冷站测试装置和冷站测试方法与流程

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种冷站测试装置和冷站测试方法。

背景技术：

随着冷站应用的兴起，越来越多的设备制造厂商也逐渐开始生产冷站产品。冷站是一个包含制冷主机和管路输送系统的集成空调设备，它的测试内容与制冷主机的测试相同。对于制冷主机的制造厂商，已有现成制冷主机的测试台，但是制冷主机的测试台不能直接对冷站进行测试，因为制冷主机测试时测试台是管路输送动力的需求者，而冷站测试时测试台是管路输送动力的供应者。如需对冷站进行测试，可以重新建造冷站试验台，这样导致生产成本增大、并且也浪费测试资源；也可以对现有测试台内部进行改造，但是通常现有测试台内部复杂，管路错综复杂，几乎没有空间允许进行二次改造。

技术实现要素：

本发明实施例中提供一种冷站测试装置和冷站测试方法，能够对现有主机测试台进行快速改造，结构简单，成本较低，对测试资源的利用率高。

为实现上述目的，本发明实施例提供一种冷站测试装置，包括制冷主机测试台、冷冻水连接管路、冷却水连接管路、冷却水侧工装和冷冻水侧工装，冷冻水侧工装和冷冻水连接管路连接在制冷主机测试台与待测冷站的冷冻水管之间，冷却水侧工装和冷却水连接管路连接在制冷主机测试台与待测冷站的冷却水管之间，冷却水侧工装上设置有对待测冷站的冷却水流出压力和流入压力进行检测的压力表。

优选地，冷却水侧工装具有冷却水流出段和冷却水流入段，冷却水流出段和冷却水流入段之间设置有第一压差旁通阀。

优选地，冷却水流出段和冷却水流入段之间还设置有由冷却水流入段导向至冷却水流出段的第一单向阀。

优选地，冷冻水侧工装包括冷冻水流出段和冷冻水流入段，冷冻水流出段与冷冻水流入段之间设置有由冷冻水流入段导向至冷冻水流出段的第二单向阀。

优选地，制冷主机测试台包括测试台冷却水输送泵、第一压差变送器、以及设置在制冷主机测试台的冷却水进口端的第三控制阀和设置在制冷主机测试台的冷却水出口端的第四控制阀，第一压差变送器连接在制冷主机测试台的冷却水进口端和冷却水出口端之间。

优选地，制冷主机测试台包括测试台冷冻水输送泵、第二压差变送器、以及设置在制冷主机测试台的冷冻水进口端的第一控制阀和设置在制冷主机测试台的冷冻水出口端的第二控制阀，第二压差变送器连接在制冷主机测试台的冷冻水进口端和冷冻水出口端之间。

优选地，待测冷站包括冷却水进管和冷却水出管，冷却水进管上设置有冷站冷却水输送泵。

优选地，待测冷站包括冷冻水进管和冷冻水出管，冷冻水进管上设置有冷站冷冻水输送泵，靠近冷冻水侧工装的冷冻水进管和冷冻水出管之间设置有第二压差旁通阀。

根据本发明的另一方面，提供了一种冷站测试方法，包括：开启制冷主机测试台的冷却水控制侧；将冷却水侧工装的冷却水流出压力和冷却水流入压力调整至第一预设压力值；开启待测冷站，调节制冷主机测试台和冷却水侧工装，使冷却水流入压力调整至第二预设压力值；调节待测冷站至额定工作状态，控制冷却水流入压力至第三预设压力值。

优选地，冷却水流入压力均是通过调节第三控制阀和第四控制阀的开度来实现。

根据本发明的另一方面，提供了一种冷站测试方法，包括：开启制冷主机测试台的冷冻水控制侧；将冷冻水侧工装的冷冻水流出压力和冷冻水流入压力调整至第一预设压力值；开启待测冷站，调节制冷主机测试台和冷冻水侧工装，使冷冻水流入压力调整至第二预设压力值；调节待测冷站至额定工作状态，控制冷冻水流入压力至第三预设压力值。

优选地，冷冻水流入压力均是通过调节第一控制阀和第二控制阀的开度来实现。

应用本发明的技术方案，冷站测试装置包括制冷主机测试台、冷冻水连接管路、冷却水连接管路、冷却水侧工装和冷冻水侧工装，冷冻水侧工装和冷冻水连接管路连接在制冷主机测试台与待测冷站的冷冻水管之间，冷却水侧工装和冷却水连接管路连接在制冷主机测试台与待测冷站的冷却水管之间，冷却水侧工装上设置有对待测冷站的冷却水流出压力和流入压力进行检测的压力表。该冷站测试装置在原有的制冷主机测试台的基础上，在制冷主机测试台和待测冷站之间增加了冷却水侧工装和冷冻水侧工装，通过冷却水侧工装上的压力表对制冷主机测试台的输送压力进行调节，从而能够通过制冷主机测试台的输出动能完成对冷站的测试，结构简单，操作方便，对测试资源的利用率高，成本较低。

附图说明

图1是本发明实施例的冷站测试装置的工作原理图；

图2是本发明实施例的冷站测试装置的冷却水侧工装和冷冻水侧工装的立体结构示意图；

图3是本发明实施例的冷站测试装置的连接结构图；

图4是本发明实施例的冷站测试装置的测试方法流程图。

附图标记说明：1、制冷主机测试台；2、冷冻水连接管路；3、冷却水连接管路；4、冷却水侧工装；5、冷冻水侧工装；6、待测冷站；7、冷却水流出段；8、冷却水流入段；9、第一压差旁通阀；10、第一单向阀；11、冷冻水流出段；12、冷冻水流入段；13、第二单向阀；14、测试台冷却水输送泵；15、第一压差变送器；16、第三控制阀；17、第四控制阀；18、测试台冷冻水输送泵；19、第二压差变送器；20、第一控制阀；21、第二控制阀；22、冷站冷却水输送泵；23、冷站冷冻水输送泵。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述，但不作为对本发明的限定。

结合参见图1至图3所示，根据本发明的实施例，冷站测试装置包括制冷主机测试台1、冷冻水连接管路2、冷却水连接管路3、冷却水侧工装4和冷冻水侧工装5，冷冻水侧工装5和冷冻水连接管路2连接在制冷主机测试台1与待测冷站6的冷冻水管之间，冷却水侧工装4和冷却水连接管路3连接在制冷主机测试台1与待测冷站6的冷却水管之间，冷却水侧工装4上设置有对待测冷站6的冷却水流出压力和流入压力进行检测的压力表。

该冷站测试装置在原有的制冷主机测试台的基础上，在制冷主机测试台1和待测冷站6之间增加了冷却水侧工装4和冷冻水侧工装5，通过冷却水侧工装4上的压力表对制冷主机测试台1的输送压力进行调节，从而能够通过制冷主机测试台1的输出动能完成对冷站的测试，结构简单，操作方便，对测试资源的利用率高，成本较低。

优选地，冷却水侧工装4具有冷却水流出段7和冷却水流入段8，冷却水流出段7和冷却水流入段8之间设置有第一压差旁通阀9。该第一压差旁通阀9能够设定冷却水流出段7和冷却水流入段8之间的压力差，从而使得两者之间的压力差总是保持在恒定的数值，可以满足测试需要。

优选地，冷却水流出段7和冷却水流入段8之间还设置有由冷却水流入段8导向至冷却水流出段7的第一单向阀10。

优选地，冷冻水侧工装5包括冷冻水流出段11和冷冻水流入段12，冷冻水流出段11与冷冻水流入段12之间设置有由冷冻水流入段12导向至冷冻水流出段11的第二单向阀13。

单向阀的作用都是为了防止该管路上的水逆流；以冷冻侧为例进行说明：冷站水泵23开启时，可以防止冷站出来的冷却水从c点流向d点，造成冷却水在内部循环；所以需要增加单向阀，防止内循环。

优选地，制冷主机测试台1包括测试台冷却水输送泵14、第一压差变送器15、以及设置在制冷主机测试台1的冷却水进口端的第三控制阀16和设置在制冷主机测试台1的冷却水出口端的第四控制阀17，第一压差变送器15连接在制冷主机测试台1的冷却水进口端和冷却水出口端之间。通过第一压差变送器15能够控制冷却水输送泵14的输出动能，从而使得制冷主机测试台1的输出动能可以达到要求，提高测试精度。通过调节第三控制阀16和第四控制阀17的开度，能够方便地对冷却水进口端和冷却水出口端之间的压差进行调节，从而使得位于冷却水流入段8能够满足设定要求，实现对待测冷站6的有效测试。

优选地，制冷主机测试台1包括测试台冷冻水输送泵18、第二压差变送器19、以及设置在制冷主机测试台1的冷冻水进口端的第一控制阀20和设置在制冷主机测试台1的冷冻水出口端的第二控制阀21，第二压差变送器19连接在制冷主机测试台1的冷冻水进口端和冷冻水出口端之间。第二压差变送器19能够检测制冷主机测试台1的冷冻水进口端和冷冻水出口端之间的压差，从而根据检测到的数值对制冷主机测试台1的冷冻水侧输出动能进行调节，以使该输出动能满足测试需要。

优选地，待测冷站6包括冷却水进管和冷却水出管，冷却水进管上设置有冷站冷却水输送泵22。冷战冷却水输送泵22能够为待测冷站6的运行提供动能，以进行待测冷站6在额定工作状态下的测试。

优选地，待测冷站6包括冷冻水进管和冷冻水出管，冷冻水进管上设置有冷站冷冻水输送泵23，靠近冷冻水侧工装5的冷冻水进管和冷冻水出管之间设置有第二压差旁通阀。通过该第二压差旁通阀，能够使得冷冻水进管和冷冻水出管之间的压力差总是保持在恒定的数值，从而满足冷冻水侧的测试需要。

结合参见图4所示，根据本发明的实施例，冷站测试方法包括：开启制冷主机测试台1的冷却水控制侧；将冷却水侧工装4的冷却水流出压力和冷却水流入压力调整至第一预设压力值；开启待测冷站6，调节制冷主机测试台1和冷却水侧工装4，使冷却水流入压力调整至第二预设压力值；调节待测冷站6至额定工作状态，控制冷却水流入压力至第三预设压力值。

优选地，冷却水流入压力均是通过调节第三控制阀16和第四控制阀17的开度来实现。

根据本发明的实施例，冷站测试方法包括：开启制冷主机测试台1的冷冻水控制侧；将冷冻水侧工装5的冷冻水流出压力和冷冻水流入压力调整至第一预设压力值；开启待测冷站6，调节制冷主机测试台1和冷冻水侧工装5，使冷冻水流入压力调整至第二预设压力值；调节待测冷站6至额定工作状态，控制冷冻水流入压力至第三预设压力值。

优选地，冷冻水流入压力均是通过调节第一控制阀20和第二控制阀21的开度来实现。

下面对本发明实施例的冷站测试装置的工作过程加以说明：

在本实施例中，待测冷站要求冷冻侧输出扬程为30m(即pcd＝30m)，冷却侧输出扬程为15m(即pgh＝15m),以此为例叙述详细的测试方法：

对于冷却侧水系统而言，首先，在待测冷站6开启前，控制第一控制阀20、第二控制阀21、第三控制阀16和第四控制阀17均保持关闭，设置第一压差旁通阀9的压差值为15m水柱高度。

打开第三控制阀16，并控制第三控制阀16到5％的开度，再缓慢开第四控制阀17，同步调节第三控制阀16，维持节点e和节点f之间的压差值pef<10m，节点h的压力值ph>20m，从而防止冷站冷却水输送泵22开启时负压吸空，提高冷站测试时的稳定性。

之后开启冷站冷却水输送泵22至最小频率，该最小频率一般为25hz，同时调整第三控制阀16和第四控制阀17，维持pef＜15m，ph＞15m。

控制冷站冷却水输送泵22继续加载，使得其工作频率增加到额定频率(例如为50hz)为止，然后调节第三控制阀16和第四控制阀17，使得ph维持在15m到20m之间，完成冷却侧水系统的开启。

对于冷冻测水系统而言，首先，打开第一控制阀20，并控制第一控制阀20到5％的开度，再缓慢开第二控制阀21，同步调节第一控制阀20，维持节点a和节点b之间的压差值pab<10m，节点d的压力值pd>20m，从而防止冷站冷冻水输送泵23开启时负压吸空，提高冷站测试时的稳定性。

之后开启冷站冷冻水输送泵23至最小频率，该最小频率一般为25hz，同时调整第一控制阀20和第二控制阀21，维持pab＜15m，pd＞15m。

然后控制冷站冷冻水输送泵23继续加载，同时调整第二压差旁通阀的开度，使得节点c和节点d之间的压差值pcd>30m。

控制冷站冷却水输送泵22继续加载，使得其工作频率增加到额定频率(例如为50hz)为止，然后调节第一控制阀20和第二控制阀21，使得pd维持在15m到20m之间，完成冷冻侧水系统的开启。

当然，以上是本发明的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。