一种多能源综合利用的谷物干燥设备的制作方法

本实用新型涉及一种干燥设备，特别涉及一种用来干燥谷物的设备。

背景技术：

谷物从收获到存储需要进行干燥处理，降低能耗、减少污染，不断提高谷物干燥装备生产率和质量尤其重要，绝大多数谷物是热敏性粮食, 干燥工艺或参数选择不当容易产生爆腰，这除了影响干燥效率以外，也将直接影响谷物碾米时的碎米率, 从而影响出米率, 进而影响其产量品质和经济价值。农村里一般将谷物放在缸里晒，或是将谷物放在地面上接受太阳的照射，以达到去除水分的目的，这样做，通常存在以下几个缺点：晾晒不均匀，效率低，增加劳动力。

为了解决以上问题，越来越多的人研究用于干燥谷物的装置。现有技术中，专利号为CN 204634940 U 的实用新型专利公开了一种谷物干燥装置，该装置包括箱体，箱体的顶部安装有进料斗，箱体内部设置有多层皮带运输机，皮带运输机的输送带为网状结构，箱体的下部设置有出料口，箱体的底部设有烘干机，烘干机的上部设置有筛网；将谷物放置在皮带输送机上，利用烘干机对谷物进行烘干；此装置烘干机的设置虽然相对人工晾晒而言烘干效率有所提高，但是谷物堆放在输送带上，谷物烘干不均匀，而且谷物干燥不充分。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种多能源综合利用的谷物干燥设备，解决谷物干燥不均匀且干燥不充分的问题，本实用新型可均匀干燥谷物，使谷物干燥充分，提高干燥效率。

本实用新型的目的是这样实现的: 一种多能源综合利用的谷物干燥设备，包括可加热的输送机和连接在一起的左箱体、主箱体和右箱体，所述主箱体内具有干燥腔，所述左箱体和右箱体内均设有用来调节干燥床倾斜角度和高度的调节机构，所述主箱体上侧连接有进料斗一，所述主箱体内排布有若干高度和倾斜角度可调的透气干燥床，所述输送机对谷物干燥的同时将谷物输送到进料斗一内使谷物进入干燥腔内并依次经过从上向下设置的干燥床，所述最下部的干燥床上输出干燥后的谷物经过出料通道进入输送机，所述干燥床对谷物进行干燥，所述主箱体的最下部连接有进气管，往进气管中通入干燥热气至干燥腔内，并随带谷物蒸发的水汽从主箱体上侧排出。

本实用新型工作时，输送机对谷物进行初步干燥，去除谷物中的一部分水分，并将谷物输送至进料斗一内，进入进料斗一内的谷物落到最上部的干燥床上，并依次经过从上向下设置的干燥床，干燥床对谷物进行进一步干燥，进气管内不断通入干燥的热气，热气从下往上流动，带走谷物水分并排出主箱体外，经过首轮干燥的谷物经过出料通道再次进入输送机内进行循环干燥，通过以上循环干燥的方式使谷物得到充分干燥；本实用新型中谷物一直处于运动状态，使每颗谷物为一个独立体，对该独立体进行干燥，谷物干燥均匀，同时，谷物循环干燥，使谷物得到充分干燥，谷物的干燥效果好，干燥效率高，可应用于干燥谷物的工作中。

为了进一步提高输送谷物的可靠性，所述输送机为螺旋输送机，所述螺旋输送机的进料口处安装有进料斗二，所述出料通道一端设置在最下部的干燥床出料口对应的主箱体的前侧，所述出料通道另一端连接进料斗二。

为了实现输送机在输送谷物的同时还可干燥谷物的目的，谷物干燥设备还包括主控机，所述螺旋输送机的上部设有与进料斗二对应的出料管，所述螺旋输送机包括电机一，电机一上传动连接有旋转轴，所述旋转轴上排布有若干螺旋叶片，所述螺旋叶片的两侧为柔软层，所述柔软层内包裹有加热件，所述加热件包括电热片和控制模块，所述控制模块包括供电单元、蓝牙单元和主控单元，所述控制模块通过蓝牙单元与主控机连接，主控单元控制供电单元的供电状态，供电单元给电热片供电，所述主控机控制电机一的工作状态和控制模块的供电状态；此设计中，在输送谷物的螺旋叶片上设置有加热件，使谷物直接与加热件接触，一来谷物表面的温度提高，二来可去除谷物上少量的水分，且可通过主控机来调节电机一的转速，以调节谷物的输送速度和干燥程度；另外，可通过主控机将通断电信号发送给控制单元以控制供电单元的供电状态，使电热片的工作状态得到有效控制。

为了进一步提高干燥效率，多能源综合利用的谷物干燥设备还包括用来加热水的加热罐，所述加热罐上连接进水管一端，所述干燥床内设有热水管，进水管另一端与热水管的进水口密封连接，加热罐输出热水经过进水管进入干燥床内，使干燥床内充满热水，热水的温度为60-70℃，所述进水管为可伸缩的软管；此设计中，使运动着的谷物经过干燥床时也能得到干燥，进一步去除谷物水分。

为了进一步提高干燥床进行干燥工作的可靠性，所述进水管另一端与最上部的干燥床连接，相邻干燥床之间通过连通管连接使每个干燥床内充满热水。

为了进一步提高热水的循环利用，所述最下部干燥床的热水管出水口密封连接出水管一端，出水管另一端将排出的热水通入加热罐以循环利用；此设计中，通过出水管的设置，一来使热水进行循环利用，二来不断地有流动的热水通入干燥床内，可进一步提高谷物的干燥效率。

为了进一步提高干燥床高度和倾斜角度的可调节性，所述调节机构包括电机二，电机二上传动连接有蜗杆，所述蜗杆上传动连接有蜗轮，所述蜗轮上传动连接有丝杆，所述丝杆上可拆卸地排布有若干个连接轴，所述连接轴另一端与干燥床的连接座连接；所述左箱体内和右箱体内的调节机构在前后方向上错开设置，使干燥床倾斜；所述主控机控制电机二的通断电以调节干燥床的升降高度；此设计中，电机二工作时，电机二带动蜗杆的转动，蜗杆的转动带动蜗轮的转动，蜗轮的转动带动丝杆的上下运动，从而调节最上部干燥床距离干燥腔顶部的高度；左箱体和右箱体内调节机构的前后交错设置，通过调节丝杆上连接轴的安装高度达到调节干燥床倾斜角度和相邻干燥床间高度的目的；干燥床倾斜角度的调节使谷物顺利依次通过干燥床，干燥床高度的调节避免谷物从进料斗一落到最上部的干燥床及相邻干燥床间上面的干燥床落到下面的干燥床上时谷物的破裂。

为了进一步提高干燥腔内谷物输送的可靠性，所述干燥床两侧设有围挡，相邻干燥床间，下方干燥床的接料段延伸至上方干燥床出料段向外；从上往下方向上，所述最上部的干燥床的尾部向上倾斜，所述相邻干燥床间的角度为锐角，最下部的干燥床的头部向下倾斜，最下部的干燥床的头部下侧连接有出料板，出料板与主箱体的内壁齐平，所述出料板延伸至出料通道，干燥后的谷物经过出料板通入出料通道上；所述出料通道向下倾斜设置并延伸至料斗二，使谷物下滑至料斗二内；此设计使谷物只能沿着干燥床输出至出料板内，并沿着出料板通入出料通道，提高干燥后谷物的成品率。

为了进一步提高干燥效率，所述干燥腔内的进气管上侧开有若干个排气孔，所述主箱体外的进气管上设有抽气泵，所述出风口处的主箱体上侧设有抽风机，所述干燥床的外壳为筛网。

附图说明

图1是本实用新型的侧视图。

图2为本实用新型中箱体去掉侧盖的侧视图。

图3为本实用新型的主视图。

图4为A-A向视图。

图5为本实用新型的后视图。

图6为B-B向视图。

图7为图4中的局部放大图C。

图8为本实用新型的控制连接结构图。

图中：1主控机， 201左箱体，202主箱体，203右箱体，3出水管，4进气管，5抽气泵，6抽风机，7输送机，701出料管，702加热件，703螺旋叶片，704旋转轴，705柔软层，8进料斗一，9进水管，10电机一，11干燥床，12电机二，13蜗杆，14连接座，15丝杆，16连通管，17围挡，18出料板，19蜗轮，20出料通道，21连接轴，22进料斗二，23排气孔，24加热罐。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作出进一步说明。

如图1～8所示的一种多能源综合利用的谷物干燥设备，包括可加热的输送机7和连接在一起的左箱体201、主箱体202、右箱体203，主箱体202内具有干燥腔，左箱体201和右箱体203内均设有调节机构，主箱体2上侧连接有进料斗一8，主箱体202内排布有若干高度可调的透气干燥床11，输送机7对谷物干燥的同时将谷物输送到进料斗一8内使谷物进入干燥腔内并依次经过从上向下设置的干燥床11，最下部的干燥床11上输出干燥后的谷物经过出料通道20进入输送机7，干燥床11对谷物进行干燥，主箱体202的最下部设有进气管4，干燥腔内的进气管4上侧开有若干个排气孔23，为了加快热气的流动速度，主箱体202外的进气管4上设有抽气泵5，主箱体202上侧开有出风口，出风口处的主箱体202上侧设有抽风机6,往进气管4中通入温度不低于30℃的干燥热气至干燥腔内，为了提高干燥床的透气性，干燥床11的外壳为筛网,干燥热气穿过干燥床带走谷物蒸发出的水汽从抽风机6排出；输送机7具体为螺旋输送机，螺旋输送机的进料口处安装有进料斗二22，螺旋输送机的上部设有与进料斗二22对应的出料管701，螺旋输送机包括电机一10，电机一10上传动连接有旋转轴704，旋转轴704上排布有若干螺旋叶片703，螺旋叶片703的两侧为柔软层705，柔软层705内包裹有加热件702，加热件702包括电热片和控制模块，控制模块包括供电单元、蓝牙单元和主控单元，出料通道20一端设置在最下部的干燥床11出料口对应的主箱体202的前侧，出料通道20另一端连接进料斗二22；多能源综合利用的谷物干燥设备还包括主控机1，控制模块通过蓝牙单元与主控机1连接，主控单元控制供电单元的供电状态，供电单元给电热片供电，主控机1控制电机一10的工作状态和控制模块的供电状态；为了提高干燥效率，干燥床11内设有热水管，主箱体202外设有加热罐24，加热罐24连接进水管9一端，进水管9另一端与热水管的进水口连接，用来加热水的加热罐24输出热水经过进水管9进入干燥床11内，热水的温度为60-70℃，进水管9为可伸缩的软管，进水管9另一端与最上部的干燥床11连接，相邻干燥床11之间通过连通管16连接使每个干燥床11内充满热水,最下部的干燥床11上密封连接出水管3一端，出水管3另一端将排出的热水通入加热罐24以循环利用；为了实现干燥床11高度的可调性，调节机构包括电机二12，电机二12上传动连接有蜗杆13，蜗杆13上传动连接有蜗轮19，蜗轮19上传动连接有丝杆15，丝杆15上可拆卸地排布有若干个连接轴21，连接轴21与干燥床11的连接座14连接；为了实现干燥床11倾斜角度的可调性，左箱体201内和右箱体203内的调节机构在前后方向上错开设置，使干燥床11倾斜；主控机1控制电机二12的通断电以调节干燥床11的升降高度；为了提高干燥腔内谷物输送的可靠性，干燥床11两侧设有围挡17，相邻干燥床11间，下方干燥床11的接料段延伸至上方干燥床11出料段向外；从上往下方向上，最上部的干燥床11的尾部向上倾斜，相邻干燥床11间的角度为锐角，最下部的干燥床11的头部向下倾斜，最下部的干燥床11的头部下侧连接有出料板18，出料板18与主箱体202的内壁齐平，出料板18延伸至出料通道20，干燥后的谷物经过出料板18通入出料通道20上；出料通道20向下倾斜设置并延伸至进料斗二22，使谷物下滑至进料斗二22内。

本实用新型工作前，将连接轴21一端安装在丝杆15上，连接轴21安装在丝杆15上的高度位置可调节，使相邻干燥床11间上方干燥床11出料段和下方干燥床11接连段的夹角为锐角，使谷物从上一个干燥床11落到下一个干燥床11时，避免谷物的破裂；主控机1控制电机二12打开，电机二12带动蜗杆13的转动，蜗杆13的转动带动蜗轮19的转动，蜗轮19的转动带动丝杆15的升降，调节丝杆15的上升高度或下降高度，使谷物落到最上部的干燥床11上时不至于破裂，调节结束后，通过主控机1控制电机二12断电；通过调节机构的设置，根据谷物的不同特性来调节干燥床11的高度和夹角，避免谷物在输送过程中发生破裂，可提高干燥谷物的成品率；本实用新型工作时，打开电机一10，主控机1控制控制模块使供电单元给电热片供电，电热片加热，从而输送机7对谷物进行初步干燥，去除谷物中的一部分水分，并将谷物向上输送至进料斗一8内，进入进料斗一8内的谷物落到最上部的干燥床11上，并依次经过从上向下设置的干燥床11，干燥床11对谷物进行进一步干燥，进气管4内不断通入干燥的热气，热气从下往上流动，带走谷物水分并排出主箱体202外，经过首轮干燥的谷物经过出料通道20再次进入输送机7内进行循环干燥，通过以上循环干燥的方式使谷物得到充分干燥；谷物干燥结束，人工操作主控机1控制电机二12的关闭和控制模块中供电单元的断电；本实用新型中谷物一直处于运动状态，使每颗谷物为一个独立体，对该独立体进行干燥，谷物干燥均匀，同时，谷物循环干燥，使谷物得到充分干燥，谷物的干燥效果好，干燥效率高，另外，调节机构的设置避免谷物在输送过程中发生破裂，提高干燥谷物的成品率，可应用于干燥大豆、水稻、麦子等谷物的工作中。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中，干燥热气可用气体加热干燥设备等对空气进行干燥加热并输出给进气管；本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。