1.一种用于无毒空间单组元发动机的蓄换热器件，其特征在于：所述蓄换热器件为圆形片状结构，是由外侧面的合金环和紧密嵌于合金环内的泡沫材料组成；所述泡沫材料是由泡沫镍依次经渗铝和预氧化后获得，泡沫镍经渗铝后其中铝的重量百分含量为12～38％；所述合金环的壁厚为0.1～1mm，合金环是由环状镍基高温合金经渗铝然后预氧化获得。
2.根据权利要求1所述的用于无毒空间单组元发动机的蓄换热器件，其特征在于：所述泡沫材料由相互连通的薄壁棱管形成的三维网状多孔结构，其孔隙相互连通、分布均匀，孔隙率为50～95％，孔密度为40～100PPI。
3.根据权利要求1所述的用于无毒空间单组元发动机的蓄换热器件，其特征在于：所述泡沫镍和环状镍基高温合金渗铝后在表面形成NiAl层，预氧化时铝会优先氧化，在器件表面形成均匀的α-Al2O3膜。
4.根据权利要求1所述的用于无毒空间单组元发动机的蓄换热器件，其特征在于：所述蓄换热器件用于航天飞行器姿、轨控无毒空间单组元发动机热控设施中。
5.根据权利要求1-4任一所述的用于无毒空间单组元发动机的蓄换热器件的制备方法，其特征在于：该方法首先将泡沫镍加工为所需规格的圆片，置于环状镍基高温合金内；然后将泡沫镍圆片与环状镍基高温合金同时用气相渗铝法渗铝，再经预氧化后获得所述蓄换热器件。
6.根据权利要求5所述的用于无毒空间单组元发动机的蓄换热器件的制备方法，其特征在于：所述泡沫镍由聚氨酯泡沫经过导电化处理、电镀和还原烧结制成；根据无毒空间发动机的尺寸、蓄换热性能、流阻性能和力学性能要求，确定所需泡沫镍的规格，包括孔密度、体密度、直径和厚度；其中：所述蓄换热器件的直径等于制备时所用环状镍基高温合金的外径，制备时选择的泡沫镍圆片的直径为环状镍基高温合金内径的92-98％；环状镍基高温合金和泡沫镍圆片经气相渗铝法渗铝后，泡沫镍圆片宏观体积膨胀，再经预氧化后，所得蓄换热器件的泡沫材料与其外侧面的合金环紧密结合。
7.根据权利要求5所述的用于无毒空间单组元发动机的蓄换热器件的制备方法，其特征在于：所述气相渗铝法在管式高温炉中进行，气相渗铝过程中：温度850～1100℃，保温时间20～60min；渗剂由铝镍合金粉和氯化铵混合后并经充分研磨而成；渗剂中的铝镍合金粉和氯化铵的重量比例为(88～96):(4～12)，铝镍合金粉中铝的重量百分含量为50-60％。
8.根据权利要求7所述的用于无毒空间单组元发动机的蓄换热器件的制备方法，其特征在于：所述气相渗铝过程中，将渗剂和样品分别置于带盖刚玉坩埚中，然后将坩埚置于管式炉内；利用机械泵抽真空，去除管式炉及管路内的空气，再通入流动氩气，进行加热。
9.根据权利要求5所述的用于无毒空间单组元发动机的蓄换热器件的制备方法，其特征在于：所述预氧化在马弗炉中进行，将渗铝后的样品置于刚玉坩埚中，然后放入加热到1100℃的马弗炉中，氧化1小时后取出，空冷至室温。