本实用新型涉及一种化铁炉，具体说是一种新型生物质化铁炉。
背景技术：
目前市场常见的有天然气冲天炉、焦炭冲天炉。天然气冲天炉利用天然气的成本较高，且天然气冲天炉没有很好的余热收集利用系统，造成热效率低，因此化铁炉的成本较高，且维护费用高。
使用焦炭冲天炉，易造成环境污染，并且热效率低，同样没有很好的余热收集利用系统，造成热效率低，因此化铁炉的成本较高，且维护费用高，使用寿命低。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种新型生物质化铁炉，它利用生物质颗粒燃烧产生的能量，实现了环保节能，并且很好的进行余热回收利用，热效率高，使用寿命长。
为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种新型生物质化铁炉，其特征是，包括生物质燃烧炉、卧炉、竖炉、换热器、风机，所述的竖炉中心为炉料储存受热区，围绕炉料储存受热区的炉壁为中空结构，炉壁内中空结构为第一高温烟气区，所述的生物质燃烧炉上设有生物质颗粒的喂料口，生物质燃烧炉与卧炉之间通过高温烟气通道连通，所述的卧炉内设有铁水储存区和第二高温烟气区，第一高温烟气区与第二高温烟气区通过烟气通道连通，所述的铁水储存区通过铁水通道与炉料储存受热区连通，所述的换热器的高温烟气入口与竖炉的第一高温烟气区通过管道连通，换热器的高温烟气出口通过管路连通生物质燃烧炉的鼓风口，所述的风机连通换热器的鼓风口。
进一步的：所述的卧炉的炉壁上分别设有观察口、排杂口和铁水排出口。
进一步的：所述的生物质燃烧炉有两个，分别设置在卧炉的两侧。
本实用新型的有益效果是：
1、它利用生物质颗粒燃烧产生的能量，实现了环保节能，并且很好的进行余热回收利用，热效率高，使用寿命长。
2、换热器的高温烟气出口通过管路连通生物质燃烧炉的鼓风口，竖炉的热风的余热经过换热器后被输送到生物质燃烧炉，余热被进一步利用，高温余热的热风促进生物质燃烧炉的燃烧，热效率高，能大幅度节省燃料。
3、使用操作简单，维护方便，排放污染小。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1.生物质燃烧炉，2.卧炉，3.喂料口，4.竖炉，41.炉料储存受热区，42.第一高温烟气区，5.换热器，51.高温烟气入口，52.高温烟气出口，6风机。
具体实施方式
如图1所示，一种新型生物质化铁炉，包括生物质燃烧炉1、卧炉2、竖炉4、换热器5、风机6，所述的竖炉4中心为炉料储存受热区41，围绕炉料储存受热区41的炉壁为中空结构，炉壁内中空结构为第一高温烟气区42，所述的生物质燃烧炉1上设有生物质颗粒的喂料口3，生物质燃烧炉1与卧炉2之间通过高温烟气通道连通，所述的卧炉2内设有铁水储存区和第二高温烟气区，第一高温烟气区42与第二高温烟气区通过烟气通道连通，所述的铁水储存区通过铁水通道与炉料储存受热区41连通，所述的换热器5的高温烟气入口52与竖炉4的第一高温烟气区42通过管道连通，换热器5的高温烟气出口52通过管路连通生物质燃烧炉1的鼓风口，所述的风机6连通换热器5的鼓风口。
所述的卧炉2的炉壁上分别设有观察口、排杂口和铁水排出口。
所述的生物质燃烧炉1有两个，分别设置在卧炉2的两侧。
本实用新型不仅仅局限于上述实施例。