一种矿石的加工处理设备装置的制作方法

本实用新型涉及矿石开采技术领域，具体为一种矿石的加工处理设备装置。

背景技术：

矿山包括煤矿、金属矿、非金属矿、建材矿和化学矿等，矿山规模通常用年产量或日产量表示，年产量即矿山每年生产的矿石数量，按产量的大小，分为大型、中型和小型三中类型，矿山规模的大小，要与矿山经济合理的服务年限相适应，只有这样，才能节省基建费用，降低成本，在矿山生产过程中，采掘作业即是消耗人力和物力最多，占用资金最多，又是降低采矿成本潜力最大的生产环节，降低采掘成本的主要途径时提高劳动生产率及产品质量，降低物资消耗。

现有开采出来的矿石常常由于含水量的超标影响到矿石后续的冶炼，使得会增加矿石加工的成本，现有的矿石烘干设备烘干效率较低，使得需要加长矿石烘干的时间，从而降低了矿石加工的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种矿石的加工处理设备装置，具备提高矿石烘干效率的优点，解决了会降低矿石加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿石的加工处理设备装置，包括第一壳体，所述第一壳体顶部的左侧连接进料管，所述第一壳体的内腔设有破碎轴，所述破碎轴的表面等距离连接破碎叶片，所述破碎叶片的外侧等距离设有破碎齿，所述破碎轴的左侧连接第一电机，所述第一壳体内腔的顶部设有喷气管，所述喷气管的底部等距离设有喷头，所述喷气管的顶部通过管道连接加热室，所述加热室的内腔设有加热器，所述加热器的右侧连接鼓风机，所述鼓风机的右侧设有进风管，所述第一壳体的底部等距离设有漏水孔，所述漏水孔的底部设有集水斗，所述第一壳体右侧的底部连接第二壳体，所述第一壳体内腔的底部与第二壳体的内腔贯穿设有转动轴，所述转动轴的表面设有螺旋搅拌叶片，所述转动轴的右侧连接第二电机，所述第二壳体底部的右侧设有出料管道。

优选的，所述进料管的顶部连接进料漏斗，所述进料漏斗的顶部设有盖体。

优选的，所述集水斗的底部贯穿设有排水管，所述排水管的底部螺纹连接封盖。

优选的，所述第一壳体底部的两侧均连接支柱，所述支柱的底部连接钢板，所述钢板的底部等距离连接减震弹簧，所述减震弹簧的底部设有橡胶减震垫，所述橡胶减震垫的底部连接底座。

优选的，所述第一电机的底部设有电机架，所述电机架的右侧与第一壳体连接，所述电机架的底部连接加强筋，所述加强筋的底部与第一壳体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置加热器与鼓风机的使用，使得鼓风机能够将加热器产生的热量传到第一壳体内，从而实现将第一壳体的矿石进行烘干处理，通过喷气管与喷头的使用，使得能够提高矿石的烘干效果，从而减少了矿石烘干的时间，通过破碎轴和破碎叶片的使用，使得能够将矿石进行粉碎，从而便于对矿石内部进行烘干，通过转动轴和螺旋搅拌叶片的使用，使得螺旋搅拌叶片能够推动烘干了的矿石往第二壳体内运输，便于将矿石从第二壳体内排出，从而能够降低矿石需要烘干的时间。

2、本实用新型通过漏水孔和集水斗的使用，使得矿石上的水份能够通过集水斗排出，从而防止水份会影响矿石的烘干效果，通过减震弹簧和橡胶减震垫的使用，使得能够减轻矿石烘干时的振动，从而防止振动会缩短装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图。

图中：1第一壳体、2破碎齿、3破碎叶片、4第一电机、5破碎轴、6电机架、7加强筋、8漏水孔、9支柱、10封盖、11排水管、12集水斗、13螺旋搅拌叶片、14出料管道、15转动轴、16第二电机、17第二壳体、18进风管、19鼓风机、20加热器、21加热室、22管道、23喷头、24喷气管、25进料漏斗、26盖体、27进料管、28钢板、29减震弹簧、30橡胶减震垫、31底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种矿石的加工处理设备装置，包括第一壳体1，第一壳体1顶部的左侧连接进料管27，进料管27的顶部连接进料漏斗25，进料漏斗25的顶部设有盖体26，通过进料漏斗25的使用，使得装置在进料时更加方便，从而提高了矿石进料的效率，通过盖体26的使用，使得盖体26防止第一壳体1内的热量会从进料管27内排出，从而避免会降低矿石的烘干效率，第一壳体1的内腔设有破碎轴5，破碎轴5的表面等距离连接破碎叶片3，破碎叶片3的外侧等距离设有破碎齿2，通过破碎轴5和破碎叶片3的使用，使得能够将矿石进行粉碎，从而便于对矿石内部进行烘干，破碎轴5的左侧连接第一电机4，第一电机4的底部设有电机架6，电机架6的右侧与第一壳体1连接，电机架6的底部连接加强筋7，加强筋7的底部与第一壳体1固定连接，通过加强筋7的使用，使得让电机架6与第一壳体1之间连接得更加稳定，从而保证第一电机4的正常运行，第一壳体1内腔的顶部设有喷气管24，喷气管24的底部等距离设有喷头23，通过喷气管24与喷头23的使用，使得能够提高矿石的烘干效果，从而减少了矿石烘干的时间，喷气管24的顶部通过管道22连接加热室21，加热室21的内腔设有加热器20，加热器20的右侧连接鼓风机19，通过设置加热器20与鼓风机19的使用，使得鼓风机19能够将加热器20产生的热量传到第一壳体1内，从而实现将第一壳体1的矿石进行烘干处理，鼓风机19的右侧设有进风管18，第一壳体1的底部等距离设有漏水孔8，漏水孔8的底部设有集水斗12，通过漏水孔8和集水斗12的使用，使得矿石上的水份能够通过集水斗12排出，从而防止水份会影响矿石的烘干效果，集水斗12的底部贯穿设有排水管11，排水管11的底部螺纹连接封盖10，第一壳体1右侧的底部连接第二壳体17，第一壳体1底部的两侧均连接支柱9，第一壳体1内腔的底部与第二壳体17的内腔贯穿设有转动轴15，转动轴15的表面设有螺旋搅拌叶片13，通过转动轴15和螺旋搅拌叶片13的使用，使得螺旋搅拌叶片13能够推动烘干了的矿石往第二壳体17内运输，便于将矿石从第二壳体17内排出，从而能够降低矿石需要烘干的时间，转动轴15的右侧连接第二电机16，第二壳体17底部的右侧设有出料管道14。

请参阅图1和2，支柱9的底部连接钢板28，钢板28的底部等距离连接减震弹簧29，减震弹簧29的底部设有橡胶减震垫30，通过减震弹簧29和橡胶减震垫30的使用，使得能够减轻矿石烘干时的振动，从而防止振动会缩短装置的使用寿命，橡胶减震垫30的底部连接底座31。

使用时，启动第一电机4，将矿石从进料管27倒入第一壳体1内，破碎轴5上的破碎叶片3将矿石进行破碎，启动加热器20和鼓风机19，喷头23喷出热气对矿石进行烘干，启动第二电机16，转动轴15上的螺旋搅拌叶片13将烘干了的矿石从出料管道14排出。

综上所述：该矿石的加工处理设备装置，通过破碎轴5上的破碎叶片3和鼓风机19与加热器20的使用，解决了会影响矿石加工效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。