专利名称：铝钢复合块的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铝业生产用件，特别是铝型材氧化车间电极导电铜铝连接过度用 的一种铝钢复合块。
二背景技术：
电解铝生产过程中，电解槽是必不可少的，而电解槽的阳极现采用阳极导杆和钢 爪直接连接，即铝材质和铜材质直接焊接，该结构的连接即焊接麻烦，而且保证不了焊接的 质量，特别是在高温下抗拉强度低，导电性能差，大大影响了使用效果和铝业生产，因此，如 何有效解决阳极导杆和钢爪的连接是需要认真解决的技术难题。
三
实用新型内容针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型之目的就是提供一种铝钢复合 块，可有效解决阳极导杆和钢爪之间的过度连接，抗拉强度高，导电性能好，以保证铝业生 产的需要问题，其解决的技术方案是，该复合块是由铝型材和钢型材上下叠放牢固焊接在 一起构成的复合体，铝型材和钢型材的横截面为方形或圆形，本实用新型结构简单，易生 产，成本低，使用效果好，可有效解决阳极导杆和钢爪之间的过度连接问题，强度高，使用寿 命长，使用方便，省时省力，是铝业生产上的创新。
四
图1为本实用新型的立体结构图(方形)。图2为本实用新型的另一实施例立体结构图(圆形)。
五具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作详细说明。由图1、2所示，本实用新型是由铝型材1和钢型材2上下叠放牢固焊接在一起构 成的复合体，铝型材和钢型材的均为横截面相同的方形或圆形。为了保证使用效果，所说的铝型材和钢型材均为横截面相同的方形，长165mm， 宽165mm，铝型材高40mm，铜型材高12mm，或长为255mm，宽205mm，铝型材高40mm，铜型材 高12mm ；或长为235mm，宽205mm，铝型材高40mm，铜型材高12mm ；所说的铝型材和钢型材 均为横截面相同的圆形，铝型材和钢型材直径均为50mm，其中铝型材与钢型材厚度比为 1 3-4，或铝型材厚10mm，钢型材厚为30-40mm。本实用新型在生产时，铝型材和钢型材之间的连接采用常用的爆炸法，使铝型材 和钢型材牢固焊接在一起，因为爆炸法具有高热和强冲击力，因此，使铝型材和钢型材的连 接面之间构成互相渗透的凸凹不平状，焊接(结合)特别牢固，接触面大，坚固耐用，不易发 热氧化，导电性能好。铝型材采用A199. 6材质，钢型材采用235A材质，经测试，铝型材和钢型材(焊块)熔接面不小于98%，接触面抗拉强度不小于80MPa，接触面抗剪强度不小于60MPa，耐热不 小于360°C，在通常温度下(室温18-25°C ) 3000A电源，电压降不大于2mV。本实用新型使用时，阳极导杆和钢爪之间无需直接将铝型材和钢型材焊接，可将 本实用新型铝质部分和铝质导杆直接焊接，钢质部部和钢质钢爪直接焊接，有效克服了阳 极导杆和钢爪之间直接焊接造成的难题和使用效果差的问题，焊接强度高，省时、省力，方 便快速。本实用新型有效用于铝型材生产和铝电解槽，有效保证阳极导杆和钢爪之间的过 度连接，抗拉强度高，使用使用长，大大提高了铝业生产的效率，降低了生产成本，节约了原 材料，劳动强度小，有显著的经济和社会效益。
权利要求一种铝钢复合块，其特征在于，由铝型材(1)和钢型材(2)上下叠放牢固焊接在一起构成的复合体，铝型材和钢型材的均为横截面相同的方形或圆形。
2.根据权利要求1所述的铝钢复合块，其特征在于，所说的铝型材和钢型材均为横截 面相同的方形，长165mm，宽165mm，铝型材高40mm，铜型材高12mm，或长为255mm，宽205mm， 铝型材高40mm，铜型材高12mm ；或长为235mm，宽205mm，铝型材高40mm，铜型材高12mm。
3.根据权利要求1所述的铝钢复合块，其特征在于，所说的铝型材和钢型材均为横截 面相同的圆形，铝型材和钢型材直径均为50mm，其中铝型材与钢型材厚度比为1 3_4，或 铝型材厚10mm，钢型材厚为30-40mm。
专利摘要本实用新型涉及铝钢复合块，可有效解决阳极导杆和钢爪之间的过度连接，抗拉强度高，导电性能好，以保证铝业生产的需要问题，其解决的技术方案是，该复合块是由铝型材和钢型材上下叠放牢固焊接在一起构成的复合体，铝型材和钢型材的横截面为方形或圆形，本实用新型结构简单，易生产，成本低，使用效果好，可有效解决阳极导杆和钢爪之间的过度连接问题，强度高，使用寿命长，使用方便，省时省力，是铝业生产上的创新。
文档编号C25C3/12GK201713583SQ20102022154
公开日2011年1月19日 申请日期2010年6月10日 优先权日2010年6月10日
发明者刘正强, 孙朝军, 杨宇军 申请人:杨宇军