一种环保型热固性粉末涂料的加工设备的制作方法

文档序号:11383724阅读:230来源:国知局
一种环保型热固性粉末涂料的加工设备的制造方法与工艺

本发明涉及涂料加工技术领域,尤其涉及一种环保型热固性粉末涂料的加工设备。



背景技术:

粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点,在热固性粉末涂料制作过程中,会有烘干的操作环节,而热固性粉末涂料在烘干过程中,需要利用高温热气烘干,烘干排出的尾气中会含有大量的热固性粉末涂料粉尘,热固性粉末涂料粉尘的排放会污染环境;为此,我们提出一种环保型热固性粉末涂料的加工设备来解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种环保型热固性粉末涂料的加工设备。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种环保型热固性粉末涂料的加工设备,包括壳体,所述壳体为中空结构,且壳体中横向设有加热腔和烘干腔,所述加热腔位于烘干腔的上方,且加热腔和烘干腔之间通过多个支管连通,所述壳体的侧壁还设有空气压缩机,所述加热腔远离支管的一侧侧壁连接有进气管,且进气管贯穿壳体的上侧壁设置,所述空气压缩机的输出轴通过软管与进气管连通,所述加热腔中还设有加热装置,所述烘干腔的开口贯穿壳体的侧壁设置,且烘干腔的开口处通过转动件转动连接有盖板,所述烘干腔远离开口的一侧内壁设有安装槽,且安装槽的底部设有多个弹簧,所述安装槽的内壁设有环形卡槽和多个横向设置的滑槽,且滑槽位于环形卡槽靠近烘干腔的一侧并与环形卡槽连通,所述安装槽中还设有安装座,且安装座的侧壁设有与滑槽匹配的滑块,所述安装座靠近烘干腔的一侧侧壁设有开口朝向烘干腔的凹槽,且凹槽的底部固定设有驱动电机,所述烘干腔中还设有物料储存筒,且物料储存筒靠近安装座的一端与驱动电机的输出端固定连接,所述凹槽的内壁还设有环形转槽,且物料储存筒的侧壁设有与环形转槽匹配的转块,所述烘干腔的下侧侧壁设有与壳体内部连通的通孔,且壳体的侧壁设有多个散气孔。

优选地,所述加热装置采用螺旋状电阻丝。

优选地,所述盖板的侧壁包裹有密封垫,且密封垫采用耐高温材料制成。

优选地,所述盖板靠近物料储存筒的内壁设有转槽。

优选地,所述环形卡槽两侧的内壁均设有防滑纹。

本发明结构简单,操作方便,通过对粉末涂料的储存筒外壳进行加热,从而达到对内部粉末涂料烘干的效果,可以防止气体将粉末带出,既浪费远离又污染环境;同时还方便对物料储存筒进行安装和拆卸,从而方便用户使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种环保型热固性粉末涂料的加工设备的结构示意图。

图2为图1中a处的结构示意图。

图中:1壳体、2加热腔、3进气管、4加热装置、5支管、6烘干腔、7转动件、8盖板、9安装槽、10弹簧、11滑槽、12滑块、13环形卡槽、14安装座、15物料储存筒、16凹槽、17驱动电机、18转块、19环形转槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种环保型热固性粉末涂料的加工设备,包括壳体1,壳体1为中空结构,且壳体1中横向设有加热腔2和烘干腔6,加热腔2位于烘干腔6的上方,且加热腔2和烘干腔6之间通过多个支管5连通,壳体1的侧壁还设有空气压缩机,加热腔2远离支管5的一侧侧壁连接有进气管3,且进气管3贯穿壳体1的上侧壁设置,空气压缩机的输出轴通过软管与进气管3连通,加热腔2中还设有加热装置4,加热装置4采用螺旋状电阻丝,使气体与加热装置4接触的更充分,从而使加热效果更高,烘干腔6的开口贯穿壳体1的侧壁设置,且烘干腔6的开口处通过转动件7转动连接有盖板8,盖板8的侧壁包裹有密封垫,且密封垫采用耐高温材料制成,可以增大烘干腔6的气密性,且密封垫不会受到高温后熔化,盖板8靠近物料储存筒15的内壁设有转槽,方便物料储存筒15的旋转,烘干腔6远离开口的一侧内壁设有安装槽9,且安装槽9的底部设有多个弹簧10,安装槽9的内壁设有环形卡槽13和多个横向设置的滑槽11,且滑槽11位于环形卡槽13靠近烘干腔6的一侧并与环形卡槽13连通,安装槽9中还设有安装座14,且安装座14的侧壁设有与滑槽11匹配的滑块12,环形卡槽13两侧的内壁均设有防滑纹,可以增大滑块12与环形卡槽13卡接的牢固性,安装座14靠近烘干腔6的一侧侧壁设有开口朝向烘干腔6的凹槽16,且凹槽16的底部固定设有驱动电机17,烘干腔6中还设有物料储存筒15,且物料储存筒15靠近安装座14的一端与驱动电机17的输出端固定连接,凹槽16的内壁还设有环形转槽19,且物料储存筒15的侧壁设有与环形转槽19匹配的转块18,烘干腔6的下侧侧壁设有与壳体1内部连通的通孔,且壳体1的侧壁设有多个散气孔。

本发明结构简单,操作方便,当对粉末涂料进行烘干操作时,将待烘干的物料装进物料储存筒15中并转动物料储存筒15,同时打开盖板8,将安装座14侧壁上的滑块12与滑槽11对应,并通过滑槽11滑动至环形卡槽13中,同时压缩安装槽9中的弹簧10,当滑块12滑动至环形卡槽13中时,转动物料储存筒15带动安装座14在安装槽9中转动,同时带动滑块12在环形卡槽13中转动,当滑块12远离环形卡槽13与滑槽11的连接处时,在弹簧10弹力的作用下,使安装座14通过滑块12与环形卡槽13卡接在一起,因此可以使安装座14固定在安装槽9中,从而使物料储存筒15安装在烘干腔6中,此时空气压缩机将气体输送至加热腔2中,通过加热装置4将气体的温度升高并通过支管5流向烘干腔6中,物料储存筒15在驱动电机17的带动下在烘干腔6中转动,从而使物料储存筒15中物料得到充分的烘干,烘干完成之后还可以方便将物料储存筒15取出。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种环保型热固性粉末涂料的加工设备,包括壳体,所述壳体为中空结构,且壳体中横向设有加热腔和烘干腔,所述加热腔位于烘干腔的上方,且加热腔和烘干腔之间通过多个支管连通,所述壳体的侧壁还设有空气压缩机,所述加热腔远离支管的一侧侧壁连接有进气管,且进气管贯穿壳体的上侧壁设置,所述空气压缩机的输出轴通过软管与进气管连通,所述加热腔中还设有加热装置,所述烘干腔的开口贯穿壳体的侧壁设置,且烘干腔的开口处通过转动件转动连接有盖板。本发明结构简单,操作方便,通过对粉末涂料的储存筒外壳进行加热,从而达到对内部粉末涂料烘干的效果,可以防止气体将粉末带出,既浪费远离又污染环境。

技术研发人员:杨罗;王伟军
受保护的技术使用者:盐城永悦新材料有限公司
技术研发日:2017.06.27
技术公布日:2017.09.05
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