导风板组件和空调器的制作方法

本发明涉及空调技术领域，更具体而言，涉及一种导风板组件和空调器。

背景技术：

现有的空调器一般采用电机驱动导风板转动改变送风方向，然而随着圆形空调器的出现，需要驱动圆环状的导风板在圆环形空调器的圆环形出风道内移动以改变送风方向，然而目前并没有成熟的方案驱动圆环状的导风板移动。

技术实现要素：

本发明实施方式提供一种导风板组件和空调器。

本发明实施方式的导风板组件用于空调器，所述空调器形成有圆环形的出风道，所述出风道形成有圆环形的出风口，所述导风板组件包括：

靠近所述出风口且设置在所述出风道内的圆环状导风板；

固定设置在所述导风板内侧的内框；和

驱动部，所述驱动部收容在所述内框内，所述驱动部用于驱动所述导风板沿所述出风道的轴向移动以改变所述出风口的出风方向，所述驱动部包括：

滑动条，所述滑动条与所述导风板连接，所述滑动条形成有齿条；

与所述齿条啮合的齿轮组件；和

电机，所述电机与所述齿轮组件耦合并用于驱动所述滑动条以带动所述导风板沿所述出风道的轴向移动。

在某些实施方式中，所述导风板组件还包括外框，所述外框形成有喇叭状的外导风面，所述导风板形成与所述外导风面相对且呈喇叭状的内导风面，所述外导风面与所述内导风面之间形成所述出风口。

在某些实施方式中，所述导风板包括多个分隔设置的导风板段，所述驱动部的数量为多个，每个所述驱动部用于驱动对应的一个所述导风板段移动。

在某些实施方式中，所述驱动部还包括壳体，所述壳体包括：

前壳，所述前壳与所述内框固定连接；

中壳，所述中壳与所述前壳配合形成第一收容空间，所述滑动条部分收容在所述第一收容空间内且能够相对所述中壳滑动，所述齿轮组件转动设置在所述中壳上；和

后壳，所述后壳与所述中壳配合形成第二收容空间，所述齿轮组件和所述电机收容在所述第二收容空间内。

在某些实施方式中，所述中壳形成有两个过槽，所述滑动条包括本体，所述本体收容在所述第一收容空间内，所述齿条的数量为两个且自所述本体向外突出，每个所述齿条穿过对应的一个所述过槽进入所述第二收容空间，以与所述齿轮组件啮合。

在某些实施方式中，所述齿轮组件包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮分别与对应的一个所述齿条啮合，所述电机与所述主动齿轮耦合。

在某些实施方式中，所述中壳形成有导向槽，所述滑动条包括导向柱，所述导向柱伸入所述导向槽以导引所述滑动条沿所述导向槽的延伸方向移动。

在某些实施方式中，所述前壳和所述中壳共同形成有侧槽，所述侧槽连通所述第一收容空间，所述滑动条包括本体和连接在所述本体的两端的连接件，所述连接件穿过所述侧槽且与所述导风板连接。

在某些实施方式中，所述导风板还包括自所述导风板的内侧向内延伸的连接块，所述内框形成有与所述连接块对应的通槽，所述连接块穿设所述通槽且与所述连接件连接，所述连接块能够在所述通槽内沿所述出风道的轴向移动。

在某些实施方式中，所述连接块形成有第一连接孔，所述连接件形成有第二连接孔以允许紧固件穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔并固定连接所述连接块和所述连接件。

本发明实施方式的空调器形成有圆环形的出风道，所述出风道形成有圆环形的出风口，所述空调器包括上述任一实施方式所述的导风板组件。

上述导风板组件和空调器中，导风板与滑动条连接，电机通过驱动齿轮组件转动并带动滑动条上的齿条移动，以使得滑动条带动导风板沿出风道的轴向移动，并进一步改变出风方向。

本发明的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实施方式的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施方式的空调器的平面示意图；

图2是图1中的空调器沿a—a线的截面的状态示意图；

图3是图1中的空调器沿a—a线的截面的状态示意图；

图4是本发明实施方式的空调器的立体分解示意图；

图5是本发明实施方式的空调器的立体示意图；

图6是本发明实施方式的驱动部和导风板段的装配示意图；

图7是本发明实施方式的驱动部的立体分解示意图。

主要元件符号说明：

空调器100、出风道10、出风口12、导风板组件20、导风板22、内导风面222、导风板段224、连接块226、第一连接孔2262、内框24、进风口241、内壁242、外壁243、容置空间244、间隔件245、通槽246、驱动部26、滑动条262、齿条2622、本体2624、导向柱2626、连接件2628、第二连接孔2629、齿轮组件264、主动齿轮2642、从动齿轮2644、电机266、壳体27、前壳272、连接耳2722、第一收容空间273、中壳274、过槽2742、轴孔2744、导向槽2746、第二收容空间275、后壳276、侧槽277、外框28、外导风面282、进风格栅30、格栅孔32、固定架40、过滤件50。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。附图中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

另外，下面结合附图描述的本发明的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明的实施方式，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图图1-4，本发明实施方式的空调器100形成有圆环形的出风道10，出风道10形成圆环形的出风口12。空调器100还包括导风板组件20。

本发明实施方式的导风板组件20可运用于本发明实施方式的空调器100中，导风板组件20包括导风板22、内框24和驱动部26。

导风板22靠近出风口12且设置在出风道10内，导风板22呈环状。内框24固定设置在导风板22内侧。

驱动部26收容在内框24内，驱动部26用于驱动导风板22沿出风道10的轴向z移动以改变出风口12的出风方向。请结合图7，驱动部26包括滑动条262、齿轮组件264和电机266。滑动条262与导风板22连接，滑动条262形成有齿条2622。齿轮组件264与齿条2622啮合。电机266与齿轮组件264耦合并用于驱动滑动条262以带动导风板22沿出风道10的轴向z移动。

上述导风板组件20和空调器100中，电机266通过驱动齿轮组件264转动并带动滑动条262上的齿条2622移动，以使得滑动条262带动导风板22沿出风道10的轴向移动，并进一步改变出风方向。

空调器100可以是天花机，天花机可以安装在天花板上，具体地，空调器100可以是嵌入到天花板上以节约室内空间，也可以是通过挂钩悬挂在天花板上以降低空调器100的出风高度。

进一步地，内框24还形成有进风口241，进风口241呈圆形，出风道10环绕进风口241，进风口241和出风道10由导风板组件20间隔。空调器100还包括风机和换热器，风机包括风轮，风轮可以是离心风轮，风轮转动以驱动空气穿过进风口241以进入空调器100。进入空调器100的空气在风轮的驱动下穿过换热器，换热器与空气进行热交换以实现对空气制冷或制热。穿过换热器后的空气进入出风道10，并从出风口12流出空调器100。

在本发明实施例中，空调器100还包括进风格栅30、固定架40和过滤件50。进风格栅30遮盖在进风口241上，进风格栅30形成有格栅孔32，空气穿过格栅孔32后进入进风口241，格栅孔32可防止较大的异物，例如纸巾、塑料袋等进入空调器100。固定架40将进风格栅30固定安装在内框24上，以固定架40与内框24可拆卸为佳。空气穿过进风口241后需要穿过过滤件50，过滤件50可用于过滤较小的异物，例如毛发、纸屑等进入空调器100。

具体地，内框24整体呈圆环状，内框24包括环形的内壁242和环形的外壁243。内壁242围成进风口241，导风板22环绕外壁243设置。内壁242和外壁243之间形成有容置空间244，驱动部26收容在容置空间244内。

在某些实施方式中，导风板组件20还包括外框28，外框28形成有喇叭状的外导风面282。导风板22形成有喇叭状的内导风面222，内导风面222与外导风面282相对，外导风面282与内导风面222之间形成出风口12。

如此，外导风面282与内导风面222过渡平缓，空气压力从出风道10向外逐渐变化，空调器100的出风噪声较小，且通过控制内导风面222靠近或远离外导风面282就可改变出风口12的大小，操作简单。具体地，请再参阅图2，随着导风板22在驱动部26的驱动下移动，当导风板22移动到内导风面222最远离外导风面282的位置时，此时出风口12处于最大的状态，空气容易从出风道10内流出，风速较小。且此时的出风方向与出风道10的轴线z方向的夹角最小，在本发明实施例的天花机中，此时的出风方向为最接近竖直向下的方向。请再参阅图3，随着导风板22在驱动部26的驱动下移动，当导风板22移动到内导风面222最靠近外导风面282的位置时，此时出风口12处于最小的状态，空气不易从出风道10内流出，风速较大。且此时的出风方向与出风道10的轴线z方向的夹角最大，在本发明实施例的天花机中，此时的出风方向为最接近水平的方向。

具体地，在一个实施例中，内导风面222和外导风面282均为光滑的曲面，以使得空气与内导风面222和外导风面282之间的摩擦较小，减少空调器100的出风噪声。在另一个实施例中，内导风面222上形成有扰流部(图未示)，扰流部可以是形成在内导风面222上的凸起或凹槽，当空气从出风道10内流出并经过出风口12时，扰流部使得空气在内导风面222处形成有紊流，增加空气在内导风面222处的流动，以避免在内导风面222上形成冷凝水。

在某些实施方式中，导风板22包括多个导风板段224，多个导风板段224分隔设置。驱动部26的数量为多个，每个驱动部26用于驱动对应的一个导风板段224移动。

如此，多个导风板段224间隔设置且每个导风板段224由一个驱动部26驱动，不同的导风板段224之间的运动不互相干扰，可实现在空调器100的不同方向上的出风角度不一样，例如，针对室内的不同区域，有些区域可以是有出风直吹用户，有些区域则没有出风直吹用户，实现同一个室内不同用户的个性化需求。

在本发明实施例中，导风板段224的数量为三个，驱动部26的数量也为三个，每个驱动部26驱动对应的一个导风板段224移动。当然，导风板段224的数量和驱动部26的数量依据不同的空调器100可以有不同的选择，例如针对尺寸较大的空调器100，导风板段224的数量可以是四个、五个、七个等，在此不作限制。

具体地，多个导风板段224的形状可以完全相同，以便于统一生产降低成本。在内框24的外壁243上还可以形成有多个间隔件245，每个间隔件245间隔两个相邻的导风板段224，多个间隔件245和导风板段224围成圆环状。

请参阅图5-7，在某些实施方式中，驱动部26还包括壳体27，壳体27包括前壳272、中壳274和后壳276。前壳272与内框24固定连接。中壳274与前壳272配合形成第一收容空间273，滑动条262部分收容在第一收容空间273内，滑动条262能够相对中壳274滑动，齿轮组件264转动设置在中壳274上。后壳276与中壳274配合形成第二收容空间275，齿轮组件264和电机266收容在第二收容空间275内。

如此，壳体27可用于保护滑动条262、齿轮组件264和电机266等元件，提高驱动部26带动导风板22移动的准确度。具体地，前壳272包括连接耳2722，连接耳2722形成有连接孔，紧固件可穿过连接孔将前壳272固定连接在内框24上以将驱动部26固定在容置空间244内。中壳274与前壳272可通过卡合、螺合等方式连接以便于拆装中壳274与前壳272。后壳276与中壳274可通过卡合、螺合等方式连接以便于拆装后壳276与中壳274，第一收容空间273和第二收容空间275分别形成在中壳274的相背的两侧。电机266可以是步进电机，步进电机在一个脉冲电流下转动预定角度，进而驱动导风板22移动预定距离，并进一步提高控制空调器100出风角度的准确性。

在某些实施方式中，中壳274形成有两个过槽2742，滑动条262包括本体2624。齿条2622的数量为两个且自本体2624向外突出，每个齿条2622穿过对应的一个过槽2742进入第二收容空间275以与齿轮组件264啮合，本体2624收容在第一收容空间273内。

如此，过槽2742允许齿条2622从第一收容空间273穿入第二收容空间275，以使得齿条2622能够与齿轮组件264啮合实现传动。具体地，本体2624基本呈平板状，齿条2622沿垂直于本体2624的方向向第二收容空间275延伸。两个过槽2742均穿过中壳274，两个过槽2742的延伸方向相同，两个齿条2622相对设置，齿轮组件264设置在两个齿条2622之间。通过驱动两个齿条2622带动滑动条262移动，滑动条262滑动较平稳。

在某些实施方式中，齿轮组件264包括主动齿轮2642和从动齿轮2644，主动齿轮2642和从动齿轮2644相互啮合。主动齿轮2642和从动齿轮2644分别与对应的一个齿条2622啮合，电机266与主动齿轮2642耦合。

如此，通过一个电机266就可驱动一个导风板22移动，导风板22移动的量容易控制进而容易控制空调器100的出风角度。

具体地，主动齿轮2642和从动齿轮2644可以均为外齿轮，中壳274形成有两个轴孔2744，主动齿轮2642和从动齿轮2644的转轴分别穿过对应的一个轴孔2744并转动设置在中壳274上，电机266的电机轴穿过主动齿轮2642的转轴并用于驱动主动齿轮2642转动，主动齿轮2642带动从动齿轮2644转动，主动齿轮2642和主动齿轮2642共同带动齿条2622移动。

在某些实施方式中，中壳274形成有导向槽2746，滑动条262包括导向柱2626，导向柱2626伸入导向槽2746以导引滑动条262沿导向槽2746的延伸方向移动。

如此，在导向柱2626和导向槽2746的导引下，滑动条262移动较平稳。进一步地，导向柱2626在导向槽2746内滑动到导向槽2746的端部时，导向柱2626与端部相抵，端部限制了导向柱2626移动的权限位置，此时滑动条262移动到极限位置，也就是导风板22移动到极限位置，限制了导风板22在有效行程内移动，避免导风板22太靠近外导风面282而堵塞出风口12或者导风板22太远离外导风面282而导致导风板22不能改变出风角度。在某些实施方式中，在前壳272与导向槽2746对应的位置形成有凹槽(图未示)，导向柱2626自本体2624向本体2624的两侧凸起，导向柱2626凸起的两侧分别伸入导向槽2746和凹槽内，以更好地导引导向柱2626移动。

具体地，导向槽2746的数量可以为多个，对应地，导向柱2626的数量也为多个，多个导向槽2746的延伸方向相同，多个导向槽2746至少包括位于齿条2622两侧的导向槽2746，如此，滑动条262滑动更平稳。

在某些实施方式中，前壳272和中壳274共同形成有侧槽277，侧槽277连通第一收容空间273。滑动条262包括本体2624和连接在本体2624的两端的连接件2628，连接件2628穿过侧槽277且与导风板22连接。

如此，滑动条262得以从第一收容空间273内穿出且通过连接件2628与导风板22连接。具体地，连接件2628的数量为两个，侧槽277的数量为两个且分别形成在第一收容空间273的两侧，侧槽277的延伸方向与过槽2742的延伸方向和导向槽2746的延伸方向相同，以避免连接件2628在滑动时与侧槽277的侧壁摩擦。

在某些实施方式中，导风板22还包括自导风板22的内侧向内延伸的连接块226，内框24形成有与连接块226对应的通槽246，连接块226穿设通槽246且与连接件2628连接，连接块226能够在通槽246内沿出风道10的轴向移动。

具体地，通槽246开设在外壁243上，通槽246的延伸方向与出风道10的轴线方向一致，通槽246的数量为多个，一个导风板段224包括两个连接块226，每个连接块226穿过一个通槽246以与连接件2628连接。进一步地，两个连接块226分别位于靠近导风板段224两端的位置。

在某些实施方式中，连接块226形成有第一连接孔2262，连接件2628形成有第二连接孔2629，以允许紧固件穿过第一连接孔2262和第二连接孔2629并固定连接连接块226和连接件2628。

如此，连接块226与连接件2628连接的结构简单，易于拆装。

在本说明书的描述中，参考术语“某些实施方式”、“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个，除非另有明确具体的限定。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。