一种加热器的除垢装置的制作方法

本实用新型涉及加热器领域，具体来说是一种加热器的除垢装置。

背景技术：

加热器将其内部的冷流体进行加热，加热器被广泛应用在化工、石油、动力、食品、饮用水等众多领域，而流体在流经加热器时，经常会出现结垢现象，而且非常难清理，容易造成加热器的堵塞，影响加热器对冷流体的加热，影响散热，甚至会把加热器烧坏，造成安全事故。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种加热器的除垢装置，发热体内设置有除垢转子，除垢转子外围螺旋设置有与发热体内壁贴近的叶轮，流体经过发热体的同时，叶轮转动，除去发热体内壁的结垢，防止加热器的堵塞，保证加热器对冷流体的加热，保证散热，防止加热器烧坏，避免造成安全事故。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案：

一种加热器的除垢装置，包括有发热体，所述发热体内设置有镂空支架，所述支架间设置有除垢转子，所述除垢转子外围螺旋设置有与发热体内壁贴近的叶轮。

进一步地，所述的支架中心处设置有轴承，所述除垢转子套转在轴承上。

更进一步地，所述的发热体呈圆管形或锥形。

更进一步地，所述的发热体的两端设置有密封端盖，两端的密封端盖上分别设置有进水口和出水口。

更进一步地，所述的进水口和/或出水口偏离密封端盖中心设置。

更进一步地，所述的轴承为陶瓷轴承。

更进一步地，所述的除垢转子一端可转动地密封伸出密封端盖并连接有驱动器，所述驱动器驱动除垢转子转动。

更进一步地，所述的发热体外螺旋缠绕有线圈，所述线圈连接有控制器。

更进一步地，所述的发热体为玻璃管。

更进一步地，所述的支架呈扇型镂空。

更进一步地，所述的发热体外表面开设有螺旋线槽，所述线圈绕设在螺旋线槽内。

更进一步地，所述的发热体设置有排污口。

更进一步地，所述的叶轮设有弹性件，所述弹性件设置在叶轮和除垢转子之间。

更进一步地，所述的镂空支架和密封端盖间还同心可转动地设置有镂空转轮。

更进一步地，所述的发热体外包裹有保温棉或玻璃管，所述线圈螺旋绕制在保温棉上或玻璃管。

更进一步地，所述的除垢转子的直径大于1/2的发热体外径。

本实用新型的有益效果是：流体流经发热体，穿过镂空支架，同时流体带动设置有叶轮的除垢转子进行转动，叶轮贴近发热体内壁，叶轮转动的同时，除去发热体内壁的结垢，防止加热器的堵塞，保证加热器对冷流体的加热，保证散热，防止加热器烧坏，避免造成安全事故，叶轮的螺旋设置可以加强转动和对发热体内壁除垢的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是带驱动器的本实用新型的结构示意图；

图2是不带驱动器的本实用新型的结构示意图；

图3是不带驱动器的本实用新型的分解示意图。

具体实施方式

参照图1~3，一种加热器的除垢装置，包括有发热体1，发热体1内设置有镂空支架2，支架2间设置有除垢转子3，除垢转子3外围螺旋设置有与发热体1内壁贴近的叶轮4。

流体流经发热体1，穿过镂空支架2，同时流体带动设置有叶轮4的除垢转子3进行转动，叶轮4贴近发热体1内壁，叶轮4转动的同时，除去发热体1内壁的结垢，防止加热器的堵塞，保证加热器对冷流体的加热，保证散热，防止加热器烧坏，避免造成安全事故，叶轮4的螺旋设置可以加强转动和对发热体1内壁除垢的效果。

本实施例中，优选的，支架2中心处设置有轴承5，除垢转子3套转在轴承5上，加强转动效果，经久耐用。

本实施例中，优选的，发热体1呈圆管形或锥形，便于叶轮4的贴合转动并清除发热体1内壁的结垢。

本实施例中，优选的，发热体1的两端设置有密封端盖6，两端的密封端盖6上分别设置有进水口7和出水口8，流体从进水口7进入，出水口8流出，同时保持发热体1的密封。

本实施例中，优选的，进水口7和/或出水口8偏离密封端盖6中心设置，便于流体在进入和流出发热体1时产生旋流，旋流的产生也可以起到一定的除垢作用，同时加强叶轮4的贴合转动并清除发热体1内壁的结垢。

本实施例中，优选的，轴承5为陶瓷轴承，陶瓷轴承具备耐高温、耐磨、耐腐蚀、抗磁电绝缘、无油自润滑、高转速的良好性能。

本实施例中，优选的，除垢转子3一端可转动地密封伸出密封端盖6并连接有驱动器9，驱动器9驱动除垢转子3转动，驱动器9为除垢转子3的转动提供动力，除垢转子3也可以是只有流体流动而推动除垢转子3转动，不带驱动器9。

本实施例中，优选的，发热体1外螺旋缠绕有线圈10，线圈10连接有控制器，线圈10通电流，对发热体1内流体进行加热，控制器电流的输出频率等，另外控制器还可以控制进行超声波输出，利用超声波加强除垢效果。

本实施例中，优选的，发热体1为玻璃管，便于除垢，适应于饮用水，热水器等领域，便于传热，对于不同的应用领域，发热体1可以采用不同的材料，如铁管等。

本实施例中，优选的，支架2呈扇型镂空，让流体穿过的同时，产生旋流，加强除垢效果。

本实施例中，优选的，发热体1外表面开设有螺旋线槽，线圈10绕设在螺旋线槽内，螺旋线槽与线圈10配合，让线圈10稳固地绕设在发热体1外表面外表面。

本实施例中，优选的，发热体1设置有排污口，可以打开排污口，直接将带有结垢的污水排出。

本实施例中，优选的，叶轮4设有弹性件，弹性件设置在叶轮4和除垢转子3之间，使叶轮4与发热体内壁的贴合具有缓冲弹性，减小叶轮4的磨损和损坏。

本实施例中，优选的，镂空支架2和密封端盖6间还同心可转动地设置有镂空转轮，让流体穿过的同时，产生旋流，加强除垢效果。

本实施例中，优选的，发热体1外包裹有保温棉或玻璃管，线圈10螺旋绕制在保温棉或玻璃管上，防止热量流失，加强加热效果。

本实施例中，优选的，除垢转子3的直径大于1/2的发热体1外径，适当增大除垢转子3的直径，减小叶轮4尺寸，使结构更为稳固，结构强度大，经久耐用。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。