废水热量回收装置的制作方法

本实用新型属于废热回收装置领域，具体涉及一种废水热量回收装置。

背景技术：

国内现有的一些热量回收装置多为配套固定于建筑中使用，不适用于在野外中移动式使用。国内现有的野营淋浴设备中也没有专门对洗浴废水的热量进行回收的装置。现有的热量回收装置主要包括壳管式换热器，虽然换热效果好，但是结构复杂，难以满足在野外条件下的机动使用，而且体积和重量大，需要经常性维护。其它形式的换热器，如板式换热器、容积式换热器、半即热式换热器、浮动盘管换热器等，都不适用于热水排水系统的能量回收。

技术实现要素：

为了克服上述问题，本实用新型提出一种结构简单、拆装方便、易于撤收的应用于野营淋浴的废水热量回收装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以解决。

一种废水热量回收装置，包括：内管、外管和端盖，所述内管的数量为多个，每个所述内管的两端分别为进水端和出水端，每个所述内管的进水端与另一个所述内管的出水端连通；所述外管的数量为多个，所述外管分别套装在每一个所述内管的外侧，每个所述外管的两端的侧壁上分别设置有进水接头和出水接头，每个外管上的进水接头与相邻的一个所述外管上的出水接头连通；每个所述外管的两端分别连接有所述端盖，所述端盖上设置有通孔，所述内管的进水端和出水端分别从相应的所述端盖上的通孔中伸出。

根据本实用新型的废水热量回收装置，在内管的内侧用于通入未加热的净水，净水将从各个相连通的内管中流通至加热器中；外管与内管以及端盖之间形成的空间中用于通入洗浴后的废水，洗浴流出的废水从外管与内管的之间的空间内通过，保证净水的流向与废水的流向相反，洗浴后的废水中一般具有30℃至50℃的热量，废水在通过外管与内管之间时将热量通过内管的管壁传递给净水，以此提高净水在流入加热器前的温度，可有效降低加热器将净水加热至目标温度的所需能耗。其中，每个内管和套装在内管上的外管以及外管的两端的端盖都组成一个换热单元部件，每个换热单元部件的体积较小，便于携带，需要装配时，只需将每两个相邻的单元部件的进水端和出水端以及进水接头和出水接头连通起来，不用时也只需要将每两个相邻的单元部件拆开即可，本实用新型的废水热量回收装置容易组装和撤收，非常适用于对野营淋浴的废水中的热量进行换热回收。

作为优选的，所述内管的两端的端口附近分别设置有环形台阶面，所述端盖上的通孔的内边沿与所述环形台阶面之间设置有密封垫。

根据本实用新型的废水热量回收装置，内管的两端的端口附近通过设置环形筋或环形凸台，环形筋或环形凸台的侧面为环形台阶面，保证环形筋或环形凸台的外径小于外管的内径，同时环形筋或环形凸台的外径大于端盖上的通孔的直径，这样在外管的端部拧上端盖时，通孔的边沿将压在环形台阶面上，通过在环形台阶面与通孔的边沿设置密封垫即可形成密封，保证内管与外管之间形成密闭空间，在通入废水时不会漏出。需要对每个换热单元部件中的内管的外侧壁和外管的内侧壁进行清理时，拆开外管的两端的端盖即可将内管从外管中取出，方便人们对外管和内管的侧壁上附着的污垢进行清理。

作为优选的，所述内管为非金属管或金属管，所述内管的侧壁上设置有导热面。

根据本实用新型的废水热量回收装置，为了减轻产品的重量并保证产品的换热效率，有必要采用非金属管作为内管，非金属管造价低廉，质量轻，便于运输携带，为了保证内管的换热效率，需要提高内管的导热性，可在内管的内侧壁和/或外侧壁上设置一层导热面，导热面可采用石墨烯、银、铜、铝、碳钢或不锈钢等导热材料制成。

作为优选的，所述内管的侧壁为波纹形或螺旋形。

根据本实用新型的废水热量回收装置，为了提高净水与废水之间的换热效率，将内管的侧壁加工成波纹面或螺旋面，波纹面和螺旋面可增大内管的传热面积，会使净水与废水之间的换热效率得到提高。

作为优选的，还包括连接管，所述连接管连接在每两个相邻的所述内管的进水端与出水端之间以及连接在每个所述外管的进水接头与相邻的一个所述外管上的出水接头之间。

根据本实用新型的废水热量回收装置，两个相邻的内管的进水端与出水端之间可通过连接管相连接，每个外管的进水接头与相邻的一个外管上的出水接头之间也可通过连接管相连接。连接管可以采用可弯折的软管，这样在组装时各个换热单元部件的位置并非固定，多个换热单元部件组装起来结构多变，可根据现有环境随意调整管路倾斜角度，能适用不同的安置条件使废水热量回收装置的装配和摆放更加灵活。

作为优选的，所述内管的进水端和出水端上分别设置有外螺纹接口，所述连接管的两端分别设置有内螺纹接口，所述外螺纹接口与所述内螺纹接口相匹配。

根据本实用新型的废水热量回收装置，连接管的两端设置有内螺纹接口，在内管的进水端和出水端设置与所述内螺纹接口匹配的外螺纹接口，这样就可通过连接管将不同的内管的进水端和出水端连接起来。

作为优选的，所述进水接头和所述出水接头的端口上分别设置有螺纹接口，所述螺纹接口与所述内管的进水端和出水端上的外螺纹接口的规格一致。

根据本实用新型的废水热量回收装置，为了减少零部件的规格种类，应该使外管上的进水接头和出水接头上的螺纹接口与内管的进水端和出水端上的外螺纹接口的规格和形状相同，这样在组装本实用新型的废水热量回收装置时，只需要具有同一种规格的外螺纹接口的连接管，可提高本实用新型的废水热量回收装置的组装速度。

作为优选的，还包括固定架，所述固定架内并列设置有多个横梁，所述横梁上设置有多个卡位，所述外管固定在所述卡位中。

根据本实用新型的废水热量回收装置，固定架选用由金属杆拼接形成的矩形框架，矩形框架内并列设置有多个横梁，每个横梁的上方设置与外管相匹配的卡位，组装本实用新型的废水热量回收装置时，可预先将每个换热单元部件卡在所述卡位中，然后再安装连接管。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的废水热量回收装置的连接结构示意图；

图2是本实用新型的一种实施例的废水热量回收装置的换热单元部件的全剖结构示意图；

图3是图2中A处的放大结构示意图；

图4是实施例的安装结构图。

在图1至图4中：1内管；2外管；201进水接头；202出水接头；3端盖；4连接管；5固定架；501横梁；502卡位。

具体实施方式

参考图1至图3，本实用新型的实施例提供一种废水热量回收装置，包括：内管1、外管2和端盖3，所述内管1的数量为多个，每个所述内管1的两端分别为进水端和出水端，每个所述内管1的进水端与另一个所述内管1的出水端连通；所述外管2的数量为多个，所述外管2分别套装在每一个所述内管1的外侧，每个所述外管2的两端的侧壁上分别设置有进水接头201和出水接头202，每个外管2上的进水接头201与相邻的一个所述外管2上的出水接头202连通；每个所述外管2的两端分别连接有所述端盖3，所述端盖3上设置有通孔，所述内管1的进水端和出水端分别从相应的所述端盖3上的通孔中伸出。

在以上实施例中，在内管1的内侧用于通入未加热的净水，净水将从各个相连通的内管1中流通至加热器中；外管2与内管1以及端盖3之间形成的空间中用于通入洗浴后的废水，洗浴流出的废水从外管2与内管1的之间的空间内通过，保证净水的流向与废水的流向相反，洗浴后的废水中一般具有30℃至50℃的热量，废水在通过外管2与内管1之间时将热量通过内管1的管壁传递给净水，以此提高净水在流入加热器前的温度，可有效降低加热器将净水加热至目标温度的所需能耗。其中，每个内管1和套装在内管1上的外管2以及外管2的两端的端盖3都组成一个换热单元部件，每个换热单元部件的体积较小，便于携带，需要装配时，只需将每两个相邻的单元部件的进水端和出水端以及进水接头201和出水接头202连通起来，不用时也只需要将每两个相邻的单元部件拆开即可，本实用新型的废水热量回收装置容易组装和撤收，非常适用于对野营淋浴的废水中的热量进行换热回收。

参考图3，根据本实用新型的一个实施例，所述内管1的两端的端口附近分别设置有环形台阶面，所述端盖3上的通孔的内边沿与所述环形台阶面之间设置有密封垫。

在以上实施例中，内管1的两端的端口附近通过设置环形筋或环形凸台，环形筋或环形凸台的侧面为环形台阶面，保证环形筋或环形凸台的外径小于外管2的内径，同时环形筋或环形凸台的外径大于端盖3上的通孔的直径，这样在外管2的端部拧上端盖3时，通孔的边沿将压在环形台阶面上，通过在环形台阶面与通孔的边沿设置密封垫即可形成密封，保证内管1与外管2之间形成密闭空间，在通入废水时不会漏出。需要对每个换热单元部件中的内管1的外侧壁和外管2的内侧壁进行清理时，拆开外管2的两端的端盖3即可将内管1从外管2中取出，方便人们对外管2和内管1的侧壁上附着的污垢进行清理。

根据本实用新型的一个实施例，所述内管1为非金属管或金属管，所述内管1的侧壁为上设置有导热面。

在以上实施例中，为了减轻产品的重量并保证产品的换热效率，有必要采用非金属管作为内管1，非金属管造价低廉，质量轻，便于运输携带，为了保证内管1的换热效率，需要提高内管1的导热性，可在内管1的内侧壁和/或外侧壁上设置一层导热面，导热面可采用石墨烯、银、铜、铝、碳钢或不锈钢等导热材料制成。

根据本实用新型的一个实施例，所述内管1的侧壁为波纹形或螺旋形。

在以上实施例中，为了提高净水与废水之间的换热效率，将内管1的侧壁加工成波纹面或螺旋面，波纹面和螺旋面可增大内管1的传热面积，会使净水与废水之间的换热效率得到提高。

参考图1，根据本实用新型的一个实施例，还包括连接管4，所述连接管4连接在每两个相邻的所述内管1的进水端与出水端之间以及连接在每个所述外管2的进水接头201与相邻的一个所述外管2上的出水接头202之间。

在以上实施例中，两个相邻的内管1的进水端与出水端之间可通过连接管4相连接，每个外管2的进水接头201与相邻的一个外管2上的出水接头202之间也可通过连接管4相连接。连接管4可以采用可弯折的软管，这样在组装时各个换热单元部件的位置并非固定，多个换热单元部件组装起来结构多变，可根据现有环境随意调整管路倾斜角度，能适用不同的安置条件使废水热量回收装置的装配和摆放更加灵活。

根据本实用新型的一个实施例，所述内管1的进水端和出水端上分别设置有外螺纹接口，所述连接管4的两端分别设置有内螺纹接口，所述外螺纹接口与所述内螺纹接口相匹配。

在以上实施例中，连接管4的两端设置有内螺纹接口，在内管1的进水端和出水端设置与所述内螺纹接口匹配的外螺纹接口，这样就可通过连接管4将不同的内管1的进水端和出水端连接起来。

根据本实用新型的一个实施例，所述进水接头201和所述出水接头202的端口上分别设置有螺纹接口，所述螺纹接口与所述内管1的进水端和出水端上的外螺纹接口的规格一致。

在以上任一项实施例中，为了减少零部件的规格种类，应该使外管2上的进水接头201和出水接头202上的螺纹接口与内管1的进水端和出水端上的外螺纹接口的规格和形状相同，这样在组装本实用新型的废水热量回收装置时，只需要具有同一种规格的外螺纹接口的连接管4，可提高本实用新型的废水热量回收装置的组装速度。

参考图4，根据本实用新型的一个实施例，还包括固定架5，所述固定架5内并列设置有多个横梁501，所述横梁501上设置有多个卡位502，所述外管2固定在所述卡位502中。

在以上任一项实施例中，固定架5选用由金属杆拼接形成的矩形框架，矩形框架内并列设置有多个横梁501，每个横梁501的上方设置与外管2相匹配的卡位502，组装本实用新型的废水热量回收装置时，可预先将每个换热单元部件卡在所述卡位502中，然后再安装连接管4。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。