本实用新型涉及气雾罐烘干装置，具体是一种气雾罐红外线烘干装置。
背景技术：
在印铁制罐行业中，需要对气雾罐的进行检漏测试，而微漏的检漏测试是将高压气体充入气雾罐内，然后再将充入高压气体的气雾罐放入水中检漏，经过检漏测试后的气雾罐带有水分，在成品入库前必须将气雾罐罐身的水分彻底烘干，防止生锈。目前对气雾罐罐身的烘干采用发热管作为热源，热量通过空气传导热量，热能量损失较大，能耗高，同时这种方式的烘干会出现受热不均匀的现象，因此通常还需要安装循环风机，如此，进一步增加了能量的损耗。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提一种结构简单，能量利用率高的气雾罐红外线烘干装置。
为实现上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种气雾罐红外线烘干装置，包括装置主体和红外线发生管，所述装置主体设置为隧道型且各个内侧面均设置为反光镜面，装置主体一侧设置进罐口且另一侧设置出罐口，进罐口和出罐口之间设置传送装置，红外线发生管安装于装置主体内部且位于传送装置的上方。
所述装置主体内侧面的反光镜面为不锈钢镜面。
所述的传送装置为进罐口和出罐口各设有一个滚筒，滚筒之间设置不锈钢网状传送带。
所述装置主体内通过夹层设置有保温棉。
所述气雾罐红外线烘干装置还包括排湿风机，所述排湿风机安装于装置主体内顶部。
本实用新型的有益效果为：
利用红外线辐射作用进行烘干，热效率良好，通过经过主体内侧面的反射作用，使气雾罐罐身得到全面的辐射，同时二次反射可以增强加热效果，提高热效率，保温棉的设置，减少热能量的散失，更进一步提高了热能量的利用率，达到节能的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图，
其中，1-装置主体，2-红外线发生管，3-传送装置，4-反光镜面，5-排湿风机，6-保温棉。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示，一种气雾罐红外线烘干装置，包括装置主体1和红外线发生管2，所述装置主体1设置为隧道型且各个内侧面均设置为反光镜面4，装置主体1一侧设置进罐口且另一侧设置出罐口，进罐口和出罐口之间设置传送装置3，红外线发生管2安装于装置主体1内部且位于传送装置3的上方。
所述装置主体1内侧面的反光镜面4为不锈钢镜面。
所述的传送装置3为进罐口和出罐口各设有一个滚筒，滚筒之间设置不锈钢网状传送带。
所述装置主体1内通过夹层设置有保温棉6。
所述气雾罐红外线烘干装置还包括排湿风机5，所述排湿风机5安装于装置主体1内顶部。
具体实施中，可以根据烘干工艺的具体情况，调节滚筒的间距和传送带的松紧度来达到工艺要求的气雾罐传送状态，气雾罐在传送装置3上缓慢地运行，装置主体1内的红外线发生管2通电后，产生红外线并经过装置主体1内侧面的反光镜面4的反光作用，全面辐射到气雾罐罐身，对气雾罐进行烘干，经过一段时间的烘干工艺，装置内部的湿度变大，此时可以开启排湿风机5进行排湿处理。
利用红外线烘干，红外线直接辐射传热，热量能够直接到达罐身，穿透力强而无需传热介质，避免了加热传媒体导致的能量损失，热效率良好，同时由红外线发生管2产生的红外线经过装置主体1内侧面的反光作用，对气雾罐进行全面加强的加热烘干作用，进一步提高了热能量的利用率，保温棉6的设置，减少热能量的散失，更进一步提高了热能量的利用率，达到节能的目的。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。