本实用新型涉及一种节能干燥装置
背景技术：
现有技术中干衣机所使用方法为加热，以提高水分的活动能量将水分烘干。加热方式大致上可分为热风及蒸汽二种，这二种加热方式皆须耗损的能量极为庞大，所需要烘干时间需要数十分钟，需耗费大量能源。
技术实现要素：
本实用新型提供一种节能干燥装置以解决现有技术中烘干机烘干时间需要数十分钟，需耗费大量能源的技术问题。
一种节能干燥装置，包括：
本体，所述本体设置有容置槽以及开口，所述开口连通所述容置槽；
盖子，所述盖子与所述本体可拆卸设置以密封所述开口；
真空泵，所述真空泵连接有导管，所述导管连接所述本体并连通所述容置槽以抽出所述容置槽内的气体或液体；
冷冻机，连接有冷凝管，所述冷凝管连接所述本体并设置于所述容置槽内。
所述容置槽内设置有隔离网体以隔离待干燥物与所述冷凝管。
所述冷凝管环绕于所述隔离网体与容置槽壁之间。
所述本体底端设置有连通所述容置槽的排出孔以排出液体。
所述容置槽内设置有加热器以加热待干燥物。
本实用新型一种节能干燥装置增加冷凝机及冷凝管的配置，能冷却气态水分子缩小其体积，并在容置槽内使气态水分子凝结为液态水滴或固态的冰附着于冷凝管的管壁，能有效的加快待干燥物的干燥速度，达成节能的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本实用新型节能干燥装置示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将连接本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型一种节能干燥装置1，包括本体10、真空泵20、加热器30、冷冻机40、隔离网体50以及盖子60。
本体10设置有容置槽11、开口12以及排出孔13；开口12以及排出孔13分别连通容置槽11。盖子60与本体10可拆卸设置以密封开口12，从而防止容置槽11内的气体泄露至本体10的外部。容置槽11用以放置待干燥物70。真空泵20连接导管21；冷冻机40连接冷凝管41。
本体10连接导管21及冷凝管41。加热器30、冷凝管41以及隔离网体50设置于容置槽11内。隔离网体50用以隔离待干燥物70与加热器30以及冷凝管41，避免待干燥物70接触加热器30以及冷凝管41。导管21连通容置槽11，真空泵20可抽出容置槽11内的气体或水。
加热器30设置于隔离网体50的下方。冷凝管41可环绕于隔离网体50与容置槽壁111之间，冷凝管41的冷凝温度需低于0℃。冷冻机40设置于本体10的外面。
隔离网体50设置为避免衣物等待干燥物70放入容置槽11内时与加热器30或冷凝管41接触造成损坏。
本实用新型一种节能干燥装置1的工作时，把待干燥物70置入容置槽11，盖上盖子60，启动加热器30与冷冻机构40后，再启动真空泵20，将容置槽11内的空气抽出达到接近真空状态时，待干燥物70中的水分在被加热及低气压的环境下，即快速升华为气态。当气态水分子接触冷凝管41时，即被冷凝管41凝结为水或者冰，其余水汽由真空泵20抽出容置槽11，待数分钟后即可打开盖子60取出已干燥的待干燥物70；凝结在冷凝管41的管壁411的冰融化为水后，可由本体10底端的排出孔13排出，排出孔13连通导管21。
本实用新型一种节能干燥装置1增加冷凝机40及冷凝管41的配置，能冷却气态水分子缩小其体积，并在容置槽11内使气态水分子凝结为液态水滴或固态的冰附着于冷凝管41的管壁411，能有效的加快待干燥物70的干燥速度，达成节能的效果。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：说明书中的其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。