一种高效的钢、铝复合带烘箱的制作方法

文档序号:12798439阅读:161来源:国知局
一种高效的钢、铝复合带烘箱的制作方法与工艺

本实用新型涉及钢、铝复合带技术领域,具体为一种高效的钢、铝复合带烘箱。



背景技术:

线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多,主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用,是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电,所以安装需要特别谨慎。

在制备钢、铝复合带的过程中,需要对钢、铝复合带通过烘箱进行烘干处理。现有的烘箱直接将钢、铝复合带贴近加热体进行烘干,导致钢、铝复合带在通过烘箱速度不够的情况下,极其容易直接接触到加热体上。

在中国发明专利申请公开说明书CN201420788523中公开的一种钢、铝复合带用烘箱自动开合装置,通过底座上配合安装有多个加热件和多个支撑件,每个支撑件两端配合连接在底座上,并且位于加热件上方,多个支撑件之间呈间隔均匀分布,支撑件上放置钢、铝复合带,底座上设置有上盖,上盖上设置有控制器,控制器与速度传感器相连接,达到能够防止钢、铝复合带在烘干过程中直接接触加热体而导致钢、铝复合带损坏。

此专利虽然解决了钢、铝复合带在烘干过程中直接接触加热体而导致钢、铝复合带损坏的问题,采用的是底部加热来对钢、铝复合带进行加热,在钢、铝复合带进行加热时,由于钢、铝复合带在不断的行走,吸热不断的进行,很容易造成钢、铝复合带附近局部温度低于加热箱内的加热温度,且解热温度对钢、铝复合带局部低温度进行补充时速度缓慢,很容易造成热量利用率不高和钢、铝复合带加热不充分的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种高效的钢、铝复合带烘箱,具备第一电加热丝和第二电加热丝进行加热,第一循环风扇和第二循环风扇进行热量的流动的优点,解决了热量利用率不高和钢、铝复合带加热不充分的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效的钢、铝复合带烘箱,包括第一支撑腿和第二支撑腿,所述第一支撑腿的顶部固定连接有烘烤箱,所述烘烤箱的内壁固定连接有加热腔,所述加热腔的内部分别设置有第一电加热丝和第二电加热丝,所述烘烤箱的一端固定连接有第一循环风扇,所述烘烤箱的另一端固定连接有第二循环风扇。

所述第二支撑腿的一侧固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴,所述第二支撑腿的顶部固定连接有轴承座,所述轴承座的内部固定连接有第一轴承,所述第一轴承的内圈与第一转轴的表面固定连接,所述第一转轴的一端固定连接有第一飞轮,所述第一转轴的中部固定连接有第一辊轴。

所述第二支撑腿的顶部固定连接有传送支撑柱,所述传送支撑柱贯穿并延伸至烘烤箱的另一端,所述传送支撑柱的内部固定连接有第二轴承,所述第二轴承的内圈固定连接有第二转轴,所述第二转轴的表面固定连接有第二辊轴,所述第二转轴的一端固定连接有第二飞轮。

优选的,所述第一支撑腿和第二支撑腿的数量均为两个,所述第一辊轴、第二辊轴和第一循环风扇位于同一水平线上。

优选的,所述第二飞轮数量是第二辊轴数量的两倍,所述第二飞轮之间通过链条转动连接,所述第一飞轮和第二飞轮通过链条转动连接。

优选的,所述烘烤箱的表面固定连接有温度计,烘烤箱呈椭圆形状。

优选的,所述第二支撑腿的表面分别设置有速度调节开关和温度调节开关,所述速度调节开关与电机电连接,所述温度调节开关与第二电加热丝电连接。

优选的,所述第一循环风扇的风向与传送支撑柱的传送方向相反,所述第二循环风扇的数量为两个,所述第二循环风扇位于烘烤箱的两侧,所述第二循环风扇的高度高于第一循环风扇的高度。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置第一电加热丝和第二电加热丝,达到了对烘烤箱加热的效果,利用两个电加热丝对烘烤箱分次加热,降低加热瞬时功率,保护电器设备,通过设置第一循环风扇和第二循环风扇,达到了对烘烤箱内的热量进行循环的效果。

2、本实用新型通过设置速度调节开关,能够对电机的转速进行调节,从而达到对钢、铝复合带的传送速度进行控制,提高效率,通过设置温度调节开关,能够有效避免烘烤箱出现加热温度不可调节,进而影响钢、铝复合带的合格率,降低效率,通过设置第一飞轮和第二飞轮,能够有效增强钢、铝复合带传送的稳定性,提高效率,通过设置椭圆形状的烘烤箱,能够有效提高第一循环风扇和第二循环风扇的流通空间,提高热量的流通速度和效率,从而有效的解决了热量利用率不高和钢、铝复合带加热不充分的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型烤箱侧视图;

图3为本实用新型A-A放大图;

图4为本实用新型B-B放大图。

图中:1第一支撑腿、2第二支撑腿、3烘烤箱、4加热腔、5第一电加热丝、6第二电加热丝、7第一循环风扇、8第二循环风扇、9电机、10第一转轴、11轴承座、12第一轴承、13第一飞轮、14第一辊轴、15传送支撑柱、16第二轴承、17第二转轴、18第二辊轴、19第二飞轮、20链条、21温度计、22速度调节开关、23温度调节开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,一种高效的钢、铝复合带烘箱,包括第一支撑腿1和第二支撑腿2,第一支撑腿1和第二支撑腿2的数量均为两个,第二支撑腿2的表面分别设置有速度调节开关22和温度调节开关23,通过设置速度调节开关22,能够对电机9的转速进行调节,从而达到对钢、铝复合带的传送速度进行控制,提高效率,通过设置温度调节开关23,能够有效避免烘烤箱3出现加热温度不可调节,进而影响钢、铝复合带的合格率,降低效率,速度调节开关22与电机9电连接,温度调节开关23与第二电加热丝6电连接,第一支撑腿1的顶部固定连接有烘烤箱3,烘烤箱3的表面固定连接有温度计21,烘烤箱3呈椭圆形状,通过设置椭圆形状的烘烤箱3,能够有效提高第一循环风扇7和第二循环风扇8的流通空间,提高热量的流通速度和效率,烘烤箱3的内壁固定连接有加热腔4,加热腔4的内部分别设置有第一电加热丝5和第二电加热丝6,通过设置第一电加热丝5和第二电加热丝6,达到了对烘烤箱3加热的效果,利用两个电加热丝对烘烤箱3分次加热,降低加热瞬时功率,保护电器设备,烘烤箱3的一端固定连接有第一循环风扇7,烘烤箱3的另一端固定连接有第二循环风扇8,通过设置第一循环风扇7和第二循环风扇8,达到了对烘烤箱3内的热量进行循环的效果。

第二支撑腿2的一侧固定连接有电机9,电机9的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴10,第二支撑腿2的顶部固定连接有轴承座11,轴承座11的内部固定连接有第一轴承12,第一轴承12的内圈与第一转轴10的表面固定连接,第一转轴10的一端固定连接有第一飞轮13,第一转轴10的中部固定连接有第一辊轴14。

第二支撑腿2的顶部固定连接有传送支撑柱15,第一循环风扇7的风向与传送支撑柱15的传送方向相反,使得烘烤箱3内的热量能循环流动,第二循环风扇8的数量为两个,第二循环风扇8位于烘烤箱3的两侧,第二循环风扇8的高度高于第一循环风扇7的高度,形成立体的热量流动,传送支撑柱15贯穿并延伸至烘烤箱3的另一端,传送支撑柱15的内部固定连接有第二轴承16,第二轴承16的内圈固定连接有第二转轴17,第二转轴17的表面固定连接有第二辊轴18,第一辊轴14、第二辊轴18和第一循环风扇7位于同一水平线上,使得钢、铝复合带加热后不变形,第二转轴17的一端固定连接有第二飞轮19,第二飞轮19数量是第二辊轴18数量的两倍,第二飞轮19之间通过链条20转动连接,第一飞轮13和第二飞轮19通过链条20转动连接,通过设置第一飞轮13和第二飞轮19,能够有效增强钢、铝复合带传送的稳定性,提高效率,从而有效的解决了热量利用率不高和钢、铝复合带加热不充分的问题。

工作原理:工作时,连接电源,将钢、铝复合带放入传送支撑柱15的上表面,通电使第一电加热丝5和第二电加热丝6加热,启动电机9,带动第一转轴10转动,第一转轴10带动第一辊轴14和第一飞轮13转动,第一飞轮13通过链条20带动第二飞轮19转动,第二飞轮19带动第二转轴17转动,从而带动第二辊轴18转动,钢、铝复合带被输送至烘烤箱3内加热,启动第一循环风扇7和第二循环风扇8,热量被第一循环风7扇和第二循环风扇8吹动流动,通过温度计21观察烘烤箱3内的温度,通过温度调节开23关对第二电加热丝6加热温度进行调节,通过速度调节开关22对电机9的转速进行调节。

综上所述:该高效的钢、铝复合带烘箱,通过第一电加热丝5和第二电加热丝6进行加热,第一循环风扇7和第二循环风扇8进行热量的流动的优点,解决了热量利用率不高和钢、铝复合带加热不充分的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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