一种建材烘干装置的制作方法

本实用新型涉及建材加工设备技术领域，具体为一种建材烘干装置。

背景技术：

众所周知，物料烘干是水泥等建筑建材中物料生产工艺的重要一环，目前我国工业上用于干燥固体物料的设备有多种，使用最普遍的是回转式烘干设备，但该种设备占地面积大，热效率低，能耗高，维修费用大，难以适应现有的发展需要，不能很好的推广使用，另一种立式烘干设备虽然占地小，投资少，但物料出来的温度过高，卸料不便，经常出现下层物料过度受热，上层物料未干的不良现象，同样无法更好的满足人们的使用需求，为此，我们提出一种建材烘干装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建材烘干装置，具备集物料的烘干与输送于一体的优点，解决了现有烘干设备烘干物料不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建材烘干装置，包括本体，所述本体顶部的左端开设有第一进料口，所述第一进料口通过合页活动连接有活动盖板，所述本体顶部的右端固定安装有排湿扇，所述本体外表面右侧的上端固定安装有电机支座，所述电机支座的上表面固定安装有电机，所述电机通过皮带传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面焊接有搅拌叶，所述本体内腔顶部的右端固定安装有湿度传感器，所述本体内腔的中端固定安装有隔板，所述隔板的上表面嵌有加热板，所述隔板的底部固定安装有加热丝，所述本体内腔底部的左端固定活动安装有从动轮，所述从动轮通过传送带传动连接有主动轮，所述本体外表面右侧的下端且位于传送带的水平位置开设有第二出料口，所述本体外表面的右侧且位于第二出料口的上端固定安装有调速偏转箱，所述调速偏转箱内腔的右端活动安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与主动轮之间通过皮带传动连接，所述调速偏转箱内腔的左侧活动安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间齿轮啮合连接，所述第一锥形齿轮与搅拌轴之间通过皮带传动连接，所述本体底部的四周均固定安装有套筒，所述套筒内腔的顶端通过弹簧活动连接有支撑腿，所述支撑腿的底部活动安装有滚轮，所述本体外表面的左侧且位于隔板的水平位置开设有第一出料口，所述本体外表面的左侧且位于第一出料口的底部开设有第二进料口，所述本体外表面左侧的上端固定安装有控制器，所述控制器的外表面从上到下依次固定安装有电机开关、排湿扇开关、第一温度调节旋钮和第二温度调节旋钮，所述控制器的输出端与电机开关、排湿扇开关、第一温度调节旋钮和第二温度调节旋钮的输入端电性连接，所述电机开关的输出端与电机的输入端电性连接，所述排湿扇开关和湿度传感器的输出端与排湿扇的输入端电性连接，所述第一温度调节旋钮的输出端与加热板的输入端电性连接，所述第二温度调节旋钮的输出端与加热丝的输入端电性连接。

优选的，所述电机与电机支座的连接处固定连接有减震垫。

优选的，所述皮带与电机支座和调速偏转箱的连接处均开设有通孔。

优选的，所述加热板的上表面与隔板的上表面平齐。

优选的，所述第二出料口和第一出料口的内腔均活动安装有阀门。

优选的，所述第一出料口与第二进料口之间套接有防尘罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置了隔板，可将本体分为两部分，且通过搅拌轴和搅拌叶的作用，可实现对物料的搅拌烘干作用，通过从动轮、传送带、主动轮、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的作用，可实现对烘干后物料的输送需求，不仅提高了物料的烘干质量，同时也提高了物料的烘干效率，同时搅拌与输送通过一组电机控制，有效降低了设备的制造成本与电力消耗成本，符合企业自身的利益。

2、本实用新型在套筒与支撑腿之间设置了弹簧，可起到减震的作用，保障了本建材烘干装置在移动与使用过程中的稳定性，提高了其使用寿命，同时湿度传感器可时刻对本体内的湿度进行监测，并当湿度达到最高预设值时，自动开启排湿扇的电源，当湿度低于最低预设值时，自动关闭排湿扇的电源，实现了排湿扇的自动排湿，不仅降低了对电能的损耗，同时也提高了建材的烘干质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主动轮与第二锥形齿轮之间的连接示意图；

图3为本实用新型控制器结构示意图。

图中：1本体、2活动盖板、3第一进料口、4控制器、41电机开关、42排湿扇开关、43第一温度调节旋钮、44第二温度调节旋钮、5搅拌轴、6加热板、7第一出料口、8第二进料口、9加热丝、10传送带、11从动轮、12弹簧、13支撑腿、14滚轮、15套筒、16主动轮、17阀门、18第二出料口、19调速偏转箱、20第一锥形齿轮、21第二锥形齿轮、22隔板、23搅拌叶、24电机支座、25电机、26湿度传感器、27排湿扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种建材烘干装置，包括本体1，本体1顶部的左端开设有第一进料口3，第一进料口3通过合页活动连接有活动盖板2，本体1顶部的右端固定安装有排湿扇27，本体1外表面右侧的上端固定安装有电机支座24，电机支座24的上表面固定安装有电机25，电机25与电机支座24的连接处固定连接有减震垫，降低电机25工作过程中噪音的强度，延长了电机25的使用寿命，同时也减少了噪音对人们听觉的伤害，电机25通过皮带传动连接有搅拌轴5，搅拌轴5的外表面焊接有搅拌叶23，通过搅拌轴5和搅拌叶23的作用，可实现对物料的搅拌烘干作用，本体1内腔顶部的右端固定安装有湿度传感器26，可时刻对本体1内的湿度进行监测，并当湿度达到最高预设值时，自动开启排湿扇27的电源，当湿度低于最低预设值时，自动关闭排湿扇27的电源，实现了排湿扇27的自动排湿，不仅降低了对电能的损耗，同时也提高了建材的烘干质量，本体1内腔的中端固定安装有隔板22，可将本体1分为两部分，隔板22的上表面嵌有加热板6，加热板6的上表面与隔板22的上表面平齐，隔板22的底部固定安装有加热丝9，本体1内腔底部的左端固定活动安装有从动轮11，从动轮11通过传送带10传动连接有主动轮16，本体1外表面右侧的下端且位于传送带10的水平位置开设有第二出料口18，本体1外表面的右侧且位于第二出料口18的上端固定安装有调速偏转箱19，皮带与电机支座24和调速偏转箱19的连接处均开设有通孔，调速偏转箱19内腔的右端活动安装有第二锥形齿轮21，第二锥形齿轮21与主动轮16之间通过皮带传动连接，调速偏转箱19内腔的左侧活动安装有第一锥形齿轮20，通过从动轮11、传送带10、主动轮16、第一锥形齿轮20和第二锥形齿轮21的作用，可实现对烘干后物料的输送需求，不仅提高了物料的烘干质量，同时也提高了物料的烘干效率，同时搅拌与输送通过一组电机25控制，有效降低了设备的制造成本与电力消耗成本，符合企业自身的利益，第一锥形齿轮20与第二锥形齿轮21之间齿轮啮合连接，第一锥形齿轮20与搅拌轴5之间通过皮带传动连接，本体1底部的四周均固定安装有套筒15，套筒15内腔的顶端通过弹簧12活动连接有支撑腿13，弹簧12可起到减震的作用，保障了本建材烘干装置在移动与使用过程中的稳定性，提高了其使用寿命，支撑腿13的底部活动安装有滚轮14，且活动安装有固定踏板，方便人们对设备的移动和固定，本体1外表面的左侧且位于隔板22的水平位置开设有第一出料口7，本体1外表面的左侧且位于第一出料口7的底部开设有第二进料口8，第二出料口18和第一出料口7的内腔均活动安装有阀门17，第一出料口7与第二进料口8之间套接有防尘罩，本体1外表面左侧的上端固定安装有控制器4，控制器4的外表面从上到下依次固定安装有电机开关41、排湿扇开关42、第一温度调节旋钮43和第二温度调节旋钮44，控制器4的输出端与电机开关41、排湿扇开关42、第一温度调节旋钮43和第二温度调节旋钮44的输入端电性连接，电机开关41的输出端与电机25的输入端电性连接，排湿扇开关42和湿度传感器26的输出端与排湿扇27的输入端电性连接，第一温度调节旋钮43的输出端与加热板6的输入端电性连接，第二温度调节旋钮44的输出端与加热丝9的输入端电性连接。

使用时，通过搅拌轴5和搅拌叶23的作用，可实现对物料的搅拌烘干作用，通过从动轮11、传送带10、主动轮16、第一锥形齿轮20和第二锥形齿轮21的作用，可实现对烘干后物料的输送需求，不仅提高了物料的烘干质量，同时也提高了物料的烘干效率，同时搅拌与输送通过一组电机25控制，有效降低了设备的制造成本与电力消耗成本，符合企业自身的利益，在套筒15与支撑腿13之间设置了弹簧12，可起到减震的作用，保障了本建材烘干装置在移动与使用过程中的稳定性，提高了其使用寿命，同时湿度传感器26可时刻对本体1内的湿度进行监测，并当湿度达到最高预设值时，自动开启排湿扇27的电源，当湿度低于最低预设值时，自动关闭排湿扇27的电源，实现了排湿扇27的自动排湿，不仅降低了对电能的损耗，同时也提高了建材的烘干质量。

综上所述：该建材烘干装置，通过隔板22、电机25、搅拌轴5、搅拌叶23、从动轮11、传送带10、主动轮16、第一锥形齿轮20和第二锥形齿轮21的作用，解决了现有烘干设备烘干物料不均匀的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。