一种钢筋的清洗方法
【专利摘要】本发明涉及一种钢筋的清洗方法，属于金属材料表面清洗及处理领域。将钢筋工件作为阴极，与阳极同时浸入质量分数为5％?15％的碳酸盐或磷酸盐清洗液中，并在两电极之间施加直流电场，去除工件表面氧化皮。该发明在环境友好的清洗液中，利用电解等离子体技术去除钢筋表面的氧化皮，工艺简单、操作方便、且成本低、污染少，是一种高效、环保的清洗方法。
【专利说明】
一种钢筋的清洗方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种钢筋的清洗方法，属于金属材料表面清洗及处理领域。
【背景技术】
[0002]钢筋的锈蚀是混凝土结构破坏的关键问题，近年来，为提高普通钢筋的耐蚀性，通过在钢筋中添加Cr等合金元素开发出合金钢筋，增加其耐氯离子腐蚀能力，但是合金钢筋在生产过程中表面会形成一层结合力强、稳定的含有铁的氧化物和氢氧化物的氧化皮，导致钢筋基体表面Cr元素的缺失，降低其锈蚀临界Cl浓度，耐蚀钢筋应有的钝化效果消失，使其耐腐蚀性大幅度下降。故最终在实际工程中使用的合金钢筋需通过酸洗去除表面形成的氧化皮。
[0003]如名称为“含Cr热乳酸洗板的酸洗方法”的发明专利(CN102719833 A)中所述，需用温度为60?80 °C、浓度为80?110g/L的盐酸溶液进行酸洗，且酸洗液中需加入有机缓蚀剂。该方法中所使用的盐酸溶液和有机溶剂对环境和人均会造成一定程度的伤害。
【发明内容】
[0004]技术问题:本发明旨在提供一种钢筋的清洗方法，是针对钢筋等金属材料的环保清洗方法，目的是改善传统酸洗方法中酸液对环境的污染以及对操作工人健康的损害问题。
[0005]技术方案:本发明的一种钢筋的清洗方法，分别将不锈钢板(或其它耐蚀导体)和工件与电源的正、负极相连后浸入清洗液中并接通直流电源，升高电压，待工件表面产生连续稳定的等离子体后，在该电压值处保持通电30-500秒后，即可去除工件表面氧化皮。具体如下:
[0006]将钢筋工件作为阴极，与阳极同时浸入质量分数为5%-15%的碳酸盐或磷酸盐清洗液中，并在两电极之间施加直流电场，去除工件表面氧化皮。
[0007]所述的阳极，其表面积需大于工件面积，或将导体电解槽作为阳极。
[0008]所述施加直流电场，其使用的直流电源工作电压需使工件表面在电解液中产生等离子体，并能维持等离子放电状态，通常使用的直流电源工作电压高于50伏。
[0009]所述工件表面在电解液中产生等离子体后，保持30-500秒，即可去除工件表面氧化皮。
[0010]有益效果:本发明涉及一种钢筋的清洗方法，属于金属材料表面清洗及处理领域。该发明在环境友好的清洗液中，利用电解等离子体技术去除钢筋表面的氧化皮，工艺简单、操作方便、且成本低、污染少，是一种高效、环保的清洗方法。
【附图说明】
[0011 ]下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0012]图1为本发明中钢筋清洗方法的示意图。
【具体实施方式】
[0013]实施例一
[0014]在质量分数为15%的碳酸钠溶液中清洗处理120秒，去除耐蚀钢筋的氧化皮。
[0015]1.配制质量分数为15%的碳酸钠溶液，倒入清洗池，溶液体积超过清洗池的三分之二；
[0016]2.将不锈钢板作为阳极、钢筋工件作为阴极，分别连接至直流电源正负极(如图1所示)；
[0017]3.将阳极浸入清洗液中，阴极工件通过工件控制系统浸入电解液中后，接通电源，升高电压至110V，工件表面产生稳定连续的等离子体后，在该电压值处保持120秒后断开电源；
[0018]4.用工件控制系统将工件放入无水乙醇清洗、烘干即可。
[0019]实施例二
[0020]在质量分数为10%的碳酸钠溶液中清洗处理300秒，去除耐蚀钢筋的氧化皮。
[0021 ]1.配制质量分数为10%的碳酸钠溶液，倒入清洗池，溶液体积超过清洗池的三分之二；
[0022]2.将不锈钢板作为阳极、钢筋工件作为阴极，分别连接至直流电源正负极(如图1所示)；
[0023]3.将阳极浸入清洗液中，阴极工件通过工件控制系统浸入电解液中后，接通电源，升高电压至110V，工件表面产生稳定连续的等离子体后，在该电压值处保持300秒后断开电源；
[0024]4.用工件控制系统将工件放入无水乙醇清洗、烘干即可。
[0025]实施例三
[0026]在质量分数为10%的磷酸钠溶液中清洗处理120秒，去除耐蚀钢筋的氧化皮。
[0027]1.配制质量分数为10%的磷酸钠溶液，倒入清洗池，溶液体积超过清洗池的三分之二；
[0028]2.将不锈钢板作为阳极、钢筋工件作为阴极，分别连接至直流电源正负极(如图1所示)；
[0029]3.将阳极浸入清洗液中，阴极工件通过工件控制系统浸入电解液中后，接通电源，升高电压至130V，工件表面产生稳定连续的等离子体后，在该电压值处保持120秒后断开电源；
[0030]4.用工件控制系统将工件放入无水乙醇清洗、烘干即可。
【主权项】
1.一种钢筋的清洗方法，其特征在于将钢筋工件作为阴极，与阳极同时浸入质量分数为5%-15%的碳酸盐或磷酸盐清洗液中，并在两电极之间施加直流电场，去除工件表面氧化皮。2.根据权利要求1所述的钢筋的清洗方法，其特征在于所述的阳极，其表面积需大于工件面积，或将导体电解槽作为阳极。3.根据权利要求1所述的钢筋的清洗方法，其特征在于所述施加直流电场，其使用的直流电源工作电压需使工件表面在电解液中产生等离子体，并能维持等离子放电状态，通常使用的直流电源工作电压高于50伏。4.根据权利要求3所述的钢筋的清洗方法，其特征在于所述工件表面在电解液中产生等离子体后，保持30-500秒，即可去除工件表面氧化皮。
【文档编号】C25F1/06GK105887176SQ201610461256
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年6月22日
【发明人】张培根, 杨莉, 孙正明, 张亚梅, 施锦杰, 田无边
【申请人】东南大学