一种有机肥料生产干燥装置的制作方法

本实用新型是一种有机肥料生产干燥装置，属于有机肥加工设备领域。

背景技术：

有机肥料是天然有机质经微生物分解或发酵而成的一类肥料。中国又称农家肥。其特点有：原料来源广，数量大；养分全，含量低；肥效迟而长，须经微生物分解转化后才能为植物所吸收；改土培肥效果好。常用的自然肥料品种有绿肥、人粪尿、厩肥、堆肥、沤肥、沼气肥和废弃物肥料等。

现有技术中，有机肥料已经实现工业化生产，在有机肥料生产过程中需要对其进行加热干燥，以便于存储和保证质量，但现有技术的有机肥料干燥设备只是单纯的对有机肥料进行烘干，无法实现对有机肥料烘干后进行降温，不仅对有机肥料的装袋带来困难，而且需要再次对有机肥料进行降温处理，降低了有机肥料烘干的效率，所以现有的有机肥料烘干设备已不能满足人们的需要，急需一种有机肥料生产干燥装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种有机肥料生产干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型节能环保，工序简单，稳定性好，可靠性高，工作效率高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种有机肥料生产干燥装置，包括装置主体、有机肥料降温机构以及有机肥料转运机构，所述装置主体包括废气管、降尘器、烘干滚筒、加料口、热风炉以及输气管，所述降尘器设置在烘干滚筒上侧，所述热风炉设置在烘干滚筒左侧，所述加料口装配在烘干滚筒环形侧面左侧，所述废气管下端安装在烘干滚筒环形侧面右侧，所述废气管上端连接降尘器，所述输气管左端装配在热风炉上，所述输气管右端装配在烘干滚筒左端面中间位置，所述有机肥料降温机构设置在烘干滚筒前侧，所述有机肥料降温机构包括冷风机、冷却滚筒、出料口、冷气管以及进料口，所述冷却滚筒设置在烘干滚筒前侧，所述冷风机装配在冷却滚筒右侧，所述进料口装配在冷却滚筒环形侧面右侧，所述出料口开设在冷却滚筒左端面，所述冷气管装配在冷却滚筒内，所述冷气管右端连接冷风机，所述有机肥料转运机构包括电动机、接料槽、螺旋杆以及送料管道，所述接料槽安装在烘干滚筒右端下侧，所述电动机安装在接料槽左端面中间位置，所述送料管道左端安装在接料槽右端面中间位置，所述送料管道右端装配在进料口上侧，所述螺旋杆装配在送料管道内，所述螺旋杆左端穿过接料槽左端面，并安装在电动机上。

进一步地，所述螺旋杆通过联轴器与电动机相连接。

进一步地，所述冷气管上开设有三组以上喷气孔，且三组以上喷气孔等距安装在冷气管环形侧面下侧。

进一步地，所述烘干滚筒和冷却滚筒内均装配有螺旋薄铁片。

进一步地，所述螺旋杆通过轴承与接料槽相连接。

进一步地，所述烘干滚筒和冷却滚筒均通过轴承固定在地面上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种有机肥料生产干燥装置，因本实用新型添加了冷风机、冷却滚筒、出料口、冷气管以及进料口，该设计解决了原有有机肥烘干设备只是单纯的对有机肥料进行烘干，无法实现对有机肥料烘干后进行降温的问题，实现了本实用新型对有机肥快速降温的目的，优化了有机肥料的生产工艺。

因本实用新型添加了电动机、接料槽、螺旋杆以及送料管道，该设计实现了有机肥料的机械化转运，提高了本实用新型的机械化程度，解决了原有有机肥料烘干设备机械化程度低、劳动强度大的问题。

因本实用新型添加了联轴器，该设计便于电动机与螺旋杆的连接，另添加了喷气孔，该设计提升了本实用新型的降温效果，另添加了螺旋薄铁片，该设计实现对有机肥料均匀的翻转，另添加了轴承，该设计便于本实用新型内部零件之间的传动，本实用新型节能环保，工序简单，稳定性好，可靠性高，工作效率高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种有机肥料生产干燥装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种有机肥料生产干燥装置中有机肥料降温机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种有机肥料生产干燥装置中有机肥料转运机构的结构示意图；

图中：1-有机肥料降温机构、2-有机肥料转运机构、3-废气管、4-降尘器、5-烘干滚筒、6-加料口、7-热风炉、8-输气管、11-冷风机、12-冷却滚筒、13-出料口、14-冷气管、15-进料口、21-电动机、22-接料槽、23-螺旋杆、24-送料管道。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种有机肥料生产干燥装置，包括装置主体、有机肥料降温机构1以及有机肥料转运机构2，装置主体包括废气管3、降尘器4、烘干滚筒5、加料口6、热风炉7以及输气管8，降尘器4设置在烘干滚筒5上侧，热风炉7设置在烘干滚筒5左侧，加料口6装配在烘干滚筒5环形侧面左侧，废气管3下端安装在烘干滚筒5环形侧面右侧，废气管3上端连接降尘器4，输气管8左端装配在热风炉7上，输气管8右端装配在烘干滚筒5左端面中间位置。

有机肥料降温机构1设置在烘干滚筒5前侧，有机肥料降温机构1包括冷风机11、冷却滚筒12、出料口13、冷气管14以及进料口15，冷却滚筒12设置在烘干滚筒5前侧，冷风机11装配在冷却滚筒12右侧，进料口15装配在冷却滚筒12环形侧面右侧，出料口13开设在冷却滚筒12左端面，冷气管14装配在冷却滚筒12内，冷气管14右端连接冷风机11，该设计解决了原有有机肥烘干设备只是单纯的对有机肥料进行烘干，无法实现对有机肥料烘干后进行降温的问题。

有机肥料转运机构2包括电动机21、接料槽22、螺旋杆23以及送料管道24，接料槽22安装在烘干滚筒5右端下侧，电动机21安装在接料槽22左端面中间位置，送料管道24左端安装在接料槽22右端面中间位置，送料管道24右端装配在进料口15上侧，螺旋杆23装配在送料管道24内，螺旋杆23左端穿过接料槽22左端面，并安装在电动机21上，该设计实现了有机肥料的机械化转运，提高了本实用新型的机械化程度。

螺旋杆23通过联轴器与电动机21相连接，冷气管14上开设有三组以上喷气孔，且三组以上喷气孔等距安装在冷气管14环形侧面下侧，烘干滚筒5和冷却滚筒12内均装配有螺旋薄铁片，螺旋杆23通过轴承与接料槽22相连接，烘干滚筒5和冷却滚筒12均通过轴承固定在地面上。

具体实施方式：首先，使用人员检查本实用新型有无损坏，若无损坏可继续使用，使用时，使用人员旋转烘干滚筒5以及点燃热风炉7，然后将待烘干的有机肥料经加料口6加入烘干滚筒5内，热风炉7产生的热空气经输气管8输入烘干滚筒5内，对烘干滚筒5内的有机肥料进行加热烘干，随着烘干滚筒5的持续旋转，有机肥料被螺旋薄铁片传送至烘干滚筒5右端，并落入接料槽22中，同时废气经废气管3进入降尘器4内，降尘器4对废气进行降尘处理，使用人员运行电动机21，电动机21旋转带动螺旋杆23旋转，进而螺旋杆23将接料槽22内的有机肥料通过送料管道24输送至进料口15内，以此实现有机肥料的机械化转运，提高了本实用新型的机械化程度。

当有机肥料通过进料口15进入冷却滚筒12后，使用人员旋转冷却滚筒12以及运行冷风机11，冷风机11产生的冷风流进冷气管14中，进而通过喷气孔喷入冷却滚筒12内部，对冷却滚筒12内部的有机肥料进行降温，随着冷却滚筒12的持续旋转，螺旋薄铁片将有机肥料传送至出料口13，以此实现对有机肥料进行降温的目的，有利于使用人员对有机肥料进行装袋包装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。