木材的干燥方法与流程

本发明涉及。

背景技术：

在将木材加工成木门等家具的时候，需要对其含水率进行调整。因为木材具有吸水膨胀、失水收缩的特性。如果不会木材的含水率进行调整，直接将含水率高的木材加工成木门等家具后，加工好后的成品容易因失水变形，进而影响到正常使用。现有的调整木材含水率的方式主要是采用烘干房进行烘干的方式。将木材横放在烘干房内，使木材在烘干房内被加热，从而使水分蒸发掉。但是，木材在烘干的时候，木材内的水分会在重力的作用下往木材的下部聚集，而木材上部的水分被加热蒸发掉，从而使木材上部的含水率低，木材下部的含水率高，从而使木材上部的收缩变形块，下部的收缩变形慢，进而使木材弯曲，降低木材的利用率。现有的操作方法是当烘干一段时间后，对木材进行翻转，使木材基本能够均匀的失去水分。但是，这种操作方式需要人工对烘干房内木材的烘干情况进行监控，同时，翻转木材也需要人工进行操作，增加了工人的负担。

技术实现要素：

本发明意在提供一种木材的干燥方法，以解决现有技术中木材干燥时需要人工进行监控并翻转，导致工人的负担较重的问题。

本方案中的木材的干燥方法，包括以下步骤，

a、准备干燥装置的步骤：该干燥装置包括箱体，所述箱体上设有开口和盖合在开口上的箱门，箱体内部设有加热机构，所述箱体的顶部内侧安装有风机，所述箱体内部设有若干横向设置的支撑板，支撑板与箱体可拆卸连接；所述支撑板的两端对称设置有木材固定机构，所述木材固定机构包括支撑架，支撑架沿支撑板的长度方向与支撑板滑动连接，支撑架上转动连接有第一圆环，第一圆环的内部同心设置有第二圆环，第一圆环与第二圆环之间设有穿过圆心的第一转轴，第二圆环的内部同心设置有第三圆环，第二圆环与第三圆环之间设有穿过圆心的第二转轴，第二转轴与第一转轴垂直，第三圆环上设有若干用于固定木材的顶杆；所述支撑板的中部的上侧固设有电磁铁，电磁铁的正上方设有套环，套环上设有若干用于固定木材的夹持杆，套环的周向上均匀设置有若干永磁体，永磁体与电磁铁同极相对；

b、固定木材的步骤：将套环套装在木材的中部，将木材的两端分别穿过对应的木材固定机构上的第三圆环，通过顶杆使木材与第三圆环之间相对固定，然后调整套环的位置，使套环与支撑板上的电磁铁相对，并通过夹持杆将套环固定在木材上；

c、木材加热的步骤：开启箱门，将步骤b中的固定有木材的支撑板放入箱体内，然后关闭箱门，启动加热机构、风机和电磁铁，加热机构对箱体内部的空气进行加热，风机扰动箱体内部的空气至上而下流动，电磁铁与套环上的永磁体之间产生排斥力；

d、木材取出的步骤：关闭加热机构、风机和电磁铁，开启箱门，将固定有木材的支撑板从箱体内取出。

在c、木材加热的步骤中，由于木材的上部处于迎风面，木材的下部处于背风面，所以，木材上部的水分蒸发快，收缩也较快，木材下部的水分蒸发慢，收缩也较慢，从而使木材由于上下收缩不一致而发生弯曲，使木材的中部下移，从而带动套环下移，使套环与电磁铁之间的距离减小，从而使套环上的永磁体与电磁铁之间的排斥力增大，进而使电磁铁通过永磁铁推动套环转动，使木材发生转动，随着木材的转动，套环与永磁铁之间的距离增大，排斥力减小，从而使木材在转动一段距离后停止转动。随着木材的转动，使之前朝向正的收缩较快的部门朝向侧方，而使另外失水较慢的部位朝向正上方，在风机的作用下失水速度增加，从而也开始渐渐的向下弯曲，使套环与电磁铁的距离较小，排斥力增大，从而使电磁铁通过套环推动木材转动。

与现有技术相比，本方案的优点在于：通过设置电磁铁和带有永磁体的套环，利用木材干燥时容易发生弯曲变形，从而使带有永磁体的套环与电磁铁之间的距离减小，排斥力增大，使电磁铁通过套环推动木材转动，进而实现了木材的自动转动，无需人为进行控制，减轻了工人的负担。

进一步，所述箱体的侧壁上设有横向的传送带，所述支撑板放置在传送带上。通过设置传送带，使传送带带动支撑板在箱体内移动，方便了支撑板的放入和取出。

进一步，所述传送带上固设有若干定位杆，所述支撑板上设有与定位杆配合的定位孔。利用定位杆插入定位孔内，使定位杆对支撑板的位置进行限定，从而避免了支撑板在移动时发生滑动。

进一步，所述传送带为金属板式传送带。金属板式传送带可以承受一定的高温，从而避免了传送带在使用过程中发生变形。

进一步，所述加热机构为电加热丝。利用电加热丝进行加热，可以减少产生废气或废渣，有利于保护环境。

附图说明

图1为本发明木材的干燥方法中干燥装置的实施例的结构示意图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为图1中木材固定机构的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：箱体1、木材2、支撑板3、风机4、套环5、电磁铁6、右传送带7、支撑架81、第一圆环82、第二圆环83、第三圆环84、顶杆85、加热机构9。

木材的干燥方法，运用一种干燥装置，如图1、图2和图3所示的干燥装置，包括箱体1，箱体1上设有开口，开口处设有箱门，箱门的左侧与箱体1铰接，箱门的右侧通过插销与箱体1连接。箱体1的顶部内侧安装有加热机构9，加热机构9为电加热丝。箱体1顶部的内侧安装有电动风机4，电动风机4位于箱体1顶部的中部。箱体1的左侧壁的内侧设有水平的左传送带，右侧壁上设有水平的右传送带7，左传送带与右传送带7的顶面位于同一水平面上。左传送带和右传送带7均为金属板式传送带。左传送带和右传送带7的上表面均固设有定位杆。左传送带与右传送带7之间设有支撑板3，支撑板3的左端搁置在左传送带上，支撑板3的右端搁置在右传送带7上。支撑板3上设有与定位杆配合的定位孔。支撑板3的左右两端的上侧对称设置有木材2固定机构，木材2固定机构包括支撑架81，支撑架81沿支撑板3的长度方向与支撑板3滑动连接；支撑架81的顶部转动连接有第一圆环82，第一圆环82的轴向与支撑板3的长度方向平行。第一圆环82的内部同心设置有第二圆环83，第二圆环83的周向上对称设置有第一转轴，第一转轴的轴线穿过第二圆环83的圆心，第一转轴与第一圆环82转动连接。第二圆环83的内部同心设置有第三圆环84，第三圆环84的周向上对称焊接有第二转轴，第二转轴的轴线穿过第三圆环84的圆心并且与第一转轴的轴线垂直，第二转轴与第二圆环83转动连接。第三圆环84的内部设有三根沿径向设置的顶杆85，三根顶杆85沿第三圆环84的周向均匀分布，顶杆85与第三圆环84螺纹连接。支撑板3的中部的上侧固定安装有电磁铁6，电磁铁6的正上方设有套环5，套环5的周向上均匀设置有若干永磁体，永磁体可与电磁铁6同极相对。支撑板3的底部嵌设有与电磁铁6连通的导线，导线上设有电源插头，左传送带上固设有与电源插头配合的插座。

木材2的干燥方法，具体包括以下步骤，

a、准备上述干燥装置的步骤；

b、固定木材2的步骤：将套环5套装在木材2的中部，将木材2的两端分别穿过对应的木材2固定机构上的第三圆环84，通过顶杆85使木材2与第三圆环84之间相对固定，然后调整套环5的位置，使套环5与支撑板3上的电磁铁6相对，并通过夹持杆将套环5固定在木材2上；

c、木材2加热的步骤：开启箱门，将步骤b中的固定有木材2的支撑板3放入箱体1内，使支撑板3的左端放置在做传送带上，支撑板3的右端放置在右传送带7上，转动左传送带和右传送带7，使支撑板3移动到箱体1的内部，然后关闭箱门，启动加热机构9、风机4和电磁铁6，加热机构9对箱体1内部的空气进行加热，风机4扰动箱体1内部的空气至上而下流动，电磁铁6与套环5上的永磁体之间产生排斥力；

d、木材2取出的步骤：关闭加热机构9、风机4和电磁铁6，开启箱门，将固定有木材2的支撑板3从箱体1内取出。