塑料膜板式自密封框架一体空冷器的制作方法

本实用新型属于冷却塔技术领域中一种冷却塔的空气冷却器。

背景技术：

随着工业冷却塔的不断发展和技术进步，对冷却塔配套所用空气冷却器的技术要求也越来越高。在公知技术中，湿式冷却塔在冬季(低温)工况运行时，冷却塔出风口水雾较大，大多是冷却塔都增加了空冷器作为消雾装置。现有的冷却塔消雾装置的空冷器主要是采用的空冷器主体、空冷器填料片等组成的塑料膜板式空冷器，尤其是受冷却塔空间和运行条件限制，通常就需要多个空冷器进行组合、叠层布置，在各个空冷器块体之间还要装设隔离、支撑、密封、导流等附属部件。因此，受其构造所限，其结构繁复，附属部件多，实际应用中装配工艺繁琐，且在实际运行中，有时受密封效果差的影响，就会造成热水和冷空气混合现象，消雾效果差，尤其在严寒地区，还有结冰冻坏空冷器的现象，运输安装和实际运行中损坏率较大，亦给实际使用带来诸多不便。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，解决现有的冷却塔用塑料膜板式空冷器结构繁复，附属部件多，实际应用中装配工艺繁琐的问题。本实用新型之目的是提供一种结构简单实用，装配填充简易，冷却效果更好，应用寿命长，使用方便的新型塑料膜板式空冷器。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种塑料膜板式自密封框架一体空冷器，它设有：空冷器主体、空冷器填料片，所述空冷器主体是格网框架式空冷器主体，格网框架式空冷器主体的外框架与承托单元填料块体的填料块内托架组连为一个整体，空冷器填料片是波上加波复合结构的聚氯乙烯空冷器填料片，在聚氯乙烯空冷器填料片的片体上制有穿管组装孔并在片体两端部制有气道，数片聚氯乙烯空冷器填料片层叠粘接成单元填料块体，并在单元填料块体中聚氯乙烯填料片的穿管组装孔内穿连有挡板穿管，挡板穿管连接填料块内托架，数个单元填料块体通过填料块内托架固定连接于格网框架式空冷器主体的外框架内。

上述的塑料膜板式自密封框架一体空冷器，所述网框架式空冷器主体外框架顶部外延承接口的口壁帮体上制有连接吊装两用孔。它既可作为装卸、安装时的吊装孔，又是设备安装在同一层时相互之间的连接固定孔，既便于长途运输和装卸安装的塑料膜板式自密封框架一体空冷器。

上述的塑料膜板式自密封框架一体空冷器，所述波上加波复合结构的聚氯乙烯空冷器填料片是仿正弦波的波上加波复合结构、仿正弦波和T形波的波上加波复合结构、梯形波和T形波的波上加波复合结构中的任一种波上加波复合结构以及其它适用型结构的聚氯乙烯空冷器填料片。

上述的塑料膜板式自密封框架一体空冷器，所述空冷器主体的外框架顶部制有配合连接上层空冷器主体的外延承接口，在空冷器主体的外延承接口内加装密封圈依次配合装连上层空冷器主体，所组成为2-3层空冷器组连成一体的自密封式组合型空冷器。

本实用新型使用时，按照设计要求和实际需要，制作成相应长度、宽度、高度规格的空冷器，配装时，直接将本新型的塑料膜板式自密封框架一体空冷器装置在冷却塔进风口侧上方即可。冷却塔运行中，热水喷散在空冷器的上表面，进入其内部过水通道，自上而下运动；外界空气水平横向进入到空冷器的气通道，横向穿过空冷器；由于膜板式空冷器内部的水通道和气通道相邻，间隔设计，但不相通，空气与热水不接触，依靠温度差进行间壁传热，把热水温度降下来，由于换热介质不接触，所以不存在蒸发，就不会产生水蒸汽的外排。通过空冷器的冷空气变热后进入到冷却塔的气室内，与冷却塔内热水通过填料蒸发热交换产生的湿热空气进行混合，混合后最终排出冷却塔，大幅降低了水雾外排现象。

由于本实用新型设计采用了上述技术方案，有效地解决了现有的冷却塔用塑料膜板式空冷器结构繁复，附属部件多，实际应用中装配工艺繁琐的问题。亦经过进行数次试验试用结果表明，它具有结构简单实用，装配填充简易，水流与气流通道流畅，冷却效果更好，应用寿命长，使用方便等优点，适用于各型的冷却塔。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型实施例的立体结构简图。

图2是图1中单元填料块体实施例的左视图。

图3是图1中聚氯乙烯空冷器片的立体结构简图。

图4是两块图1所示单体空冷器叠层组合的立体结构简图。

附图中各标号为：1空冷器主体；2单元填料块体；3聚氯乙烯空冷器填料片；4填料块托架；5气道；6连接吊装两用孔；A淋水方向。

具体实施方式

如附图1-图3所示实施例，本实用新型设有：空冷器主体1、空冷器填料片，所述空冷器主体1是自密封的格网框架式空冷器主体1，格网框架式空冷器主体1的外框架与承托单元填料块体的填料块内托架组连为一个整体，并在空冷器主体1的外框架顶部制有配合连接另一空冷器主体的外延承接口，空冷器填料片是仿正弦波的波上加波复合结构的增强型改性的聚氯乙烯空冷器填料片3，在聚氯乙烯空冷器填料片3的片体上制有穿管组装孔并在片体两端部制有气道5，数片聚氯乙烯空冷器填料片3层叠粘接成单元填料块体2，并在单元填料块体2中聚氯乙烯填料片3的穿管组装孔内穿连有挡板穿管，挡板穿管连接填料块内托架，所组连成为组合式点滴薄膜混合型整体单元填料块体，数个单元填料块体2通过填料块内托架固定连接于格网框架式空冷器主体1的外框架内；所述网框架式空冷器主体1外框架顶部外延承接口的口壁帮体上制有连接吊装两用孔6。

参见附图4实施例，所述空冷器主体的外框架顶部制有配合连接上层空冷器主体的外延承接口，在空冷器主体的外延承接口内加装密封圈依次配合装连上层空冷器主体，所组成为2层空冷器组连成一体的自密封式组合型空冷器。