一种升降移动式碳化硼精炼炉的制作方法

本实用新型涉及精炼炉技术领域，具体为一种升降移动式碳化硼精炼炉。

背景技术：

目前，我国现有的碳化硼生产厂主要分布在黑龙江的牡丹江、黑河、辽宁大连、内蒙古通辽、吉林敦化等地，大连金玛硼业科技集团有限公司和牡丹江金刚钻碳化硼精细陶瓷有限公司强强联手，在国内市场上占有率达60％以上，奠定了碳化硼行业的龙头地位，现有的产品几乎一半外销，目前碳化硼工业化生产的主要方法是碳热还原法，是以碳为还原剂，还原硼酸或硼酐制备碳化硼的方法，碳热还原法制备碳化硼时通常使用电弧炉，由于电弧温度高、炉区温差大，在中心区部位温度可能超过碳化硼的熔点，使其发生包晶分解，析出游离碳和其他高硼化合物，而远离中心区温度偏低，反应不完全，残留有硼酐和碳，所以电弧炉中制得的碳化硼一般杂质含量偏高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种升降移动式碳化硼精炼炉，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：该设备通过设置液压杆，使反应炉壳体可以实现上下移动，减少生产车间内的烟尘，防止加工烟尘的泄漏对环境的影响，通过设置滑轨和滑块机构，使反应炉外壳的卸料工作更加方便进行，节约工作时间，增加工作效率，通过设置旋转铰链，实现石墨电极棒之间的电弧圆径向可调，较少因热量集中现象，使制品的品质更均匀统一，通过设置液压滑块，使石墨电机棒实现上下移动，对反应炉壳体各高度均匀加热，使热量统一，从而使制品的品质更加均一。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种升降移动式碳化硼精炼炉，包括滑杆；所述滑杆固定于底座上；所述滑杆上有通过液压滑块链接的悬臂；所述液压滑块固定于滑杆上；所述悬臂前端通过旋转铰链设置有液压钳；所述液压钳夹住石墨电极棒；所述滑杆顶部轴向对称设置于支撑架；所述悬臂左侧顶部固定设置有支撑架；所述液压钳顶部固定设置有支撑架；所述支撑架之间通过钢丝连接；所述钢丝左端固定在置于液压钳顶部的支撑架，另一端固定在缠线柱上；所述缠线柱固定在伺服电机上；所述伺服电机固定在底座上；所述石墨电极棒通过液压钳夹紧插入反应炉壳体内部；所述反应炉壳体顶部通过铰链连接有顶盖；所述顶盖底部固定设置有绝缘陶瓷片；所述反应炉壳体内壁设置有隔热层；所述反应炉壳体通过连接杆连接；所述连接杆对称分布在反应炉壳体两侧；所述连接杆固定在液压杆上；所述液压杆固定设置在滑板顶部；所述滑板规定设置在滑轨之间；所述滑轨内部设置有滑轮；所述滑板底部设置有底板；所述顶盖顶部开设有石墨片孔；所述顶盖前部设置有指示灯。

优选的，所述所述悬臂前部通过旋转铰链设置有液压钳，且液压钳顶部设置有支撑架。

优选的，所述所述底座两侧对称设置有滑轨，且滑轨内部设置有滑轮。

优选的，所述所述滑板顶部设置有液压杆，且设置数量为两个。

优选的，所述所述底座顶部固定设置有伺服电机，步进电机前部固定设置有缠线柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备通过设置液压杆，使反应炉壳体可以实现上下移动，减少生产车间内的烟尘，防止加工烟尘的泄漏对环境的影响，通过设置滑轨和滑块机构，使反应炉外壳的卸料工作更加方便进行，节约工作时间，增加工作效率，通过设置旋转铰链，实现石墨电极棒之间的电弧圆径向可调，较少因热量集中现象，使制品的品质更均匀统一，通过设置液压滑块，使石墨电机棒实现上下移动，对反应炉壳体各高度均匀加热，使热量统一，从而使制品的品质更加均一。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型滑轨的示意图；

图3为本实用新型的石墨电极棒的分布图。

图中：1-滑杆；2-支撑架；3-液压滑块；4-悬臂；5-旋转铰链；6-液压钳； 7-钢丝；8-石墨电极棒；9-顶盖；10-绝缘陶瓷片；11-铰链；12-反应炉壳体； 13-反应炉壳体；14-缠线柱；15-滑轨；16-滑轮；17-底板；18-滑板；19-液压杆；20-链接杆；21-伺服电机；22-底座；23-密封橡胶线圈；24-石墨棒孔；25- 指示灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种升降移动式碳化硼精炼炉，包括滑杆1；滑杆1固定于底座22上；滑杆1上有通过液压滑块3链接的悬臂4；液压滑块3固定于滑杆1上；悬臂4前端通过旋转铰链5设置有液压钳 6；液压钳6夹住石墨电极棒8；滑杆1顶部轴向对称设置于支撑架2；悬臂4 左侧顶部固定设置有支撑架2；液压钳6顶部固定设置有支撑架2；支撑架2之间通过钢丝7连接；钢丝7左端固定在置于液压钳6顶部的支撑架2，另一端固定在缠线柱14上；所缠线柱14固定在伺服电机21上；伺服电机21固定在底座22上；石墨电极棒8通过液压钳6夹紧插入反应炉壳体12内部；反应炉壳体12顶部通过铰链11连接有顶盖9；顶盖9底部固定设置有绝缘陶瓷片10；反应炉壳体12内壁设置有隔热层13；反应炉壳体12通过连接杆20连接；连接杆20对称分布在反应炉壳体12两侧；连接杆20固定在液压杆19上；液压杆 19固定设置在滑板18顶部；滑板18规定设置在滑轨15之间；所滑轨15内部设置有滑轮16；滑板18底部设置有底板17；顶盖9顶部开设有石墨片孔23；顶盖9前部设置有指示灯24。

工作原理：使用时液压钳6夹紧石墨电极棒8，插入反应炉壳体12内部，石墨电极棒8供电，三个石墨电极棒8之间产生电弧，当反应炉壳体12内部中心位置温度过高时，伺服电机启动，缠线柱14转动，缠绕钢丝7，拉动设置在液压钳6，液压钳6绕转动铰链5转动，从而扩大三个石墨电极棒8之间的电极圆直径，对周边区域加热，液压滑块3升降，带动石墨电极棒8移动，对反应炉壳体12径向不同高度加热，装置工作时，液压杆19抬升，使反应炉壳体12 上升，当需要卸料时，推动滑块18,滑块沿着滑轨导向滑动，完成卸料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。