一种二氧化碳可控加温装置的制作方法

本实用新型属于二氧化碳技术领域，具体涉及一种二氧化碳可控加温装置。

背景技术：

随着社会现代化建设的发展，节能成为当今社会现代化发展的趋势，我公司为螺旋桨铸造企业，具体为采用水玻璃砂与二氧化碳硬化的造型方式。由于我国北方冬季气温较低，若采用直接将二氧化碳气体吹入砂型的造型方式，二氧化碳与水玻璃砂硬化反应慢，这样既造成二氧化碳的浪费同时也给产品铸造过程增加了风险容易产生瑕疵品甚至废品，影响螺旋桨的的生产进度。现今市场上也存在一些加热装置但基本都适用于化工生产的大型加热器根本不适用于我公司，基于以上原因我公司技术人员设计了一种“二氧化碳加温装置”，该装置结构简单造价低增温速度快，且温度可控。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种二氧化碳可控加温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二氧化碳可控加温装置，包括进气孔、保温板、热电偶孔、螺旋导热管和出气孔，所述进气孔贯穿于保温板与螺旋导热管连通，且进气孔通过二氧化碳导气管与二氧化碳气瓶连通，所述螺旋导热管设置在保温板和顶盖形成的空腔中，所述保温板的内侧设有电阻丝，所述电阻丝螺旋环绕在导热棒上，所述热电偶孔设在顶盖上，所述螺旋导热管与出气孔连通，所述出气孔贯穿于顶盖设置在空腔中，所述出气孔通过二氧化碳导气管与砂型连通。

优选的，所述进气孔上设有进气孔阀门。

优选的，所述出气孔上设有出气孔阀门。

本实用新型的技术效果和优点：该二氧化碳可控加温装置，通过该装置给二氧化碳加温，可以增加二氧化碳与水玻璃砂硬化速度，减少二氧化碳的浪费，该装置的发明使生产过程中达到节能、高效，降低生产风险的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的实施图。

图中：1二氧化碳气瓶、2二氧化碳导气管、3进气孔、4进气孔阀门、5保温板、6电阻丝、7导热棒、8热电偶孔、9螺旋导热管、10出气孔、11出气孔阀门、12二氧化碳导气管、13砂型。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种二氧化碳可控加温装置，包括进气孔3、保温板5、热电偶孔8、螺旋导热管9和出气孔10，所述进气孔3贯穿于保温板5与螺旋导热管9连通，且进气孔3通过二氧化碳导气管2与二氧化碳气瓶1连通，所述进气孔3上设有进气孔阀门4，所述螺旋导热管9设置在保温板5和顶盖形成的空腔中，所述保温板5的内侧设有电阻丝6，所述电阻丝6螺旋环绕在导热棒7上，所述热电偶孔8设在顶盖上，所述螺旋导热管9与出气孔10连通，所述出气孔10贯穿于顶盖设置在空腔中，所述出气孔10上设有出气孔阀门11，所述出气孔10通过二氧化碳导气管12与砂型13连通。

工作过程：打开二氧化碳气瓶1的阀门使二氧化碳气体通过导气管2进入二氧化碳加热装置的进气口3，打开进气口阀门4，二氧化碳气体进入螺旋形导热管9内，螺旋形导热管9外部设有多组电阻丝6，电阻丝6螺旋环绕在导热棒7上，闭合电源后电阻丝6将电能转化为热能，当二氧化碳通过螺旋形导热管9时达到给二氧化碳加热的目的，热电偶孔8处可将热电偶深入装置。热电偶孔8安装上热电偶8内部随时可以监控装置内部的温度，当温度过高时可关闭一组或多组电阻丝6，同时打开出气孔10的出气孔阀门11将加热后的二氧化碳气体通过导气管12冲入砂型13中。

该装置外壳与电阻丝中间增设保温板6，外壳处涂绝缘层，防止触电。加热体与顶盖中间设有防高温密封垫圈，外部用多个密封压盖螺钉6固定在加热装置外壳上。该装置可根据实际生产需要给单个或多个气瓶加温。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。