本实用新型涉及一种供热机组，具体是一种多用型常压快速升温的供热机组。
背景技术：
目前，我国工矿企业和北方地区的民宅供暖很多都采用锅炉进行供暖，而我国大部分的城市都未实现集中供暖，中小城市和南方地区就更加难以实现集中供暖了，因此针对这种情况，在很多宾馆、别墅、乡镇企业和厂矿乃至家庭中，就需要一种方便的供热机组实现供热需求。
现有机组一般分为两种：一种是卧式机组，采用快速燃烧器，但是缺点是占地面积过大，消耗较多，不适合小型场所使用；另外一种立式机组，回路单一，升温过程中能量损耗较大，利用率较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种多用型常压快速升温的供热机组，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种多用型常压快速升温的供热机组，包括壳体和燃烧室，所述壳体内镶嵌设置有保温层，所述壳体底部垂直设置有支撑柱，所述支撑柱上端焊接设置有燃烧室，所述燃烧室右端连接设置有送料口，所述壳体左壁下部贯穿设置有主进水口，所述壳体右壁上部贯穿设置有主出水口，所述送料口上端贯穿设置有烟道，所述烟道上端连接设置有沉淀室，所述沉淀室上端连接设置有净化室，所述壳体上端右侧设置有副进水口，所述副进水口伸入所述壳体内，所述副进水口下端连接设置有螺旋管，所述螺旋管下端连接设置有副出水口，所述副出水口上端贯穿所述壳体上端左侧并向上延伸，所述副出水口上端固定设置有水管，所述水管和所述副出水口焊接固定，所述水管下端连接设置有水泵，所述水泵出水端和所述主进水口固定连接，所述壳体下端连接设置有多个万向轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述保温层镶嵌设置在所述壳体的夹层中。
作为本实用新型进一步的方案：所述燃烧室右端开口穿过所述壳体右壁。
作为本实用新型进一步的方案：所述沉淀室上端边缘和所述壳体上端焊接固定，所述净化室和所述沉淀室连通。
作为本实用新型进一步的方案：所述螺旋管围绕所述沉淀室外壁以及所述烟道外侧缠绕设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时首先通过送料口将燃烧物送入燃烧室内并进行燃烧，产生的烟气通过烟道进入沉淀室中，并通过净化室的处理后进行排放，水体通过副进水口注入螺旋管中，螺旋管和沉淀室接触能够降低沉淀室内的烟气温度，使部分杂质沉淀，同时能够利用沉淀室内烟气温度进行升温，水体向下运动后和烟道接触并进行逐渐升温，水体在水泵的作用下通过副出水口经过水管由注入壳体内，这样的设置能够有效的利用烟道尾部的余热进行水体余热，在辅助处理烟气的同时也能够提高升温效率；这样经过初步加热的水体进入壳体内和燃烧室以及烟道接触时能够更好更快的升温，经过升温的水体通过主出水口排出用于供暖，这样的设置能够充分利用燃料的燃烧温度，避免能量损失浪费，提高了燃料和水体的利用率。
附图说明
图1为一种多用型常压快速升温的供热机组的结构示意图。
图中：1-壳体，2-保温层，3-支撑柱，4-燃烧室，5-送料口，6-主进水口，7-主出水口，8-烟道，9-沉淀室，10-净化室，11-副进水口，12-螺旋管，13-副出水口，14-水管，15-水泵，16-万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种多用型常压快速升温的供热机组，包括壳体1和燃烧室4，所述壳体1内镶嵌设置有保温层2，所述保温层2镶嵌设置在所述壳体1的夹层中，所述保温层2能够保证所述壳体1内水体升温时尽量少的产生温度损耗，所述壳体1底部垂直设置有支撑柱3，所述支撑柱3上端焊接设置有燃烧室4，所述燃烧室4通过所述支撑柱3固定在所述壳体1内，所述燃烧室4右端开口穿过所述壳体1右壁，所述燃烧室4右端连接设置有送料口5，通过所述送料口5将燃烧用的燃料送入所述燃烧室4内，所述壳体1左壁下部贯穿设置有主进水口6，水体通过所述主进水口6注入所述壳体1内，所述壳体1右壁上部贯穿设置有主出水口7，水体升温后通过所述主出水口7排出并用于供暖，所述送料口5上端贯穿设置有烟道8，所述烟道8并排设置有多个，所述燃烧室4内燃料燃烧时产生的高温烟气通过所述烟道8排出，通过所述主进水口6注入的水体能够通过和所述燃烧室4外壁以及所述烟道8的接触快速升温，所述烟道8上端连接设置有沉淀室9，所述沉淀室9上端边缘和所述壳体1上端焊接固定，所述沉淀室9上端连接设置有净化室10，所述净化室10和所述沉淀室9连通，所述烟道8中的烟气通过所述沉淀室9后进入所述净化室10处理并排出，所述壳体1上端右侧设置有副进水口11，所述副进水口11伸入所述壳体1内，所述副进水口11下端连接设置有螺旋管12，所述螺旋管12围绕所述沉淀室9外壁以及所述烟道8外侧缠绕设置，所述螺旋管12下端连接设置有副出水口13，所述副出水口13上端贯穿所述壳体1上端左侧并向上延伸，水体从所述副进水口11中注入所述螺旋管12内，能够冷却所述沉淀室9中的烟气并提高水体温度，这样所述沉淀室9中杂质能够部分沉淀，所述螺旋管12中的水体在所述烟道8外围逐渐被升温，并通过所述副出水口13排出，所述副出水口13上端固定设置有水管14，所述水管14和所述副出水口13焊接固定，所述水管14下端连接设置有水泵15，所述水泵15出水端和所述主进水口6固定连接，这样所述副出水口13中的水体在经过初步加热后通过所述水泵15的作用经过所述水管14被送入所述主进水口6中，这样水体经过预加热后再次和所述燃烧室4外壁以及所述烟道8接触，能够更好的提高温度，大大的提高了换热效率，这样能够增加装置的水体升温速度，有效的利用了烟气的余热，所述壳体1下端连接设置有多个万向轮16，所述万向轮16能够提供给装置以活动的功能，还能够通过所述万向轮16上的锁紧装置固定在指定位置，便于装置移动使用。
本实用新型的工作原理是：使用时首先通过送料口5将燃烧物送入燃烧室4内并进行燃烧，产生的烟气通过烟道8进入沉淀室9中，并通过净化室10的处理后进行排放，水体通过副进水口11注入螺旋管12中，螺旋管12和沉淀室9接触能够降低沉淀室9内的烟气温度，使部分杂质沉淀，同时能够利用沉淀室9内烟气温度进行升温，水体向下运动后和烟道8接触并进行逐渐升温，水体在水泵15的作用下通过副出水口13经过水管14由6注入壳体1内，这样经过初步加热的水体进入壳体1内和燃烧室4以及烟道8接触时能够更好更快的升温，经过升温的水体通过主出水口7排出用于供暖，这样就提高了装置的升温效率，同时也有效利用了烟气尾气的温度。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。