本实用新型涉及陶瓷生产设备领域，特别涉及一种K晶剥开抛釉烘箱。
背景技术：
随着陶瓷行业的技术创新发展，对产品的工艺要求和表面质量不断提高，特别是生产生现场，产品品质档次不断提高，成本控制在有效的范围之内。釉下层线条釉面砖很受消费者喜欢，由于生产工艺比较复杂，很多公司做中途不得不放弃，因成本太高、品质上不去。
技术实现要素：
为了解决现有釉下层线条釉面砖生产工艺复杂、成本太高且品质低的技术问题，本实用新型提供一种增加产品的立体感、成本低且提高产品的档次的K晶剥开抛釉烘箱。
本实用新型提供的K晶剥开抛釉烘箱包括烘箱箱体、传动链、加热灯管、热风机及抽风机，所述传动链设于所述烘箱箱体，所述加热灯管数量为多个，多个所述加热灯管并列设于所述烘箱箱体，所述热风机及所述抽风机分别与所述烘箱箱体连接。
在本实用新型提供的K晶剥开抛釉烘箱的一种较佳实施例中，所述烘箱箱体包括烘箱入口及烘箱出口，所述烘箱入口及所述烘箱出口分别设于所述烘箱箱体的两端，所述传动链连通所述烘箱入口及所述烘箱出口。
在本实用新型提供的K晶剥开抛釉烘箱的一种较佳实施例中，所述K晶剥开抛釉烘箱还包括温度控制器，所述温度控制器设于所述烘箱箱体，且分别与所述加热灯管、所述热风机及所述抽风机连接。
在本实用新型提供的K晶剥开抛釉烘箱的一种较佳实施例中，所述温度控制器包括温度测量计、加热灯管温度调节器、热风机开关及抽风机开关，所述温度测量计设于所述烘箱箱体，所述加热灯管温度调节器设于所述加热灯管，所述热风机开关设于所述热风机，所述抽风机开关设于所述抽风机。
在本实用新型提供的K晶剥开抛釉烘箱的一种较佳实施例中，所述传动链还包括传动电机，所述传动电机与所述传动链连接。
相对于现有技术，本实用新型的K晶剥开抛釉烘箱具有如下的有益效果：
可用于将传动下陷产品改为K晶剥开式抛釉(烘箱式)增加产品的立体感、减少下陷产品生产中难控制点，通过烘箱温度和工艺结合，在烘箱中把需要工艺里面完成，达到釉花色下陷效果，减少成本，达到釉层下陷的自然化，达到消费者所需要的效果，在釉剥开的地方增加金属颜色，在花色剥开的地方线条里面、金属发光的颜色，提高产品的档次，从而带动陶瓷行业的发展。所述加热灯管、热风机及抽风机调节所述烘箱箱体的温度，所述传动链传动速度控制陶瓷制品在烘箱中进行加工的时间，实现对陶瓷制品进行K晶剥开式抛釉工艺。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型提供的K晶剥开抛釉烘箱一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，是本实用新型提供的K晶剥开抛釉烘箱一较佳实施例的结构示意图。
所述K晶剥开抛釉烘箱1包括烘箱箱体11、传动链12、加热灯管13、热风机14、抽风机15及温度控制器16。所述传动链12设于所述烘箱箱体11，所述加热灯管13数量为多个，多个所述加热灯管13并列设于所述烘箱箱体11，所述热风机14及所述抽风机15分别与所述烘箱箱体11连接。所述温度控制器16设于所述烘箱箱体11，且分别与所述加热灯管13、所述热风机14及所述抽风机15连接。
所述烘箱箱体11包括烘箱入口111及烘箱出口112。所述烘箱入口111及所述烘箱出口112分别设于所述烘箱箱体11的两端，所述传动链12连通所述烘箱入口111及所述烘箱出口112。
所述温度控制器16包括温度测量计161、加热灯管温度调节器162、热风机开关163及抽风机开关164。所述温度测量计161设于所述烘箱箱体11，所述加热灯管温度调节器162设于所述加热灯管13，所述热风机开关163设于所述热风机14，所述抽风机开关164设于所述抽风机15。
所述传动链12包括传动电机121。所述传动电机121与所述传动链12连接。
本实用新型的K晶剥开抛釉烘箱1具有如下的有益效果：
可用于将传动下陷产品改为K晶剥开式抛釉(烘箱式)增加产品的立体感、减少下陷产品生产中难控制点，通过烘箱温度和工艺结合，在烘箱中把需要工艺里面完成，达到釉花色下陷效果，减少成本，达到釉层下陷的自然化，达到消费者所需要的效果，在釉剥开的地方增加金属颜色，在花色剥开的地方线条里面、金属发光的颜色，提高产品的档次，从而带动陶瓷行业的发展。所述加热灯管13、热风机14及抽风机15调节所述烘箱箱体11的温度，所述传动链12传动速度控制陶瓷制品在烘箱中进行加工的时间，实现对陶瓷制品进行K晶剥开式抛釉工艺。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。