一种模块式石油化工加热炉的制作方法

本实用新型涉及石油化工加热技术领域，尤其涉及一种模块式石油化工加热炉。

背景技术：

加热炉是石油化工中重要的组成部分，作用是将介质(油料或气体)加热至工艺所需的温度。现有的模块化石油加热炉缺乏预热过程，会影响物料的加热效果，并且不能对烟气中的余热进行再次利用，造成了资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模块式石油化工加热炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种模块式石油化工加热炉，包括第一预热室，所述第一预热室的顶面设置有进料口，且第一预热室的底面通过连接管连接有第二预热室，所述第二预热室内设置有预热桶，且预热桶与第二预热室之间开设有放置腔，所述放置腔内竖直且间隔设置有多个加热棒；

所述第二预热室的底部通过连接管连接有辐射室，所述辐射室内设置有流通管，且流通管与连接第二预热室的连接管相连，所述流通管远离第二预热室的一端连接有出料口，所述辐射室底部的两侧均设置有燃烧器，所述辐射室顶部的一侧设置有第二排烟管，所述第二排烟管靠近辐射室一侧的底部螺纹连接有与第二排烟管连通的储液罐，所述第二排烟管远离辐射室的一端通过连接件连接有第一排烟管，所述第一排烟管呈螺旋状缠绕在第一预热室的外部。

优选的，所述流通管为连续的S形管。

优选的，所述储液罐为透明的塑料罐。

优选的，所述辐射室的顶部设置有蒸汽出口。

优选的，所述第一排烟管在第一预热室外部的分布密度由第一预热室的底部至顶部逐渐变稀疏。

优选的，所述第二预热室外部包裹有耐热保温套。

本实用新型提出的一种模块式石油化工加热炉，有益效果在于：物料在经过第一预热室时，缠绕在第一预热室外部的第一排烟管会对物料进行渐进的预热，当物料经过预热桶内时，加热棒可对物料进行第二重预热，物料预热完毕后可进入连续的S形流通管内进行加热，S形流通管可降低物料的流动速度，便于更好的加热。本实用新型具有结构简单、使用方便等优点，不仅对物料进行了充分的预热而且也对烟气内的余热进行了有效运用，减少了资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模块式石油化工加热炉的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种模块式石油化工加热炉的第二预热室结构示意图。

图中：第一预热室1、进料口2、第一排烟管3、放置腔4、加热棒5、预热桶6、流通管7、辐射室8、燃烧器9、储液罐10、第二排烟管11、第二预热室12、出料口13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种模块式石油化工加热炉，包括第一预热室1，第一预热室1的顶面设置有进料口2，且第一预热室1的底面通过连接管连接有第二预热室12，第二预热室12外部包裹有耐热保温套，可有效减少热量的流失，第二预热室12内设置有预热桶6，且预热桶6与第二预热室12之间开设有放置腔4，放置腔4内竖直且间隔设置有多个加热棒5。

第二预热室12的底部通过连接管连接有辐射室8，辐射室8的顶部设置有蒸汽出口，便于辐射室8内部的蒸汽流出，辐射室8内设置有流通管7，且流通管7与连接第二预热室12的连接管相连，流通管7为连续的S形管，S形管可降低物料在流通管7内的流通速度，便于对物料进行更好的加热，流通管7远离第二预热室12的一端连接有出料口13。

辐射室8底部的两侧均设置有燃烧器9，辐射室8顶部的一侧设置有第二排烟管11，第二排烟管11靠近辐射室8一侧的底部螺纹连接有与第二排烟管11连通的储液罐10，储液罐10可在烟气中夹带的部分水蒸气冷凝成水时对冷凝水进行收集，储液罐10为透明的塑料罐，以免储液罐10内液体过满溢出，影响使用，便于使用者查看储液罐10内的储液量，第二排烟管11远离辐射室8的一端通过连接件连接有第一排烟管3，第一排烟管3呈螺旋状缠绕在第一预热室1的外部，这样设置可充分利用烟气中的余热，第一排烟管3在第一预热室1外部的分布密度由第一预热室1的底部至顶部逐渐变稀疏，便于物料在向第二预热室12流动的过程中有一个逐渐预热的过程。

物料在经过第一预热室1时，缠绕在第一预热室1外部的第一排烟管3会对物料进行渐进的预热，当物料经过预热桶6内时，加热棒5可对物料进行第二重预热，物料预热完毕后可进入连续的S形流通管7内进行加热，S形流通管7可降低物料的流动速度，便于更好的加热。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。