一种具有除灰功能的冶炼炉的制作方法

本实用新型涉及冶炼炉技术领域，具体为一种具有除灰功能的冶炼炉。

背景技术：

各种金属在冶炼过程中会产生大量烟气和灰尘，这些烟气和灰尘四处飘散，严重危害城市的空气质量，使得周边居民处于极其恶劣的生活环境内，直接影响了周边居民的身心健康。然而现有的冶炼炉不能很好的去除烟气和灰尘，从而影响周边居民的生活环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有除灰功能的冶炼炉，具备除灰的优点，解决了现有冶炼炉不能很好的去除烟气和灰尘影响周边居民生活环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除灰功能的冶炼炉，包括冶炼炉本体，所述冶炼炉本体的右侧固定连接有除灰室，所述冶炼炉本体的右侧固定连接有排烟口，所述排烟口位于除灰室的内部，所述除灰室的内部固定连接有吸尘扇，所述吸尘扇的右侧固定连接有电机，所述电机的右侧设有储灰室，所述电机的左侧固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有扇叶，所述储灰室顶部的内侧固定连接有过滤网，所述储灰室的顶部开设有出风孔，所述冶炼炉本体的顶部固定连接有有入料口，所述冶炼炉本体的右侧固定连接有出料口，所述出料口的另一端螺纹连接有出料盖，所述冶炼炉本体的外侧设有外壳，所述外壳包括恒温外壳和耐高温层，所述冶炼炉本体的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的内部固定连接有第三加热装置和第四加热装置，所述第三加热装置位于第四加热装置的上方，所述冶炼炉本体内壁的左侧固定连接有第一加热装置，所述冶炼炉本体内壁的右侧固定连接有第二加热装置。

优选的，所述冶炼炉本体的底部固定连接有炉腿，且所述炉腿的数量为两个。

优选的，所述第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置和第四加热装置均为电阻加热器，且所述第一加热装置和第二加热装置为同一种电阻加热器，所述第三加热装置和第四加热装置为同一种电阻加热器。

优选的，所述恒温外壳位于外侧，所述耐高温层位于内侧。

优选的，所述出风孔的数量为十个，且五个所述出风孔为一排，两排所述出风孔以等距离的形式排列在储灰室的顶部。

优选的，所述过滤网的内部设置有活性炭层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置除灰室进行冶炼炉本体的除灰工作，冶炼炉本体通过排烟口进行烟气和灰尘的排放，通过设置吸尘扇把排烟口排出的烟气和灰尘吸入进储灰室内，通过设置储灰室进行灰尘的存放，通过设置过滤网进行灰尘的过滤，防止灰尘离开储灰室内，且过滤网内设有活性炭层，具有很好的净化作用，能够吸附烟气内的有害物质，从而净化烟气，达到了除灰的优点。

2、本实用新型通过在冶炼炉本体的左侧设置有第一加热装置，右侧设置有第二加热装置，通过在固定杆的内部设置有第三加热装置和第四加热装置，提高了冶炼炉本体的受热面积，使冶炼炉本体的冶炼效率提高，生产效率加快，通过设置恒温外壳提高冶炼炉本体的保温性，通过设置耐高温层使外壳具有耐高温性，降低外壳的损坏率，从而有效的解决了现有冶炼炉不能很好的去除烟气和灰尘影响周边居民生活环境的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型吸尘扇结构示意图；

图3为本实用新型储灰室结构示意图；

图4为本实用新型局部结构示意图。

图中：1冶炼炉本体、2入料口、3出料口、4出料盖、5炉腿、6固定杆、7外壳、71恒温外壳、72耐高温层、8第一加热装置、9第二加热装置、10第三加热装置、11第四加热装置、12排烟口、13除灰室、14吸尘扇、15电机、16储灰室、17转轴、18扇叶、19出风孔、20过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种具有除灰功能的冶炼炉，包括冶炼炉本体1，冶炼炉本体1的右侧固定连接有除灰室13，通过设置除灰室13进行冶炼炉本体1的除灰工作，冶炼炉本体1的右侧固定连接有排烟口12，冶炼炉本体1通过排烟口12进行烟气和灰尘的排放，排烟口12位于除灰室13的内部，除灰室13的内部固定连接有吸尘扇14，吸尘扇14的右侧固定连接有电机15，通过设置电机15带动吸尘扇14的运动，电机15的右侧设有储灰室16，通过设置吸尘扇14把排烟口12排出的烟气和灰尘吸入进储灰室16内，通过设置储灰室16进行灰尘的存放，电机15的左侧固定连接有转轴17，转轴17的外侧固定连接有扇叶18，储灰室16顶部的内侧固定连接有过滤网20，过滤网20的内部设置有活性炭层，通过设置过滤网20进行灰尘的过滤，防止灰尘离开储灰室16内，且过滤网20内设有活性炭层，具有很好的净化作用，能够吸附烟气内的有害物质，从而净化烟气，储灰室16的顶部开设有出风孔19，出风孔19的数量为十个，且五个出风孔19为一排，两排出风孔19以等距离的形式排列在储灰室16的顶部，通过出风孔19进行烟气的排放，冶炼炉本体1的顶部固定连接有有入料口2，冶炼炉本体1的右侧固定连接有出料口3，出料口3的另一端螺纹连接有出料盖4，通过设置出料盖4对出料口3进行封堵，冶炼炉本体1的外侧设有外壳7，外壳7包括恒温外壳71和耐高温层72，恒温外壳71位于外侧，耐高温层72位于内侧，通过设置恒温外壳71提高冶炼炉本体1的保温性，通过设置耐高温层72使外壳7具有耐高温性，降低外壳7的损坏率，冶炼炉本体1的内部固定连接有固定杆6，固定杆6的内部固定连接有第三加热装置10和第四加热装置11，第三加热装置位于第四加热装置11的上方，冶炼炉本体1内壁的左侧固定连接有第一加热装置8，冶炼炉本体1内壁的右侧固定连接有第二加热装置9，第一加热装置8、第二加热装置9、第三加热装置10和第四加热装置11均为电阻加热器，且第一加热装置8和第二加热装置9为同一种电阻加热器，第三加热装置10和第四加热装置11为同一种电阻加热器，通过在冶炼炉本体1的左侧设置有第一加热装置8，右侧设置有第二加热装置9，通过在固定杆6的内部设置有第三加热装置10和第四加热装置11，提高了冶炼炉本体1的受热面积，使冶炼炉本体1的冶炼效率提高，生产效率加快，冶炼炉本体1的底部固定连接有炉腿5，且炉腿5的数量为两个，达到了除灰的优点，从而有效的解决了现有冶炼炉不能很好的去除烟气和灰尘影响周边居民生活环境的问题。

工作原理：该具有除灰功能的冶炼炉使用时，通过出料盖4对出料口3进行封堵，通过恒温外壳71提高冶炼炉本体1的保温性，通过耐高温层72使外壳7具有耐高温性，降低外壳7的损坏率，通过在冶炼炉本体1的左侧设有第一加热装置8，右侧设有第二加热装置9，通过在固定杆6的内部设有第三加热装置10和第四加热装置11，提高了冶炼炉本体1的受热面积，使冶炼炉本体1的冶炼效率提高，生产效率加快，通过排烟口12进行烟气和灰尘的排放，通过除灰室13进行冶炼炉本体1的除灰工作，通过吸尘扇14把排烟口12排出的烟气和灰尘吸入进储灰室16内，通过电机15带动吸尘扇14的运行，通过出风孔19进行烟气的排放，通过过滤网20进行灰尘的过滤，防止灰尘20离开储灰室16内，且过滤网20内设有活性炭层，具有很好的净化作用，能够吸附烟气内的有害物质，从而净化烟气，达到了除灰的优点。

综上所述：该具有除灰功能的冶炼炉，通过设置出料盖4对出料口3进行封堵，通过设置恒温外壳71提高冶炼炉本体1的保温性，通过设置耐高温层72使外壳7具有耐高温性，降低外壳7的损坏率，通过在冶炼炉本体1的左侧设置有第一加热装置8，右侧设置有第二加热装置9，通过在固定杆6的内部设置有第三加热装置10和第四加热装置11，提高了冶炼炉本体1的受热面积，使冶炼炉本体1的冶炼效率提高，生产效率加快，通过设置排烟口12进行烟气和灰尘的排放，通过设置除灰室13进行冶炼炉本体1的除灰工作，通过设置吸尘扇14把排烟口12排出的烟气和灰尘吸入进储灰室16内，通过设置电机15带动吸尘扇14的运行，通过设置出风孔19进行烟气的排放，通过设置过滤网20进行灰尘的过滤，防止灰尘20离开储灰室16内，且过滤网20内设有活性炭层，具有很好的净化作用，能够吸附烟气内的有害物质，从而净化烟气，解决了现有冶炼炉不能很好的去除烟气和灰尘影响周边居民生活环境的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。