本实用新型涉及化工、食品、医药机械工程领域的装备，尤其涉及一种物料烘干杀菌一体装置。
背景技术：
物料的烘干、杀菌操作广泛应用于化工、食品、医药等行业，经烘干、杀菌的物料可长时间保存。许多化工、食品行业的设备都是大型设备，在对物料进行烘干、杀菌时如何实现设备高效运转的同时又能确保能源的循环利用、如何确保设备可靠密封等问题成为行业内需要解决的问题。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型目的在于提供一种物料烘干杀菌一体装置，在高效完成物料烘干杀菌的同时，可方便地投料与卸料、实现能量的循环利用。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种物料烘干杀菌一体装置，包括筒体、内筒，内筒可拆卸的设置在筒体内，上方通过顶盖密封，所述筒体设有保温层，所述内筒外壁与筒体内壁之间设有密封装置，所述内筒底部设有物料支撑格栅，所述筒体底部设有过热蒸汽管路、热气管路，所述过热蒸汽管路设置在热气管路的上方，所述过热蒸汽管路上设有朝向物料支撑格栅的高温消毒喷射口，所述热气管路上设有朝向物料支撑格栅的热风进口。
本实用新型的一种优选方案，所述密封装置包括带有加压口的空心密封圈、用以固定空心密封圈的密封圈托环，所述密封圈托环固定在筒体上。
本实用新型的另一种优选方案，所述密封装置设有三个，分别设置在内筒的上端、中部、下端。
本实用新型的另一种优选方案，所述顶盖上设有气体出口，所述气体出口与装置的加热系统连通。
本实用新型的另一种优选方案，所述筒体上部设有冷凝液排放口，筒体底部设有冷凝液出口。
本实用新型的另一种优选方案，所述顶盖顶部设有顶盖吊耳。
本实用新型的另一种优选方案，所述内筒上部设有内筒吊耳、内筒起吊加强筋，内筒中部和底部设有加强筋。
本实用新型的物料烘干杀菌一体装置，在筒体底部设置过热蒸汽管路、热气管路，过热蒸汽对物料杀菌后，即可通入热气对物料烘干，使烘干杀菌高效进行；内筒和筒体可拆卸设置，使投料和卸料方便操作；顶盖上设有气体出口，气体出口与加热系统连通，提高热能利用率；筒体与内筒之间设置密封装置，提高热能的利用率。本设备操作简便，使用过程环保无污染。
附图说明
图1为本实用新型物料烘干杀菌一体装置剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段及实现方式易于了解，下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。
参见图1，本实用新型的物料烘干杀菌一体装置，包括设备筒体13、内筒14，内筒14可拆卸，设置在筒体13内，筒体13的筒壁设有保温层12，筒体13上方设有顶盖3，内筒14放入筒体13后，放下顶盖3，拧紧手轮6，通过顶端密封圈8使设备密封。
内筒14底部设有放置物料的物料支撑格栅15，筒体13底部设有过热蒸汽管路16和热气管路17，过热蒸汽管路16设置在热气管路17的上方，过热蒸汽管路16上设有朝向物料支撑格栅15的高温消毒喷射口，以给物料高温杀菌，热气管路17上设有朝向物料支撑格栅15的热风进口，以给物料干燥烘干，热气管路17通过热风进门20与加热循环系统(图中未画出)连接。
在筒体13的内壁与内筒14外壁之间设有密封装置，保证热气只能通过内筒14中的物料排出，提高热量利用率。密封装置在内筒14的上端、中部、下端均可设置，以增加密封效果。该密封装置包括空心密封圈10、密封圈托环11，空心密封圈10搁置在密封圈托环11上，密封圈托环11固定在筒体13上，使空心密封圈10不能上下移动，在空心密封圈10上设有密封圈加压口9，通过密封圈加压口9往空心密封圈10中通入气体，使空心密封圈10充满两个筒体之间的间隙，以实现良好的密封。
在顶盖3上设有气体出口2，该气体出口2与装置加热系统(图中未画出)连通，使未充分利用的热气重新进入加热循环系统以重新利用。
顶盖3上还设有顶盖吊耳1，用以将顶盖3吊出揭开；内筒14上部设有内筒吊耳4和内筒起吊加强筋5，用以将内筒14整体吊出；内筒14的中部和底部设有加强筋19，以增加内筒14的刚度。
在筒体13上部设有冷凝液排放口7，筒体13底部设有冷凝液出口18。在持续烘干时，物料中的水分蒸发出来，冷凝到顶盖3上的水滴通过顶端密封圈8汇聚到密封角钢顶部，进而通过冷凝液排放口7排出；底部冷凝水通过底部冷凝液出口18排出，以保持设备内部的干燥。
本实用新型的物料烘干杀菌一体装置，可配置自动控制系统(图中未画出)，装料、内筒吊入、密封圈充气、工艺气体通入、开盖、卸料等工序均可通过自动控制系统自动化控制完成。
本实用新型的物料烘干杀菌一体装置，使用时先将需要杀菌干燥的物料放在物料支撑格栅15上，然后通过内筒吊耳4将内筒14送入筒体13中；向空心密封圈10中充气保证内筒与筒体之间密封；通过过热蒸汽管路16通入过热蒸汽给物料杀菌，完成后通过热气管路17通入热气，使物料烘干，持续烘干时，物料中的水分蒸发出来，通过冷凝液排放口7、冷凝液出口18排出设备，未充分利用的热气通过气体出口2被收集后，重新进入加热循环系统；待物料完成杀菌烘干后，打开顶盖手轮6，起吊顶盖吊耳1将顶盖揭开，通过内筒吊耳4将内筒吊出，再卸料、装料，如此循环。
以上显示和描述了本实用新型的主要特征、工作方式和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。