本发明涉及美容护理产品的非织造技术领域，具体为一种生物质山茶花纤维水刺新材料及其制备方法。
背景技术：
山茶树是一种珍贵稀有天然木本植物，山茶油就是从原始森林中山茶树的红色的山茶花种子中提炼的，取自天然，完全没有农药、化肥、土壤、空气和水分的污染。人体皮肤的主要构成成分是脂肪酸，其中之一是油酸，油酸具有保湿型，维护皮脂膜。山茶油是目前发现的不饱和脂肪酸含量最高的食用油，高达90%以上，与人体皮脂肪的70%最为相近，其中，油酸达到80-83%，亚油酸达到7-13%，油酸与亚油酸比例十分合理，同时富含山茶甙、茶多酚、角鲨烯、抗氧化物质和维生素A、D、E，能轻易地被皮肤吸收，深层滋养及调理肌肤，起到保湿、抗氧化、防敏感、防紫外线、抑菌等功效，又能除细小皱纹并防止皮肤衰老。山茶油夏可防晒冬可防冻，夏涂于皮肤可以防止皮肤红肿刺痛，尤其可以预防皮肤癌；冬季对于皮肤发皴、手脚干裂、掉皮屑、干燥骚痒等有极好防止效果。对婴儿尿腌、汗腌处亦可涂抹护理，对烫伤、感染处涂抹能消炎去腐生肌，促进伤口快速愈合。山茶油中的茶多酚有助于延缓衰老，有助于抑制和抵抗病毒菌，并且能美容护肤，茶多酚是水溶性物质，用其洗脸能清除面目的油脂，收缩毛孔，具有消毒、抑菌、抗皮肤老化，减少日光中紫外线辐射对皮肤的损伤等功效。角鲨烯有助于保持皮肤的柔软健康，它是一种抗氧化剂,可有效改善皮肤色泽,缓解牛皮癣和皮炎这类皮肤疾患，对人类免疫系统有神奇疗效，其抗氧化作用可以在恶劣环境下，有效保护皮肤。
采用山茶花纤维为原料，利用水刺工艺技术加工成无纺布，在国内尚属首次，这种水刺布既保留了山茶油的基本功效，同时布面柔软、透气、吸湿，极适用于面膜的基布、口罩和乳罩的面层、卫生巾、纸尿裤、成人护理垫等面层、宝宝干湿两用巾，还可以用作睡衣和内衣的面料，为提高卫生护理领域产品质量提供了新的功能性材料，天然环保，应用前景广阔。
技术实现要素：
本发明的目的就是为解决现有技术存在的上述问题，提供一种生物质山茶花纤维水刺新材料及其制备方法；本发明的水刺新材料具有滋润护肤、平衡肌肤水分、抑菌的功效，同时产品柔软贴肤、吸湿透气，是天然的美容护理、健康保健敷料，且生物可降解，绿色环保，市场前景广阔。
本发明解决技术问题的技术方案为：
一种生物质山茶花纤维水刺新材料，包括再生纤维素粘胶纤维，以再生纤维素粘胶纤维为载体采用纳米技术注入山茶油获得山茶花纤维，所述山茶花纤维经过水刺生产工艺，柔性缠结加固，制成带有网孔的水刺材料。
所述山茶花纤维的细度为1.45-1.65dtex,长度为40-50mm。
所述水刺新材料的克重为35-55g/m2且成网均匀的水刺无纺布。
一种生物质山茶花纤维水刺新材料的制备方法，将从山茶花种子中提取的山茶油揉搓进木浆中，利用粘胶工艺技术制成的再生纤维素纤维，通过开松梳理、交叉铺网、水刺加固、烘干定型工艺得到水刺新材料，具体包括以下步骤：
1）原料准备：选取细度为1.45-1.65dtex,长度为40-50mm的再生纤维素纤维，经称量机称取预定重量的再生纤维素纤维进入开松混合设备，实现对纤维的有效充分开松和梳理；
2）将开松后的再生纤维素纤维原料分别输送到两台梳理机，通过其中第一梳理机将纤维梳理成均匀的纤维网，经过交叉铺网机对纤维网进行铺叠，改变纤维的排列方向、使纤维主要成横向排列，然后经过牵伸机对铺网机铺叠后的呈横向排列的纤网进行牵伸，牵伸率范围1.5-2.0倍，将部分纤维向纵向移动、使纤网实现杂乱，减小纤网纵横向的强力差异，同时调节纤维网的单位面积的质量，改善纤网均匀度；通过第二梳理机将输送到的纤维经过梳理机的梳理之后形成均匀的纤维网，然后与第一台梳理铺网牵伸后的纤维网进行重叠，一起进入水刺机进行加固；
3）将铺好的纤维网进入水刺系统，水刺系统包括一辊筒、二辊筒、平台，设有六道水刺，其中一辊筒设有两道水针，二辊筒设有两道水针，平台设有两道水针，经过六道水刺实现高压水针正反面穿刺加固；所述六道水刺的水刺头的压力范围为20-80bar，纤维网的移动速度为25m/min，所述平台采用40-50目的聚酯网孔网，平台水刺头距布面的距离为15-20mm，水刺头的水针板大孔朝上。
4）进入烘干机烘干；
5）然后卷绕、分切、包装。
所述步骤2）中第一梳理机的主锡林速度为1150m/min，工作辊速度为120m/min，剥棉辊速度为220m/min，上道夫速度为45m/min，下道夫速度为45.6m/min，下杂乱辊速度为30.5m/min；经交叉铺网牵伸定量达到28g/㎡左右，交叉铺网机的进网牵伸为107%，铺网层数为2层；牵伸机采取小牵伸，总牵伸倍数1.4，得到的纤维网面均匀；第二梳理机设计定量为12g/㎡左右，主锡林的速度为850m/min，工作辊速度为80m/min，上道夫速度为32m/min，下道夫速度为32.5m/min，上杂乱辊速度为22m/min，下杂乱辊速度为22.4m/min。
所述步骤（4）烘干机的烘干温度为100-130℃。
本发明的有益效果：
1.本发明利用含有山茶油的再生纤维素粘胶纤维为原料，利用水刺工艺技术加工成无纺布，本发明的水刺布既保留了山茶油的基本功效，同时布面柔软、透气、吸湿，极适用于面膜的基布、口罩和乳罩的面层、卫生巾、纸尿裤、成人护理垫等面层、宝宝干湿两用巾，还可以用作睡衣和内衣的面料，为提高卫生护理领域产品质量提供了新的功能性材料，天然环保，应用前景广阔。
2.本发明通过将含有山茶油的再生纤维素粘胶纤维为原料，经称重、开松、梳理、交叉和平行组合铺网、水刺柔性缠结等工序使其形成具有一定强度的三维空间结构，经过烘干、卷取等工序制成的山茶花水刺无纺布。经过本发明制作的水刺新材料，不损伤山茶花纤维特性，具有滋润护肤、平衡肌肤水分、抑菌的功效，是天然的美容护理、健康保健敷料，且生物可降解，绿色环保。
3.本发明采用交叉铺网+牵伸+梳理工艺方式，纤网纤维交错排列，可以获得（1.3-1.5）：1的纵横向强力比的水刺无纺布，强力比适中，不易变形，具有强力贴肤效果，适合美容面膜用敷料；同时，本发明采用40-50目聚酯网孔网，孔目细腻、均匀排列，采用平台水刺头距布面的距离为15-20mm，水针板大孔朝上，可以获得清晰网孔的布面，高透气性。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面详细解释本发明的实施方式。
一种生物质山茶花纤维水刺新材料，包括再生纤维素粘胶纤维，以再生纤维素粘胶纤维为载体采用纳米技术注入山茶油获得山茶花纤维，所述山茶花纤维经过水刺生产工艺，柔性缠结加固，制成带有网孔的水刺材料。
所述山茶花纤维的细度为1.45-1.65dtex,长度为40-50mm。
所述水刺新材料的克重为35-55g/m2且成网均匀的水刺无纺布。
本发明的山茶花纤维就是将从山茶花种子中提取的山茶油揉搓进木浆中，利用粘胶工艺技术制成的再生纤维素纤维，具有保湿滋润肌肤效果，可生物降解，是一种绿色环保的生物质纤维。
一种生物质山茶花纤维水刺新材料的制备方法，是利用山茶花纤维，通过开松混合--梳理--交叉铺网--牵伸--梳理--水刺加固--烘干定型工艺得到制品，具体包括以下步骤：
1）原料准备：选取细度为1.45-1.65dtex,长度为40-50mm的山茶花纤维，经称量机称取预定重量的纤维进入开松混合设备，实现对纤维的有效充分开松和梳理；
2）将开松后的再生纤维素纤维原料分别输送到两台梳理机，通过其中第一梳理机将纤维梳理成均匀的纤维网，经过交叉铺网机对纤维网进行铺叠，改变纤维的排列方向、使纤维主要成横向排列，然后经过牵伸机对铺网机铺叠后的呈横向排列的纤网进行牵伸，把部分纤维向纵向移动、使纤网实现杂乱，减小纤网纵横向的强力差异，同时调节纤维网的单位面积的质量，改善纤网均匀度；通过第二梳理机将输送到的纤维经过梳理机的梳理之后形成均匀的纤维网，然后与第一台梳理铺网牵伸后的纤维网进行重叠，一起进入水刺机进行加固；
3）将铺好的纤维网进入水刺系统，水刺系统包括一辊筒、二辊筒、平台，设有六道水刺，其中一辊筒设有两道水针，二辊筒设有两道水针，平台设有两道水针，经过六道水刺实现高压水针正反面穿刺加固；所述六道水刺的水刺头的压力范围为20-80bar，纤维网的移动速度为25m/min，所述平台采用40-50目聚酯网孔网，所述平台水刺头距布面的距离为15-20mm，水刺头的水针板大孔朝上。
4）进入烘干机烘干，烘干机的温度100-130℃；
5）然后卷绕、分切、包装。
所述步骤2）中第一台梳理机的主锡林速度为1150m/min，工作辊速度为120m/min，剥棉辊速度为220m/min，上道夫速度为45m/min，下道夫速度为45.6m/min，下杂乱辊速度为30.5m/min；经交叉铺网牵伸定量达到28g/㎡左右，交叉铺网机的进网牵伸为107%，铺网层数为2层；牵伸机采取小牵伸，总牵伸倍数1.4，得到的纤维网面均匀；第二梳理机设计定量为12g/㎡左右，主锡林的速度为850m/min，工作辊速度为80m/min，上道夫速度为32m/min，下道夫速度为32.5m/min，上杂乱辊速度为22m/min，下杂乱辊速度为22.4m/min。
所述步骤（4）烘干机的烘干温度为100-130℃。
实施例1
1）将山茶花纤维利用水刺工艺技术制成带有网孔的水刺材料，所述山茶花纤维的细度为1.45dtex,长度为50mm，经称量机称取2000g的纤维进入开松混合设备，实现对纤维的有效充分开松和梳理；
2）将开松后的再生纤维素纤维原料分别输送到两台梳理机，通过其中第一梳理机将纤维梳理成均匀的纤维网，经过交叉铺网机对纤维网进行铺叠，改变纤维的排列方向、使纤维主要成横向排列，然后经过牵伸机对铺网机铺叠后的呈横向排列的纤网进行牵伸，把部分纤维向纵向移动、使纤网实现杂乱，减小纤网纵横向的强力差异，同时调节纤维网的单位面积的质量，改善纤网均匀度；通过第二梳理机将输送到的纤维经过梳理机的梳理之后形成均匀的纤维网，然后与第一台梳理铺网牵伸后的纤维网进行重叠，一起进入水刺机进行加固；其中第一台梳理机的主锡林速度为1150m/min，工作辊速度为120m/min，剥棉辊速度为220m/min，上道夫速度为45m/min，下道夫速度为45.6m/min，下杂乱辊速度为30.5m/min；经交叉铺网牵伸定量达到28g/㎡左右，交叉铺网机的进网牵伸为107%，铺网层数为2层；牵伸机采取小牵伸，总牵伸倍数1.4，得到的纤维网面均匀；第二梳理机设计定量为12g/㎡左右，主锡林的速度为850m/min，工作辊速度为80m/min，上道夫速度为32m/min，下道夫速度为32.5m/min，上杂乱辊速度为22m/min，下杂乱辊速度为22.4m/min。
3）将铺好的纤维网进入水刺系统，水刺系统包括一辊筒、二辊筒、平台，设有六道水刺，其中一辊筒设有两道水针，二辊筒设有两道水针，平台设有两道水针，经过六道水刺实现高压水针正反面穿刺加固；所述六道水刺的水刺头的压力范围为30-60bar，具体为50bar，纤维网的移动速度为25m/min，所述平台采用45目的聚酯网孔网，水刺头距布面的距离为18mm，水刺头的水针板大孔朝上。
4）进入烘干机烘干，烘干机的温度120℃；
5）然后卷绕、分切、包装。
实施例2
将山茶油揉搓进木浆中、利用粘胶工艺制成带有网孔的水刺材料，所述再生纤维素粘胶纤维的细度为1.55dtex,长度为45mm，经称量机称取2000g的再生纤维素纤维进入开松混合设备，实现对纤维的有效充分开松和梳理；
2）将开松后的再生纤维素纤维原料分别输送到两台梳理机，通过其中第一梳理机将纤维梳理成均匀的纤维网，经过交叉铺网机对纤维网进行铺叠，改变纤维的排列方向、使纤维主要成横向排列，然后经过牵伸机对铺网机铺叠后的呈横向排列的纤网进行牵伸，把部分纤维向纵向移动、使纤网实现杂乱，减小纤网纵横向的强力差异，同时调节纤维网的单位面积的质量，改善纤网均匀度；通过第二梳理机将输送到的纤维经过梳理机的梳理之后形成均匀的纤维网，然后与第一台梳理梳理的纤维网进行重叠，一起进入水刺机进行加固；其中第一台梳理机的主锡林速度为1150m/min，工作辊速度为120m/min，剥棉辊速度为220m/min，上道夫速度为45m/min，下道夫速度为45.6m/min，下杂乱辊速度为30.5m/min；经交叉铺网牵伸定量达到28g/㎡左右，交叉铺网机的进网牵伸为107%，铺网层数为2层；牵伸机采取小牵伸，总牵伸倍数1.4，得到的纤维网面均匀；第二梳理机设计定量为12g/㎡左右，主锡林的速度为850m/min，工作辊速度为80m/min，上道夫速度为32m/min，下道夫速度为32.5m/min，上杂乱辊速度为22m/min，下杂乱辊速度为22.4m/min。
3）将铺好的纤维网进入水刺系统，水刺系统包括一辊筒、二辊筒、平台，设有六道水刺，其中一辊筒设有两道水针，二辊筒设有两道水针，平台设有两道水针，经过六道水刺实现高压水针正反面穿刺加固；所述六道水刺的水刺头的压力范围为20-50bar，具体为20bar纤维网的移动速度为25m/min，所述平台采用40目的聚酯网孔网，水刺头距布面的距离为15mm，水刺头的水针板大孔朝上。
4）进入烘干机烘干，烘干机的温度100℃；
5）然后卷绕、分切、包装。
实施例3
将山茶油揉搓进木浆中、利用粘胶工艺制成带有网孔的水刺材料，所述再生纤维素粘胶纤维的细度为1.65dtex,长度为40mm，经称量机称取2000g的再生纤维素纤维进入开松混合设备，实现对纤维的有效充分开松和梳理；
2）将开松后的再生纤维素纤维原料分别输送到两台梳理机，通过其中第一梳理机将纤维梳理成均匀的纤维网，经过交叉铺网机对纤维网进行铺叠，改变纤维的排列方向、使纤维主要成横向排列，然后经过牵伸机对铺网机铺叠后的呈横向排列的纤网进行牵伸，把部分纤维向纵向移动、使纤网实现杂乱，减小纤网纵横向的强力差异，同时调节纤维网的单位面积的质量，改善纤网均匀度；通过第二梳理机将输送到的纤维经过梳理机的梳理之后形成均匀的纤维网，然后与第一台梳理梳理的纤维网进行重叠，一起进入水刺机进行加固；其中第一台梳理机的主锡林速度为1150m/min，工作辊速度为120m/min，剥棉辊速度为220m/min，上道夫速度为45m/min，下道夫速度为45.6m/min，下杂乱辊速度为30.5m/min；经交叉铺网牵伸定量达到28g/㎡左右，交叉铺网机的进网牵伸为107%，铺网层数为2层；牵伸机采取小牵伸，总牵伸倍数1.4，得到的纤维网面均匀；第二梳理机设计定量为12g/㎡左右，主锡林的速度为850m/min，工作辊速度为80m/min，上道夫速度为32m/min，下道夫速度为32.5m/min，上杂乱辊速度为22m/min，下杂乱辊速度为22.4m/min。
3）将铺好的纤维网进入水刺系统，水刺系统包括一辊筒、二辊筒、平台，设有六道水刺，其中一辊筒设有两道水针，二辊筒设有两道水针，平台设有两道水针，经过六道水刺实现高压水针正反面穿刺加固；所述六道水刺的水刺头的压力范围为40-80bar，具体为80bar，纤维网的移动速度为25m/min，所述平台采用50目的聚酯网孔网，水刺头距布面的距离为20mm，水刺头的水针板大孔朝上。
4）进入烘干机烘干，烘干机的温度130℃；
5）然后卷绕、分切、包装。
上述虽然对发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。