一种工业原料除湿干燥装置的制作方法

本实用新型涉及工业干燥装置领域，具体是一种工业原料除湿干燥装置。

背景技术：

工业是指采集原料，并把它们加工成产品的工作和过程。工业是社会分工发展的产物，经过手工业、机器大工业、现代工业几个发展阶段。目前，随着工业的不断发展，人们对工业原料的需求量越来越多，因此工业原料的用途越来越广泛，人们在对工业原料的的加工过程往往需要对其进行烘干处理。烘干是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程。烘干通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。工业原料进行烘干以后不仅方便了储存，也可使工业原料的保存时间更长。

但是现有的工业原料干燥装置以及设备因其结构设计不合理，往往干燥效率低下，在干燥时不能够使工业原料中的水分快速蒸发，浪费了很多的资源，给人们的使用带来很多不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业原料除湿干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工业原料除湿干燥装置，包括底座、立柱、冷凝装置、箱体、搅拌装置、加料箱、底板、热气管和冷气管，所述底座的上表面固定安装有竖直方向设置的立柱，立柱的顶端左侧固定设安装有水平方向设置的横梁；所述横梁上固定安装有气缸，气缸的下端设有与之内部输出机构联动的伸缩杆；所述底座的左部上表面固定安装有箱体；所述箱体的顶板上表面设置有加料箱；所述箱体的侧板内部设置有保温层；所述箱体的内部还设置有横向设置的搅拌装置，其中搅拌装置包括驱动电机、转动轴和多个搅拌辊，相邻搅拌辊之间固定安装有连接板，连接板的内部设置有加热棒；所述箱体的内腔底部还设置有底板；所述箱体的侧板与底板的较低端连接处还设置有与箱体内部连通的排料通道，排料通道的内部滑动设置有密封挡板；所述底板的内部还设置有多个水平方向设置的分流通道，分流通道的一端与箱体的内部相互连通，分流通道的另一端连通于一点；所述立柱的右侧表面还固定安装有冷凝装置；所述冷凝装置包括风道、冷凝滤板、冷凝导流棒、热气出口和出水口；所述风道的内壁上固定悬挂安装有竖直方向设置的冷凝导流棒；所述风道的内部还固定安装有水平方向设置的冷凝滤板；所述风道的顶端通过冷气管与箱体内腔底部的分流通道相互连通；所述风道的下部空腔中设置有开口向上的热气出口，热气出口通过热气管与箱体的内腔上部相互连通；所述热气管上还安装有一号抽风机；所述冷气管上还安装有二号抽风机；所述风道的底端还设置有出水口；所述底座的上表面还设置有集水箱，集水箱上的进水通道位于出水口的正下方。

作为本实用新型进一步的方案：所述加料箱内部设置有截面呈L形结构的落料空腔，落料空腔的左部内腔底面为倾斜设置，落料空腔的右部内腔中滑动设置有密封塞；所述密封塞为截面呈倒梯形的圆台结构，密封塞的上表面与伸缩杆的底端固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述保温层由保温岩棉填充而成。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机的输出轴与转动轴的一端联动，转动轴的外圈表面固定安装有多个搅拌辊。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板为倾斜装置，倾斜角度为15°～20°。

作为本实用新型进一步的方案：所述风道在竖直方向上呈折线形排布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：保温层的设置能够长时间维持箱体内腔的温度，防止热量散失过快导致资源浪费；搅拌装置对箱体内的工业原料进行搅拌，加速工业原料的受热面积，提高烘干的效率；工业原料在进行烘干的过程中产生含有蒸汽的热空气向上逸出，热风在风道内继续向上逸出，并分别与冷凝滤板和冷凝导流棒接触，蒸汽遇冷凝结成水珠，水珠沿风道的内壁向下滑落，最终落入到集水箱内；冷凝导流棒的设置便于水珠的聚集，提高水珠收集的效率；风道的内部呈折线形排布，延长了热空气在风道内的停留时间，提高了蒸汽的液化效果；热空气在完成液化后变成冷空气，冷空气在二号抽风机的作用下，被抽入至分流通道内，并进入箱体内，经分流通道排出的冷空气经过加热后继续向上逸出与箱体内的工业原料充分接触，进一步使工业原料烘干，烘干效果好。综上，整个装置结构简单，设计合理，冷凝装置的设置有效去除了工业原料中的水分，大大提高了整个装置的除湿烘干效果，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中冷凝装置的结构示意图。

图中：1-底座，2-立柱，3-冷凝装置，31-风道，32-冷凝滤板，33-冷凝导流棒，34-热气出口，35-出水口，4-箱体，5-搅拌装置，6-加料箱，7-横梁，8-底板，9-分流通道，10-集水箱，11-热气管，12-冷气管，13-一号抽风机，14-二号抽风机，15-保温层，16-密封塞，17-伸缩杆，18-连接板，19-加热棒，20-排料通道，21-密封挡板，22-气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种工业原料除湿干燥装置，包括底座1、立柱2、冷凝装置3、箱体4、搅拌装置5、加料箱6、底板8、热气管11和冷气管12，所述底座1的上表面固定安装有竖直方向设置的立柱2，立柱2的顶端左侧固定设安装有水平方向设置的横梁7；所述横梁7上固定安装有气缸22，气缸22的下端设有与之内部输出机构联动的伸缩杆17；所述底座1的左部上表面固定安装有箱体4；所述箱体4的顶板上表面设置有加料箱6，其中加料箱6内部设置有截面呈L形结构的落料空腔，落料空腔的左部内腔底面为倾斜设置，便于工业原料的下滑，落料空腔的右部内腔中滑动设置有密封塞16；所述密封塞16为截面呈倒梯形的圆台结构，密封塞16的上表面与伸缩杆17的底端固定连接，当密封塞16在伸缩杆17的作用下向下移动时，能够将箱体4顶板上的进料口密封；所述箱体4的侧板内部设置有保温层15，保温层15由保温岩棉填充而成；所述箱体4的内部还设置有横向设置的搅拌装置5，其中搅拌装置5包括驱动电机、转动轴和多个搅拌辊；所述驱动电机的输出轴与转动轴的一端联动，转动轴的外圈表面固定安装有多个搅拌辊，相邻搅拌辊之间固定安装有连接板18，连接板18的内部设置有加热棒19；所述箱体4的内腔底部还设置有底板8，底板8为倾斜装置，倾斜角度为15°～20°；所述箱体4的侧板与底板8的较低端连接处还设置有与箱体4内部连通的排料通道20，排料通道20的内部滑动设置有密封挡板21，密封挡板21向上抬起即可完成箱体4内工业原料的排出；所述底板8的内部还设置有多个水平方向设置的分流通道9，分流通道9的一端与箱体4的内部相互连通，分流通道9的另一端连通于一点；所述立柱2的右侧表面还固定安装有冷凝装置3；所述冷凝装置3包括风道31、冷凝滤板32、冷凝导流棒33、热气出口34和出水口35；所述风道31在竖直方向上呈折线形排布；所述风道31的内壁上固定悬挂安装有竖直方向设置的冷凝导流棒33；所述风道31的内部还固定安装有水平方向设置的冷凝滤板32；所述冷凝导流棒33和所述冷凝滤板32的内部均安装有基于帕尔帖原理的半导体制冷器件，从而使冷凝滤板32和冷凝导流棒33的表面温度处于低温状态，冷凝滤板32上还均布加工有通风孔；所述风道31的顶端通过冷气管12与箱体4内腔底部的分流通道9相互连通；所述风道31的下部空腔中设置有开口向上的热气出口34，热气出口34通过热气管11与箱体4的内腔上部相互连通；所述热气管11上还安装有一号抽风机13；所述冷气管12上还安装有二号抽风机14；所述风道31的底端还设置有出水口35；所述底座1的上表面还设置有集水箱10，集水箱10上的进水通道位于出水口35的正下方。

本实用新型的工作原理是：利用一号抽风机13将密封塞16抬起，将工业原料从加料箱6内加入至箱体4的内腔中，工业原料添加完毕后，利用密封塞16将箱体4顶板上的落料通道密封；连接板18内设置的加热棒19对箱体4的内腔进行加热，保温层15的设置能够长时间维持箱体4内腔的温度，防止热量散失过快导致资源浪费；搅拌装置对箱体4内的工业原料进行搅拌，加速工业原料的受热面积，提高烘干的效率；工业原料在进行烘干的过程中产生含有蒸汽的热空气向上逸出，在一号抽风机13的作用下被抽入至热气管11内，并进入风道31的下部空腔中，热风在风道31内继续向上逸出，并分别与冷凝滤板32和冷凝导流棒33接触，蒸汽遇冷凝结成水珠，水珠沿风道31的内壁向下滑落，最终落入到集水箱10内；冷凝导流棒33的设置便于水珠的聚集，提高水珠收集的效率；风道31的内部呈折线形排布，延长了热空气在风道31内的停留时间，提高了蒸汽的液化效果；热空气在完成液化后变成冷空气，冷空气在二号抽风机14的作用下，被抽入至分流通道9内，并进入箱体4内，经分流通道9排出的冷空气经过加热后继续向上逸出与箱体4内的工业原料充分接触，进一步使工业原料烘干，如此循环，工业原料的除湿烘干效果好，而且效率高，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。