本实用新型涉及一种干燥设备，尤其涉及一种过硫酸铵流化床干燥机。
背景技术：
过硫酸铵是一种较为常见的化学物质，可用作氧化剂和漂白剂等。由于过硫酸铵对温度和湿度比较敏感，在较高温度或潮湿环境中，过硫酸铵会很快分解并生成其他物质，但是干燥的纯品过硫酸铵则能稳定数月。目前对过硫酸铵进行干燥一般是利用流态化技术进行加工处理。现有的流化床干燥机在加工过硫酸铵这种过硫酸铵时，操作比较复杂，对温度的控制采取人工操作，产生的温度波动严重，对最终产品含水影响较大，难以得到干燥的纯品过硫酸铵，而且产量较低，在加工过程中会产生很多废气，这些废气不经处理就被排放到空气中，对环境造成污染。
技术实现要素：
为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种操作简单方便、温度控制精确、产量高、环保性好的过硫酸铵流化床干燥机。
本实用新型所采用的技术方案为：一种过硫酸铵流化床干燥机，包括振动布料机、干燥装置和旋转筛，所述振动布料机与所述干燥装置的进料口相连，所述旋转筛与所述干燥装置的出料口相连，所述干燥装置上设置有温度控制系统和尾气净化装置。
进一步的，所述干燥装置包括流化床主机、加热装置和冷却装置，所述加热装置和所述冷却装置分别与所述流化床主机的进风口相连，所述流化床主机上设置有振动电机。
进一步的，所述温度控制系统包括进风口温度传感器和出风口温度传感器，所述进风口温度传感器设置在所述流化床主机与所述加热装置相连的部位，所述出风口温度传感器设置在所述流化床主机的出风口部位，所述温度控制系统与所述干燥装置信号连接。
进一步的，所述温度控制系统还包括热风段红外温度探测器和冷风段红外温度探测器，所述热风段红外温度探测器设置于所述流化床主机的热风段上，所述冷风段红外温度探测器设置于所述流化床主机的冷风段上，所述温度控制系统与所述振动布料机信号连接。
进一步的，所述出风口温度传感器和所述振动布料机信号连接，所述热风段红外温度探测器分别和所述振动布料机与所述加热装置信号连接，所述冷风段红外温度探测器与所述冷却装置信号连接。
进一步的，所述加热装置包括加热除湿机、加热鼓风机和换热器，所述加热鼓风机设置在所述加热除湿机和所述换热器之间，所述换热器的输出端和所述流化床主机的进风口相连。
进一步的，所述换热器上设置有蒸气开关，所述蒸气开关和所述进风口温度传感器信号连接。
进一步的，所述冷却装置包括冷却除湿机和冷却鼓风机，所述冷却鼓风机设置在所述冷却除湿机和所述流化床主机的进风口之间。
进一步的，所述尾气净化装置包括旋风分离器和布袋除尘器，所述旋风分离器和所述流化床主机的出风口相连，所述布袋除尘器设置在所述旋风分离器的下端，所述布袋除尘器和所述旋风分离器设置为管路连接。
进一步的，所述布袋除尘器的底部设置有关风卸料器、引风机和排空烟囱，所述引风机和所述关风卸料器设置为管路连接，所述排空烟囱设置在所述引风机的底部。
本实用新型的有益效果为：所述过硫酸铵流化床干燥机，包括振动布料机、干燥装置和旋转筛，所述振动布料机与所述干燥装置的进料口相连，所述旋转筛与所述干燥装置的出料口相连，所述干燥装置上设置有温度控制系统和尾气净化装置。所述温度控制系统能够采集温度信号，并由此来控制所述振动布料机的进料量和进料速度，实现干燥过程中对温度的精准控制，所述尾气净化装置能对干燥过程中产生的尾气进行二次过滤，消除环境污染。旋转筛对干燥好的过硫酸铵进行筛分操作，将一些大颗粒的物料去除。所述干燥装置包括流化床主机、加热装置和冷却装置，所述流化床主机上设置有振动电机，在激振力和均匀热风的双重作用下，传热和传质过程得到强化，并且能显著降低空气需要量，进而降低粉尘夹带，保证干燥的过硫酸铵的质量，随后通过冷却装置进行降温处理以便进行包装作业，整个干燥过程的机械效率和热效率高，且节能效果较好。
所述温度控制系统包括进风口温度传感器和出风口温度传感器，所述进风口温度传感器能够采集所述加热装置向所述流化床主机输送的热风的温度并进行反馈，及时调整热风的进风量和进风温度；所述出风口温度传感器能够采集所述干燥过程中产生的尾气的温度并将温度信号反馈到所述振动布料机，所述振动布料机的进料量和进料速度随之发生改变。所述温度控制系统还包括热风段红外温度探测器和冷风段红外温度探测器，所述热风段红外温度探测器能够采集热风段过硫酸铵的温度，并将温度信号进行反馈，以此控制所述振动布料机的进料量、进料速度和所述加热装置的进风量；所述冷风段红外温度探测器能够采集所述流化床主机上冷风段的过硫酸铵的温度，并将温度信号进行反馈，以此控制所述冷却装置的进风量。通过四个测温点进行温度采集和信号反馈，控制相应的装置，达到精确控制干燥温度的目的，并且在此过程中对所述振动布料机的进料量、进料速度以及所述加热装置的进风量、冷却装置的进风量实现自动化操作，无需人为进行控制。
所述加热装置包括加热除湿机、加热鼓风机和换热器，所述换热器上设置有蒸气开关，所述蒸气开关和所述进风口温度传感器信号连接。所述进风口温度传感器将探测的温度变化信号传送给所述蒸气开关，从而使所述换热器输出的风温发生改变，进而形成一个良好的闭环控制系统，达到精准控制输出温度的目的。所述冷却装置包括冷却除湿机和冷却鼓风机，所述冷却鼓风机分别与所述冷却除湿机和所述流化床主机的进风口相连。
所述尾气净化装置包括旋风分离器和布袋除尘器，所述布袋除尘器的底部设置有关风卸料器、引风机和排空烟囱。尾气经过所述旋风分离器和所述布袋除尘器进行二次过滤，消除空气污染物，将产生的粉尘收集到关风卸料器中，其他无害的尾气通过所述引风机和所述排空烟囱进行排放。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、振动布料机；2、干燥装置；21、流化床主机；211、振动电机；22、加热装置；221、加热除湿机；222、加热鼓风机；223、换热器；224、蒸气开关；23、冷却装置；231、冷却除湿机；232、冷却鼓风机；3、旋转筛；4、温度控制系统；41、进风口温度传感器；42、出风口温度传感器；43、热风段红外温度探测器；44、冷风段红外温度探测器；5、尾气净化装置；51、旋风分离器；52、布袋除尘器；53、关风卸料器；54、引风机；55、排空烟囱。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供了一种过硫酸铵流化床干燥机，包括振动布料机1、干燥装置2和旋转筛3，振动布料机1与干燥装置2的进料口相连，旋转筛3与干燥装置2的出料口相连。干燥装置2上设置有温度控制系统4和尾气净化装置5。温度控制系统4能够采集温度信号，并由此来控制振动布料机1的进料量和进料速度以及调整加热装置22的热风温度，实现干燥过程中对温度的精准控制。尾气净化装置5能对干燥过程中产生的尾气进行二次过滤，消除环境污染。旋转筛3对干燥好的过硫酸铵进行筛分操作，将一些大颗粒的物料去除。干燥装置2包括流化床主机21、加热装置22和冷却装置23，流化床主机21采用全封闭式的结构，能够有效地防止过硫酸铵与空气间的交叉感染，保持清洁的作业环境。加热装置22和冷却装置23分别与流化床主机21的进风口相连，流化床主机21上设置有振动电机211，加热装置22向流化床主机输入热风，进行热质传递，使过过硫酸铵中的水分汽化；振动电机211提供激振力，有助于过硫酸铵分散，由于过硫酸铵受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态，气固两相的相对速度较大，使过硫酸铵的干燥强度高；在激振力和均匀热风的双重作用下，过硫酸铵颗粒呈悬浮状态与热气流充分接触，同时产生剧烈的湍动，传热和传质过程得到强化，由于施加振动可使最小流化气速降低，因而可显著降低空气需要量，进而降低粉尘夹带，相关的配套设备也可以相应缩小规格，成套设备造价会较大幅度下降，节能效果显著。
温度控制系统4包括进风口温度传感器41和出风口温度传感器42，进风口温度传感器41设置在流化床主机21与加热装置22相连的部位，进风口温度传感器41和蒸气开关224信号连接，进风口温度传感器41能够采集加热装置22向流化床主机21输送的热风的温度并将信号反馈给蒸气开关224，从而及时的调整加热装置22产生的热风的进风量和进风温度；出风口温度传感器42设置在流化床主机21的出风口部位，出风口温度传感器21和振动布料机1信号连接，出风口温度传感器42能够采集干燥过程中产生的尾气的温度并将温度信号反馈到振动布料机1，振动布料机1的进料量和进料速度随之发生改变。温度控制系统4还包括热风段红外温度探测器43和冷风段红外温度探测器44，热风段红外温度探测器43设置于流化床主机21的热风段上，热风段红外温度探测器43分别和振动布料机1与加热装置信号22连接，热风段红外温度探测器43能够采集热风段过硫酸铵的温度，并将温度信号进行反馈，以此控制振动布料机1的进料量、进料速度和加热装置22的进风量；冷风段红外温度探测器44设置于流化床主机21的冷风段上，冷风段红外温度探测器44与冷却装置23信号连接，冷风段红外温度探测器44能够采集流化床主机21上冷风段的过硫酸铵的温度，并将温度信号进行反馈，以此控制冷却装置23的进风量。在干燥过程中通过对四个测温点进行温度采集，将采集到的信号反馈到相应的装置，并进行参数调整，形成一个良好的闭环控制系统，达到精确控制干燥温度的目的，并且在此过程中对各项装置的参数调整完全实现自动化操作，无需人为进行控制，减少人为因素对干燥温度的影响，提高干燥的水平和效率。
加热装置22包括加热除湿机221、加热鼓风机222和换热器223，加热鼓风机222设置在加热除湿机221和换热器223之间，通过加热除湿机221除去空气中的水分，保证经过换热器223进行加热的空气是干燥的空气，换热器223和流化床主机21的进风口相连，且换热器223上设置有蒸气开关224，蒸气开关224被进风口温度传感器信号41所控制，能够实现精准控制换热器223输出的温度。冷却装置23包括冷却除湿机231和冷却鼓风机232，冷却鼓风机232分别与冷却除湿机231和流化床主机21的进风口相连，冷却装置23将干燥中硫酸铵的温度降低到室温，以便进行后续作业。
尾气净化装置5包括旋风分离器51和布袋除尘器52，旋风分离器51和流化床主机21的出风口相连，布袋除尘器52设置在旋风分离器51的下端，布袋除尘器52和旋风分离器51设置为管路连接。布袋除尘器52的底部设置有关风卸料器53、引风机54和排空烟囱55，引风机54和关风卸料器53设置为管路连接，排空烟囱55设置在引风机53的底部。尾气经过旋风分离器51和布袋除尘器52进行二次过滤，消除空气污染物，将产生的粉尘收集到关风卸料器53中，其他无害的尾气通过引风机54和排空烟囱55进行排放。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。