本实用新型涉及固体烘干装置技术领域，具体为一种稳定式固体烘干机。
背景技术：
烘干是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程，通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程，是工业化生产中经常使用到的一种加工技术。
现有的烘干机结构与技术相对成熟，但是施工人员在长时间的使用过程中还是发现了一些问题，比如，老式烘干设备是在加热的同时进行烘干处理，这样的烘干手段致使设备无法进行连续的烘干作业，且烘干效果差，所以在这里进行烘干机的创新设计。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种稳定式固体烘干机，以解决上述背景技术中提出的无法连续工作和烘干效果差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种稳定式固体烘干机，包括支撑框架、冷却室进料口、排气口、烘干室、加热室、进料开关、料斗、推料杆、隔热板、排气扇、驱动电机、加热板、刮料板、鼓风机、滤网、进气口、成品出口、皮带轮、运输带轮和冷却室，所述支撑框架上方设置有料斗，且其内部设置有隔热板，所述料斗内部设置有进料开关，且其下方连接有加热室，所述加热室内部设置有推料杆，且其右侧连接有驱动电机，所述推料杆两侧设置有加热板，且其右侧上方设置有排气扇，所述加热室右侧下方连接有烘干室，且烘干室内部设置有鼓风机，所述烘干室上方连接有排气口，且其左侧通过冷却室进料口与运输带轮相互连接，所述运输带轮左侧设置有冷却室，且冷却室右侧连接有皮带轮，所述冷却室内部上方连接有进气口，且进气口内部设置有滤网，所述冷却室右侧连接有成品出口。
优选的，所述烘干室与加热室的连接处设置有刮料板，且刮料板与烘干室的安装角度为45°。
优选的，所述进料开关为可闭合装置，且其单边移动范围为0-10cm。
优选的，所述料斗为梯形结构，且其与加热室之间的连接方式为螺栓连接。
优选的，所述鼓风机在烘干室内部安装有四个，且其下方安装有加热板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该稳定式固体烘干机，结合现在普遍使用的烘干机进行创新设计，在原始工作原理的基础上进行创新设计，通过将整个烘干过程拆分成加热，烘干和冷却这三个部分，并且各个部分之间相对独立，这样的设置保证了设备可以进行连续式的烘干作业，使用效率大幅度的提高，同时在加热室与烘干室上方安装排气口，使得水蒸气可以迅速的被排出设备，保证了整个烘干效果可以达到最好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、支撑框架，2、冷却室进料口，3、排气口，4、烘干室，5、加热室，6、进料开关，7、料斗，8、推料杆，9、隔热板，10、排气扇，11、驱动电机，12、加热板，13、刮料板，14、鼓风机，15、滤网，16、进气口， 17、成品出口，18、皮带轮，19、运输带轮，20、冷却室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定式固体烘干机，包括支撑框架1、冷却室进料口2、排气口3、烘干室4、加热室5、进料开关6、料斗7、推料杆8、隔热板9、排气扇10、驱动电机11、加热板12、刮料板 13、鼓风机14、滤网15、进气口16、成品出口17、皮带轮18、运输带轮19 和冷却室20，支撑框架1上方设置有料斗7，且其内部设置有隔热板9，料斗 7内部设置有进料开关6，且其下方连接有加热室5，料斗7为梯形结构，且其与加热室5之间的连接方式为螺栓连接，这样的设计便于原料进入到加热室5中，进料开关6为可闭合装置，且其单边移动范围为0-10cm，加热室5 内部设置有推料杆8，且其右侧连接有驱动电机11，推料杆8两侧设置有加热板12，且其右侧上方设置有排气扇10，加热室5右侧下方连接有烘干室4，且烘干室4内部设置有鼓风机14，鼓风机14在烘干室4内部安装有四个，且其下方安装有加热板12，这样可以保证原料在烘干室4中能够得到充分的烘干处理，烘干室4与加热室5的连接处设置有刮料板13，且刮料板13与烘干室4的安装角度为45°，这样的设置保证了原料在运输带轮19上可以保证一个相对较薄的厚度，便于鼓风机14进行烘干处理，烘干室4上方连接有排气口3，且其左侧通过冷却室进料口2与运输带轮19相互连接，运输带轮19左侧设置有冷却室20，且冷却室20右侧连接有皮带轮18，冷却室20内部上方连接有进气口16，且进气口16内部设置有滤网15，冷却室20右侧连接有成品出口17。
工作原理：在使用该稳定式固体烘干机之前，需要对整个烘干机的结构进行简单的了解，在原始结构基础上，使用的工作程序没有太大的变化，首先将原料放入到料斗7中，然后设备开始工作，进料开关6打开，原料进入到加热室5中，这时推料杆8开始将原料自左向右推动，使得原料可以充分的被加热板12加热，加热完成后的原料从加热室5右侧掉落到烘干室4中，然后原料在烘干室4中被鼓风机14吹出的热风所烘干，而烘干过程中的水蒸气被排气口3内部安装的排气扇10迅速的吸出并排放到室外，这样保证了原料可以得到充分的烘干，烘干完成后，干燥的原料通过冷却室进料口2掉落到运输带轮19上，然后原料在运输带轮19的带动下通过冷却室20完成冷却，冷却完成后的成品经过成品出口17离开设备，至此为整个稳定式固体烘干机的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。