一种复合清洗油烟机及清洗方法与流程

本发明涉及油烟机技术，具体来说是一种复合清洗油烟机及清洗方法。

背景技术：

油烟机为家庭厨房等场所中常用的设备，以减少人员工作时受到油烟影响。为保证油烟机正常工作，油烟机需要定期进行清洁，以保证油烟机可正常工作。现有的油烟机清洗采用蒸汽发生器，即通过产生高温蒸汽对油污进行冲洗，但是由于油烟的特殊性，在天气冷的时候很快会凝固，一旦凝固的时间过长，就很难光靠使用蒸汽清洗把油烟机清洗干净。为此急需一种具有良好清洗效果的油烟机。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、清洗效果好以保证油烟机可靠工作的复合清洗油烟机。同时本发明还提供了一种复合清洗油烟机的清洗方法。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种复合清洗油烟机，包括机壳、涡壳、第一水泵、水箱和蒸汽发生器，所述涡壳安装于机壳内，所述水箱通过第一水泵与蒸汽发生器连接，还包括清洗液供应机构和复合喷嘴，所述复合喷嘴设有相互连通的进汽口、进液口和出汽口，所述复合喷嘴的进汽口与蒸汽发生器连接，所述进液口与清洗液供应机构连接，所述出汽口与涡壳连通。

优选的，所述复合喷嘴包括主管部和辅管部，所述主管部内设有蒸汽通道，所述进汽口和出汽口分别位于蒸汽通道的两端，所述辅管部与主管部连接，所述辅管部内设有液流通道，此液流通道与蒸汽通道连通，所述进液口设置于液流通道的外端；所述液流通道的直径小于蒸汽通道的直径。

优选的，所述液流通道的内端设有出液口，此出液口相对于蒸汽通道倾斜设置，所述出液口沿蒸汽流动方向向蒸汽通道的径外倾斜。

优选的，所述液流通道与蒸汽通道互相垂直。

优选的，所述主管部和辅管部一体成型。

优选的，所述出汽口呈喇叭状。

优选的，所述清洗液供应机构包括清洗液箱和第二水泵，所述清洗液箱通过第二水泵与进液口连接。

优选的，所述清洗液供应机构包括清洗液箱和电磁阀，所述清洗液箱安装于复合喷嘴的上方，且所述清洗液箱通过导管与进液口连接，所述电磁阀安装于导管。

一种基于上述复合清洗油烟机的清洗方法，包括以下步骤：

1)、普通清洗模式：在一定期间内，只启动第一水泵，让蒸汽发生器产生高温蒸汽，只采用高温蒸汽对油烟机的其他部件进行物理清洗；

2)、复合清洗模式：每当完成了规定次数的普通清洗模式后，对油烟机进行下次清洗时，第一水泵启动向蒸汽发生器供应水份，然后蒸汽发生器产生高温蒸汽，此高温蒸汽进入复合喷嘴；与此同时，清洗液供应机构将清洗液输送到复合喷嘴，则高温蒸汽将清洗液瞬间汽化，高温蒸汽与汽化后的清洗液混合均匀后再通过管道到达油烟机相应的部件进行复合清洗。

优选的，在步骤2)中，在步骤2)中，复合清洗模式每次运行的时间为1min～10min。

本发明相对于现有技术，具有如下的优点及效果：

1、本复合清洗油烟机主要由机壳、涡壳、第一水泵、蒸汽发生器、清洗液供应机构和复合喷嘴构成，这通过高温蒸汽与清洗液结合的方式对油烟机进行复式清洗，即通过化学与物理的方式共同清洗油烟机，从而大大提高了清洗的效果，以保证油烟机的工作性能。

2、本复合清洗油烟机中的复合喷嘴主要由主管部和辅管部构成，这结构简单，工作可靠，且方便安装。

附图说明

图1是本发明实施例1复合清洗油烟机的结构示意图。

图2是本发明实施例1复合清洗油烟机的剖视图。

图3是本发明实施例1复合清洗油烟机的结构框图。

图4是本发明实施例1复合喷嘴的第一方式剖视图。

图5是本发明实施例1复合喷嘴的第二方式剖视图。

图6是本发明实施例1复合喷嘴的第三方式剖视图。

上述图中：1为机壳，2为涡壳，3为蒸汽发生器，4为复合喷嘴，5为进汽口，6为进液口，7为出汽口，8为主管部，9为辅管部，10为蒸汽通道，11为液流通道，12为出液口，13为第一管道，14为第二管道，15为第三管道。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解，下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详细说明。

实施例1：

如图1至3所示，本复合清洗油烟机，包括机壳、涡壳、第一水泵、水箱和蒸汽发生器，所述涡壳安装于机壳内，所述水箱通过第一水泵与蒸汽发生器连接，还包括清洗液供应机构和复合喷嘴，所述复合喷嘴设有相互连通的进汽口、进液口和出汽口，所述复合喷嘴的进汽口与蒸汽发生器连接，所述进液口与清洗液供应机构连接，所述出汽口与涡壳的内腔连通。在实际工作中，第一水泵抽取的水份进入蒸汽发生器，水份转变成高温蒸汽后自进汽口进入复合喷嘴内，而清洗液供应机构供应的清洗液自进液口进入复合喷嘴，则高温蒸汽将这清洗液汽化并与混合再通过管导进入油烟机的其他部件，如涡壳，从而对油烟机相应的部件进行化学与物理方法结合的复合清洗，以提高清洗效果，保证油烟机的工作性能。实际安装中，第一水泵通过第一管道与蒸汽发生器连接，蒸汽发生器通过第二管道与进汽口连接，而清洗液供应机构通过第三管道与进液口连接。

所述复合喷嘴包括主管部和辅管部，所述主管部内设有蒸汽通道，所述进汽口和出汽口分别位于蒸汽通道的两端，所述辅管部与主管部连接，所述辅管部内设有液流通道，此液流通道与蒸汽通道连通，所述进液口设置于液流通道的外端(即辅管部不与主管部连接的一端)；所述液流通道的直径小于蒸汽通道的直径。将液流通道的直径设置小于蒸汽通道的直径，这保证高温蒸汽可将清洗液瞬间汽化，以提高工作的可靠性。同时，此复合喷嘴主要由主管部和辅管部构成，结构简单，方便安装。

所述液流通道的内端(即辅管部与主管部连接的一端)设有出液口，此出液口相对于蒸汽通道倾斜设置，所述出液口沿蒸汽流动方向向蒸汽通道的径外倾斜。如图4～6所示，出液口可位于蒸汽管道正中或位于出汽口中或紧靠出汽口后面，且此出液口呈倾斜设置，以避免高温蒸汽自出液口喷出，从而进一步提高了工作的可靠性。

所述液流通道与蒸汽通道互相垂直。此结构可使清洗液垂直进入蒸汽通道，即使清洗液流动的方向与高温蒸汽流动的方向垂直，进一步避免高温蒸汽从液流通道喷出，从而进一步提高了工作的可靠性。

所述主管部和辅管部一体成型。此结构简单，保证了主管部和辅管部之间连接的紧密性和封闭性。

所述出汽口呈喇叭状。这可保证高温蒸汽与汽化后的清洗液混合均匀，以保证清洗效果。

所述清洗液供应机构包括清洗液箱和第二水泵，所述清洗液箱通过第二水泵与进液口连接。这通过第二水泵自清洗液箱抽取清洗液供应到复合喷嘴，此结构简单，且保证了清洗液的供应量，以保证清洗效果。其中，水箱和清洗液箱可以一体化，以保证结构的紧凑性；而水箱和清洗液箱也可分体式设置，以方便安装。

一种基于上述复合清洗油烟机的清洗方法，包括以下步骤：

1)、普通清洗模式：在一定期间内，只启动第一水泵，让蒸汽发生器产生高温蒸汽，只采用高温蒸汽对油烟机的其他部件进行物理清洗；

2)、复合清洗模式：每当完成了规定次数的普通清洗模式后，对油烟机进行下次清洗时，第一水泵启动向蒸汽发生器供应水份，然后蒸汽发生器产生高温蒸汽，此高温蒸汽进入复合喷嘴；与此同时，清洗液供应机构将清洗液输送到复合喷嘴，则高温蒸汽将清洗液瞬间汽化，高温蒸汽与汽化后的清洗液混合均匀后再通过管道到达油烟机相应的部件进行复合清洗。

本实施例中，一定期间为一时间如，如一个星期内或三四天内，在这段时间内只采用普通清洗模式即可保证清洗效果，以减少清洗成本。而高温蒸汽指的是温度高于100℃的蒸汽。在步骤2)中普通清洗模式运行的次数根据实际情况而定，普通清洗模式运行的次数一般为5～20次，本实施例中采用10次。

在步骤2)中，在步骤2)中，复合清洗模式每次运行的时间为1min～10min。复合清洗模式运行的时间比可以根据实际情况进行调整，如当复合清洗油烟机累计工作时间10小时后复合清洗模式运行2分钟，当复合清洗油烟机累计工作30小时后复合清洗模式运行。

实施例2

本复合清洗油烟机除以下技术特征外同实施例1：所述清洗液供应机构包括清洗液箱和电磁阀，所述清洗液箱安装于复合喷嘴的上方，且所述清洗液箱通过导管与进液口连接，所述电磁阀安装于导管。此结构是采用电磁阀代替第二水泵，且然后利用重力令清洗液流入复合喷嘴，可同样达到复合清洗的效果。

上述具体实施方式为本发明的优选实施例，并不能对本发明进行限定，其他的任何未背离本发明的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。