传递运动。

优选的，所述连接轴8和所述旋转轴10直径大小相等，有利于所述连杆连接安装方便。

优选的，所述所述连杆与所述连接轴8、旋转轴10之间为间隙配合，便于所述连杆传递所述凸轮3带动的运动，使所述毛刷6能够顺利实现沿着所述滑槽22前后运动。

优选的，所述上盖1和所述下盖2之间为过盈配合，有利于所述上盖1和所述下盖2闭合紧密，不易在清洗过程中脱落分离，影响清洗操作。

优选的，所述连接头19与所述通孔14之间为封闭的螺纹连接，使所述软管18和所述通孔14之间能够封闭连接，避免漏水现象发生。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。