一种陶瓷辊棒干燥设备的制作方法

本发明涉及一种干燥设备，尤其涉及一种陶瓷辊棒干燥设备。

背景技术：

陶瓷辊棒是一细长的陶瓷圆筒，在该陶瓷圆筒的筒壁上的两端各设有开孔，可以各是一个或各是两个，其主要应用于玻璃陶瓷工业中的辊道窑。然而在辊棒生产过程中，需要对辊棒进行干燥处理，由于辊棒长度远远大于其直径，辊棒内部形成有一长条形的通孔，在传统干燥过程中，辊棒的内部通孔处很难得到充分干燥，干燥效果较差，且干燥效率低，同时，对辊棒的干燥消耗了大量的能源。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种陶瓷辊棒干燥设备，具有干燥效率高、效果好的特点，同时，还节约了能源消耗。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种陶瓷辊棒干燥设备，其特征在于：包括第一引风机、第二引风机、多个干燥室，第一引风机的进风口和窑炉尾气出气口相连，第一引风机的出风口连接一送风管，送风管延伸至干燥室的地面下方，每个干燥室的地面下方对应固定设置有一支撑板，每个支撑板的下方设置有一送风器，送风器的进口和送风管连接，送风器的上侧面上连通有多个送风支管，每个干燥室的地面上竖向向下开设有多个用于放置陶瓷辊棒的容纳槽，容纳槽的槽底延伸至支撑板的上侧面，每个送风支管与每个容纳槽一一对应，送风支管穿过支撑板设置于容纳槽内，在每个干燥室内设置有一置于底面之上的稳固板，稳固板的侧壁滑动设置于干燥室的墙面之上，稳固板上对应每个容纳槽处开设有大小与陶瓷辊棒直径相适配的贯穿孔，稳固板与置于干燥室内的提升机连接，在干燥室上方设置有一回风管，每个干燥室的顶部与回风管连通，第二引风机设置于回风管之上。

作为改进，所述送风支管的上端面低于干燥室的地面，便于陶瓷辊棒送入干燥室内。

再改进，所述送风支管的侧壁上开设有通风孔，通过在送风支管上开设通风孔，通风孔出来的热气实现对陶瓷辊棒插入容纳槽内的下端部进行有效干燥。

再改进，所述送风管上连接有连接管，连接管与各个干燥室的侧壁连通，通过设置连接管，实现对干燥室内通入热风，实现对陶瓷辊棒的外壁同时进行干燥。

再改进，所述送风器内设置有风扇，通过设置风扇，使得送风器内的热风能够更好地送入每个辊棒的通孔内，加速了辊棒通孔内热气的流动。

再改进，所述干燥室内设置有温度计，通过设置温度计，便于实时监测干燥室内温度情况。

与现有技术相比，本发明的优点在于：在对陶瓷辊棒进行干燥前，将稳固板置于干燥室的地面之上，将各个陶瓷辊棒的一端竖向插入干燥室内的各个容纳槽内，陶瓷辊棒的下端支撑于支撑板之上，陶瓷辊棒竖立于容纳槽内，送风支管插入陶瓷辊棒的通孔内，干燥室内安装好陶瓷辊棒之上，提升机带动稳固板上升一定距离，稳固板实现对陶瓷辊棒的另一端进行定位，保证了陶瓷辊棒不会发生倾倒，利用第一风机将窑炉尾气送至各个干燥室内的送风器内，通过在送风器上布置多个送风支管，送风支管内产生向上运动的热气，热气在陶瓷辊棒的通孔内部沿着通孔内壁向上运动，有部分热气从辊棒的另一端流出返回至辊棒的外壁，实现对陶瓷辊棒内部和外部的同时干燥，提高了辊棒的干燥效果，解决了辊棒内部不易被干燥的技术问题，具有干燥效率高、干燥效果好的特点，另外，本发明将窑炉尾气作为热源，对辊棒进行干燥，提高了能源的利用率。

附图说明

图1是本发明实施例中陶瓷辊棒干燥设备的结构示意图；

图2是本发明实施例中陶瓷辊棒的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1、2所示，本实施中的陶瓷辊棒干燥设备，包括包括第一引风机3、送风管2、第二引风机91、多个干燥室8、稳固板7、支撑板5、提升机、送风器4。

其中，第一引风机3的进风口和窑炉1尾气出气口相连，第一引风机3的出风口连接一送风管2，送风管2延伸至干燥室8的地面下方，每个干燥室8的地面下方对应固定设置有一支撑板5，每个支撑板5的下方设置有一送风器4，送风器4的进口和送风管2连接，送风器4的上侧面上连通有多个送风支管41，送风器4内设置有风扇，通过设置风扇，使得送风器4内的热风能够更好地送入每个陶瓷辊棒6的通孔61内，加速了陶瓷辊棒6通孔61内热气的流动，每个干燥室8的地面上竖向向下开设有多个用于放置陶瓷辊棒6的容纳槽10，容纳槽10的槽底延伸至支撑板5的上侧面，每个送风支管41与每个容纳槽10一一对应，送风支管41穿过支撑板5设置于容纳槽10内，优选地，送风支管41的上端面低于干燥室8的地面，便于陶瓷辊棒6送入干燥室8内，在每个干燥室8内设置有一置于底面之上的稳固板7，稳固板7的侧壁滑动设置于干燥室8的墙面之上，稳固板7上对应每个容纳槽10处开设有大小与陶瓷辊棒6直径相适配的贯穿孔71，稳固板7与置于干燥室8内的提升机连接，在干燥室8上方设置有一回风管9，每个干燥室8的顶部与回风管9连通，第二引风机91设置于回风管9之上，同时，干燥室8内设置有温度计，通过设置温度计，便于实时监测干燥室8内温度情况。

另外，送风支管41的侧壁上开设有通风孔，通过在送风支管41上开设通风孔，通风孔出来的热气实现对陶瓷辊棒6插入容纳槽10内的下端部进行有效干燥。

此外，送风管2上连接有连接管21，连接管21与各个干燥室8的侧壁连通，通过设置连接管21，实现对干燥室8内通入热风，实现对陶瓷辊棒6的外壁加强干燥。

在对陶瓷辊棒6进行干燥前，将稳固板置于干燥室8的地面之上，将各个陶瓷辊棒6的一端竖向插入干燥室8内的各个容纳槽10内，陶瓷辊棒6的下端支撑于支撑板5之上，陶瓷辊棒6竖立于容纳槽10内，送风支管41插入陶瓷辊棒6的通孔61内，干燥室8内安装好陶瓷辊棒6之上，提升机带动稳固板7上升一定距离，稳固板7实现对陶瓷辊棒6的另一端进行定位，保证了陶瓷辊棒6不会发生倾倒，利用第一风机3将窑炉1尾气送至各个干燥室8内的送风器4内，通过在送风器4上布置多个送风支管41，送风支管41内产生向上运动的热气，热气在陶瓷辊棒6的通孔61内部沿着通孔61内壁向上运动，有部分热气从陶瓷辊棒6的另一端流出返回至辊棒的外壁，实现对陶瓷辊棒6内部和外部的同时干燥，提高了辊棒的干燥效果，解决了辊棒内部不易被干燥的技术问题，具有干燥效率高、干燥效果好的特点，另外，本发明将窑炉1尾气作为热源，对辊棒进行干燥，提高了能源的利用率。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种陶瓷辊棒干燥设备，其特征在于：包括第一引风机、第二引风机、多个干燥室，第一引风机的进风口和窑炉尾气出气口相连，第一引风机的出风口连接一送风管，送风管延伸至干燥室的地面下方，每个干燥室的地面下方对应固定设置有一支撑板，每个支撑板的下方设置有一送风器，送风器的进口和送风管连接，送风器的上侧面上连通有多个送风支管，每个干燥室的地面上开设有多个容纳槽，送风支管穿过支撑板设置于容纳槽内，在每个干燥室内设置有一置于底面之上的稳固板，稳固板的侧壁滑动设置于干燥室的墙面之上，稳固板上对应每个容纳槽处开设有大小与陶瓷辊棒直径相适配的贯穿孔，稳固板与置于干燥室内的提升机连接。

技术研发人员：邱波
受保护的技术使用者：邱波
技术研发日：2017.11.30
技术公布日：2018.05.11