专利名称：超临界二氧化碳萃取装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种生产型超临界二氧化碳萃取装置，特别是涉及一种高效、节能超临界二氧化碳萃取装置。
目前的超临界二氧化碳萃取装置，所采用的是单釜、或双釜间歇式，也有多釜连续式。但它们的不足之处在于在卸料前必须把平衡后留存在萃取釜内的至少压力为5Mpa以上的二氧化碳放空，使可利用的二氧化碳浪费掉，能耗大。
本发明的目的在于提供一种具有高效率，低能耗的超临界二氧化碳装置。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是二氧化碳钢瓶与混合器、冷箱、储罐、二氧化碳柱塞泵串联起来，二氧化碳柱塞泵的出口与每个萃取釜底部进口并联连接，二氧化碳柱塞泵与萃取釜之间都串联热交换器，每个萃取釜的上端两侧分别有两个出口，一个出口与分离釜进口连接，构成分离管路，分离管路上还设有压力表和安全阀，另一个出口通过回止与干燥过滤器连接，构成供气管路，每一个萃取釜的供气管路都与下一个萃取釜底部进口连接，第一个分离釜上端出口于第二个分离釜上端进口连接，第二个分离釜上端出口通过回止阀与干燥过滤器连接，分离釜下端物料出口与接收器相连。
与现有技术进行对比，本发明具有如下优点1、能连续化生产，提高效率；2、可节省二氧化碳，萃取釜容积越大节省二氧化碳越多。
由图1可知，把四个萃取釜分成两组，即11、12为第一组，13、14为第二组，每组的两个釜可串、并联切换运行。第一组11、12并联运行；打开截止阀1、7、8、24、26和调节阀27，其余的阀门关闭，这时钢瓶中二氧化碳立即进入萃取釜11、12和分离釜28、31中，同时排除各釜中的空气，待压力平衡后，关闭调节阀27，打开二氧化碳柱塞泵5，萃取温度、压力等条件视不同产物而定，具体运行路径是钢瓶33中的二氧化碳在柱塞泵5的作用下，经过混合器2、冷箱3、储罐4、热交换器5进入萃取釜11、12中。当萃取釜压力达到设定压力时，打开调节阀27，开始动态运行，使超临界二氧化碳流体和溶质进入分离釜28、31中分离，分离后的二氧化碳经回止阀34进入干燥过滤器35去水份后循环使用。运行到设定时间后，关闭二氧化碳柱塞大泵5，从接收器29、32中放出产物，萃取结束。第二组13、14并联运行；关闭截止阀1，切断钢瓶供气源，关闭截止阀7、8、24、26和调节阀27，打开截止阀15、16、17，把萃取釜11、12中的二氧化碳放到萃取釜13、14里，同时排空釜内的空气，待4个釜压力平衡后，关闭截止阀15、16、17，打开截止阀9、10、23、25，开启二氧化碳柱塞泵5，把萃取釜11、12的二氧化碳气体作为气源，打入萃取釜13、14里，打开截止阀20、22，用调节阀27控制萃取釜13、14的压力，当萃取釜11、12压力下降到3Mpa时，萃取釜11、12内的二氧化碳不能再利用，关闭截止阀23、25，可切换到钢瓶33供气。然后放掉萃取釜11、12内的余气，卸去废渣，装入新料待用。运行到设定时间后，关闭二氧化碳柱塞泵5，从接收器29、32中放出产物，萃取结束。切回到第一组并联运行；关闭截止阀1、9、10、22和调节阀27，打开截止阀20、22、15、16，把萃取釜13、14中的二氧化碳放到萃取釜11、12里，同时排空釜内的空气，待4个釜压力平衡后，关闭截止阀20、22、15、16，打开截止阀7、8、19、21，开启二氧化碳柱塞泵5，把萃取釜13、14的二氧化碳气体作为气源，打入萃取釜11、12里，打开截止阀24、26，用调节阀27控制萃取釜11、12的压力，当萃取釜13、14压力下降到3Pma时，萃取釜13、14内的二氧化碳不能再利用，关闭截止阀19、21，可换到钢瓶33供气，然后放掉萃取釜13、14内的余气，卸去废渣，装入新料待用。运行到设定时间后，关闭二氧化碳柱塞泵，从接收器29、32中放出产物，萃取结束。以后运行均按上述的操作方法进行。
图1是本发明的结构示意图具体实施例下面结合附图对本发明的实施例1作进上步评论描述它是在二氧化碳钢瓶33与混合器2、冷箱3、储罐4、二氧化碳柱塞泵5串联起来，二氧化碳柱塞泵5的出口与每个萃取釜11、12、13、14底部进口并联连接，二氧化碳柱塞泵5与萃取釜11、12、13、14之间都串联热交换器6，每个萃取釜11、12、13、14的上端两侧分别有两个出口，其一个出口与分离釜28、29进口连接，构成分离管路，分离管路上还设有压力表和安全阀，另一个出口通过回止阀33与干燥过滤器35连接，构成供气管路，每一个萃取釜11、12、13、14的供气管路都与下一个萃取釜11、12、13、14底部进口连接，第一个分离釜28上端出口于第二个分离釜31上端进口连接，第二个分离釜31上端出口通过回止阀34与干燥过滤器35连接，分离釜28、31下端物料出口与接收器29、32相连。
所述的供气管路和分离管路上分别安装截止阀7、8、9、10、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、26、27。
本发明所述萃取釜可采用多个萃取釜分成二组交替运行。
权利要求
1.一种超临界二氧化碳萃取装置，其特征在于二氧化碳钢瓶(33)与混合器(2)、冷箱(3)、储罐(4)、二氧化碳柱塞泵(5)串联起来，二氧化碳柱塞泵(5)的出口与每个萃取釜(11)、(12)、(13)、(14)底部进口并联连接，二氧化碳柱塞泵(5)与萃取釜(11)、(12)、(13)、(14)之间都串联热交换器(6)，每个萃取釜(11)、(12)、(13)、(14)的上端两侧分别有两个出口，其一个出口与分离釜(28)、(29)进口连接，构成分离管路，分离管路上还设有压力表和安全阀，另一个出口通过回止阀(33)与干燥过滤器(35)连接，构成供气管路，每一个萃取釜(11)、(12)、(13)、(14)的供气管路都与下一个萃取釜(11)、(12)、(13)、(14)底部进口连接，第一个分离釜(28)上端出口于第二个分离釜(31)上端进口连接，第二个分离釜(31)上端出口通过回止阀(34)与干燥过滤器(35)连接，分离釜(28)、(31)下端物料出口与接收器(29)、(32)相连。
2.按照权利要求1所述的超临界二氧化碳萃取装置，其特征在于在供气管路和分离管路上分别安装截止阀(7)、(8)、(90、(10)、(15)、(16)、(17)、(18)、(19)、(20)、(21)、(22)、(23)、(24)、(25)、(26)、(27)。
全文摘要
一种超临界二氧化碳萃取装置，具体是二氧化碳钢瓶与混合器、冷箱、储罐、二氧化碳柱塞泵、热交换器与每个萃取釜底部进口并联连接，每个萃取釜的上端两侧分别有两个出口，一个出口与两个分离釜进口连接，构成分离管路。另一个出口通过回止阀与干燥过滤器连接，构成供气管路。分离釜上端出口通过止阀与干燥过滤器连接，分离釜下端物料出口与接收器相连。可节省二氧化碳并能连续生产。
文档编号B01D11/00GK1465419SQ0213248
公开日2004年1月7日 申请日期2002年6月24日 优先权日2002年6月24日
发明者祖元刚, 祖柏实, 付玉杰, 张宝友, 李庆勇 申请人:东北林业大学, 祖元刚