本实用新型涉及一种高温水热能回收装置。
背景技术：
在化工企业，由于生产需要，常常需要大量的蒸汽，并因此而产生大量的蒸汽冷凝水，这部分蒸汽冷凝水中，除一少部分能够直接回用外，大部分的冷凝水是直接排入地下污水管网，然后进入到污水处理厂，这不但增大了污水处理的压力，还浪费了冷凝水中所含的大量热能，使得企业的能源成本无法进一步地有效降低。
另外生产过程中也会产生较多的高温冷凝水，这些冷凝水由于含有一定的杂质，一般均是直接排放到污水处理厂，这些高温冷凝水所携带的大量热能就会进入到污水处理厂，并逐渐排放到大气中，造成较大的浪费。
在企业中也需要大量的热水，这些热水一般均是采用蒸汽直接加热或采用换热器与蒸汽换热的方式来得到，一边是大量的热能无法有效回收，一边又需要大量的热水，如何蒸汽的使用量，做好热能回收是企业做好降本增效的有效途径。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提出了一种高温水热能回收装置，能有效地回收高温水所携带的热能，减少浪费，具体的技术方案如下：
一种高温水热能回收装置，其包括用于收集高温热水的收集池、水泵、热管换热器和列管换热器；所述热管换热器包括冷媒进口、冷媒出口、热媒进口和热媒出口，列管换热器包括冷水进口、冷水出口、热水进口和热水出口；所述水泵的进口连接收集池，水泵的出口连接列管换热器的热水进口，列管换热器的热水出口连接热管换热器的热媒进口，列管换热器的冷水出口连接热管换热器的冷媒进口。
进一步，所述热管换热器为液液式热管换热器，并采用整体式结构。本申请中的热交换位置均为液体水，采用液液式热管换热器能够很好地满足需要，整体式结构的热管换热器的占地面积相比分体式热管换热器的占地面积要少，能够方便于企业在现有的管道进行连接。
进一步，所述热管换热器倾斜放置，其高温端位于下侧，低温端位于上侧，进一步地，热管换热器相对于水平面的倾斜角度为80-85度。在热管换热器工作时，在同一根换热管中会同时存在气体上升和液体下降的情况，采用竖直放置时，上升的气体有时会使液体下降受阻，降低热管换热器的换热效率，将热管换热器倾斜放置后，液体会沿着换热管的朝向下方一侧的管壁想管底流动，使换热管的朝向上方的一侧形成气体通道，使气体能够顺利地上升，避免液体与气体可能的相互影响。
进一步，其特征在于，在列管换热器的冷水进口安装有调节阀。安装调节阀后，可对冷水量进行控制，以使经热管换热器加热后的水的温度符合要求，当然如果需要回收更多的热能，冷水量可以适当加大。
本实用新型采用了列管换热器和热管换热器串联使用，使收集池中的热水先经过列管换热器，然后再经过热管换热器，而冷水同样是先经过列管换热器后再经过热管换热器，利用热管换热器能够将冷媒加热到超过热媒温度的特性，冷水在完成加热后的温度可以超过热水完成换热后的温度，将热水中的热能尽可能地进行回收。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例1：
参阅图1，一种高温水热能回收装置，其包括用于收集高温热水的收集池10、水泵20、热管换热器40和列管换热器30；所述热管换热器40包括冷媒进口42、冷媒出口44、热媒进口46和热媒出口48，列管换热器包括冷水进口36、冷水出口38、热水进口32和热水出口34；所述水泵20的进口连接收集池10，水泵的20出口连接列管换热器30的热水进口32，列管换热器的热水出口34连接热管换热器40的热媒进口46，列管换热器的冷水出口38连接热管换热器的冷媒进口42。
在本实施例中，所述热管换热器具体为液液式热管换热器，并采用整体式结构，热管换热器具体采用高温端45位于下侧，低温端43位于上侧，并将热管换热器倾斜放置，相对于水平面的倾斜角度为80度。根据具体的要求及安装空间，热管换热器相对于水平面的倾斜角度可以在80-85度之间进行调整。
在本实施例中，在列管换热器的冷水进口36安装有调节阀37，用于调节冷水的流量。
在本实施例运行时，收集池10的热水经水泵20被泵入到列管换热器中，从列管换热器中流出后经热媒进口46流经热管换热器换热后从热媒出口48流出，热后进入到污水处理系统。冷水经冷水进口36进入到列管换热器升温后经冷水出口38流出，然后经冷媒进口42进入到热管换热器，被加热后经冷媒出口44流出，然后被分配使用。