一种节能式的茶叶烘干装置的制作方法

本实用新型涉及茶叶生产设备技术领域，具体为一种节能式的茶叶烘干装置。

背景技术：

茶，灌木或小乔木，嫩枝无毛。叶革质，长圆形或椭圆形，先端钝或尖锐，基部楔形，上面发亮，下面无毛或初时有柔毛，边缘有锯齿，叶柄无毛。

野生种遍见于中国长江以南各省的山区，为小乔木状，叶片较大，常超过10厘米长，长期以来，经广泛栽培，毛被及叶型变化很大。茶叶可作饮品，含有多种有益成分，并有保健功效。

烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式，热源有煤、电、气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用。

现有的茶叶烘干设备采用的热源一般采用煤、电、气等，没有对热源达到回收再利用，会导致大量的热源浪费，达不到节能的效果，增加了经济成本的支出，影响企业的经济和社会效益。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能式的茶叶烘干装置，解决了现有的茶叶烘干设备采用的热源一般采用煤、电、气等，没有对热源达到回收再利用，会导致大量的热源浪费，达不到节能的效果，增加了经济成本支出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种节能式的茶叶烘干装置，包括底座，所述底座顶部的一侧固定连接有外箱，并且外箱的顶部固定连接有水体加热箱，所述水体加热箱的顶部固定连接有过滤箱，所述底座顶部的另一侧通过支撑柱固定连接有电机箱，并且电机箱的内部固定连接有电机，所述电机转轴通过联轴器固定连接有连接杆，所述连接杆远离电机的一端从左至右依次贯穿电机箱和外箱且延伸至外箱的内部，所述连接杆延伸至外箱内部的一端固定连接有烘干箱，并且烘干箱的内部固定连接有搅拌装置，所述烘干箱远离连接杆的一侧连通有进出料管，并且进出料管的表面通过轴承与外箱固定连接。

所述外箱内壁底部的一侧固定连接有抽水泵，并且抽水泵的一侧连通有输水管，所述输水管远离抽水泵的一端依次贯穿外箱和过滤箱且延伸至过滤箱的内部，所述过滤箱的内部从上至下分别固定连接有第一过滤网和第二过滤网，所述过滤箱的内壁且位于第二过滤网的底部固定连接有漏斗，所述漏斗的底部依次贯穿过滤箱和水体加热箱且延伸至水体加热箱的内部，所述水体加热箱内壁的底部固定连接有加热器，所述水体加热箱的底部且位于加热器的两侧均连通有通水管，所述通水管的底端依次贯穿水体加热箱和外箱且延伸至外箱的内部。

优选的，所述水体加热箱的顶部且位于过滤箱的一侧连通有注水管，所述外箱一侧的底部连通有出水管。

优选的，所述通水管的内部设置有电动阀门。

优选的，所述搅拌装置包括固定板，并且固定板的一侧与烘干箱的内壁固定连接，所述固定板的另一侧固定连接有搅拌板，并且搅拌板上开设有通孔。

优选的，所述轴承包括外环壳，并且外环壳的表面与外箱固定连接，所述外环壳的内部设置有内环壳，并且外环壳与内环壳之间滑动连接有滚珠，所述内环壳的内壁与进出料管的表面固定连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种节能式的茶叶烘干装置。具备以下有益效果：

（1）、该节能式的茶叶烘干装置，通过在外箱的顶部固定连接有的水体加热箱，水体加热箱的顶部固定连接有的过滤箱，外箱内壁底部的一侧固定连接有抽水泵，以及抽水泵、输水管、第一过滤网、第二过滤网和加热器的配合设置，解决了现有的茶叶烘干设备采用的热源一般采用煤、电、气等的情况，提高了对热源的回收再利用，避免了导致大量的热源浪费，达到了节能的效果，降低了经济成本的支出，保证了企业的经济和社会效益。

（2）、该节能式的茶叶烘干装置，通过电机、连接杆、烘干箱、搅拌装置和进出料管的配合设置，尤其是搅拌装置包括固定板、搅拌板和通孔，可以改变转动的烘干方式，加大了烘干的受热面积，提高了烘干的效率，并且缩短了烘干的时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型烘干箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型轴承的结构示意图。

图中：1底座、2外箱、3水体加热箱、4过滤箱、5支撑柱、6电机箱、7电机、8连接杆、9烘干箱、10搅拌装置、101固定板、102搅拌板、103通孔、11进出料管、12轴承、121外环壳、122内环壳、123滚珠、13抽水泵、14输水管、15第一过滤网、16第二过滤网、17漏斗、18加热器、19通水管、20注水管、21出水管、22电动阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种节能式的茶叶烘干装置，包括底座1，底座1顶部的一侧固定连接有外箱2，并且外箱2的顶部固定连接有水体加热箱3，水体加热箱3的顶部固定连接有过滤箱4，水体加热箱3的顶部且位于过滤箱4的一侧连通有注水管20，注水管20位于水体加热箱3外部的一端螺纹连接有密封盖，外箱2一侧的底部连通有出水管21，出水管21位于外箱2外部的一端螺纹连接有密封盖，底座1顶部的另一侧通过支撑柱5固定连接有电机箱6，并且电机箱6的内部固定连接有电机7，电机7转轴通过联轴器固定连接有连接杆8，连接杆8远离电机7的一端从左至右依次贯穿电机箱6和外箱2且延伸至外箱2的内部，连接杆8延伸至外箱2内部的一端固定连接有烘干箱9，烘干箱9的中轴线略高于外箱2的中轴线，并且烘干箱9的内部固定连接有搅拌装置10，搅拌装置10的数量至少为十一个，并且搅拌装置10以等距的方式排列，搅拌装置10包括固定板101，并且固定板101的一侧与烘干箱9的内壁固定连接，固定板101的另一侧固定连接有搅拌板102，并且搅拌板102上开设有通孔103，每个固定板101上开设有通孔103的数量为三个，并且通孔103以等距的方式排列，通孔103可以对茶叶进行分散，避免了茶叶聚在一起，不便于茶叶的烘干，烘干箱9远离连接杆8的一侧连通有进出料管11，进出料管11远离烘干箱9的一侧铰接有门体，并且进出料管11的表面通过轴承12与外箱2固定连接，轴承12包括外环壳121，并且外环壳121的表面与外箱2固定连接，外环壳121的内部设置有内环壳122，并且外环壳121与内环壳122之间滑动连接有滚珠123，内环壳122的内壁与进出料管11的表面固定连接。

外箱2内壁底部的一侧固定连接有抽水泵13，并且抽水泵13的一侧连通有输水管14，输水管14远离抽水泵13的一端依次贯穿外箱2和过滤箱4且延伸至过滤箱4的内部，过滤箱4的内部从上至下分别固定连接有第一过滤网15和第二过滤网16，第一过滤网15采用活性炭过滤板，便于对较大的杂物进行过滤，第二过滤网16采用过滤棉，过滤箱4的内壁且位于第二过滤网16的底部固定连接有漏斗17，漏斗17的底部依次贯穿过滤箱4和水体加热箱3且延伸至水体加热箱3的内部，水体加热箱3内壁的底部固定连接有加热器18，水体加热箱3的底部且位于加热器18的两侧均连通有通水管19，通水管19的内部设置有电动阀门22，通水管19的底端依次贯穿水体加热箱3和外箱2且延伸至外箱2的内部。

工作前，将需要进行烘干的茶叶从进出料管11放置到烘干箱9内部，再将水体从注水管20注入到水体加热箱3内部。

工作时，使用者启动加热器18，加热器18对水体加热箱3内部的水体进行加热处理，水体加热到符合进行烘干的温度时，打开电动阀门22，加热完成后的水体从通水管19流到外箱2内部。

同时，启动电机7，电机7通过连接杆8带动烘干箱9进行旋转，而且在烘干箱9内部固定连接有的搅拌装置10也随之进行旋转，达到对茶叶的充分烘干。

当外箱2内部的水体温度过低时，使用者启动抽水泵13，抽水泵13将外箱2内部的水体经输水管14输送至过滤箱4内部，在过滤箱4内部固定连接有的第一过滤网15和第二过滤网16，第一过滤网15和第二过滤网16逐次对水体进行过滤处理，过滤完的水体从漏斗17再次流入水体加热箱3内部，再次进行加热处理。

综上所述，该节能式的茶叶烘干装置，通过在外箱2的顶部固定连接有的水体加热箱3，水体加热箱3的顶部固定连接有的过滤箱4，外箱2内壁底部的一侧固定连接有抽水泵13，以及抽水泵13、输水管14、第一过滤网15、第二过滤网16和加热器18的配合设置，解决了现有的茶叶烘干设备采用的热源一般采用煤、电、气等的情况，提高了对热源的回收再利用，避免了导致大量的热源浪费，达到了节能的效果，降低了经济成本的支出，保证了企业的经济和社会效益。

并且，通过电机7、连接杆8、烘干箱9、搅拌装置10和进出料管11的配合设置，尤其是搅拌装置10包括固定板101、搅拌板102和通孔103，可以改变转动的烘干方式，加大了烘干的受热面积，提高了烘干的效率，并且缩短了烘干的时间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。