一种烘干装置的制作方法

一种烘干装置，属于烘干设备领域。

背景技术：

在农产品、木材、药材、软包材料、印刷品或者涂布行业中，在产品的生产或储备过程中都需要进行烘干。现有的烘干装置多采用直接将热风送入烘干室或烘干床对产品进行烘干，烘干风的循环路径长，热损失大，而且烘干效率低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种烘干效率高的烘干装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该烘干装置，包括热泵机组、加热箱、冷凝器和烘干房，冷凝器固定在加热箱内并通过管路连接热泵机组，烘干房设置在加热箱的一侧，加热箱上开设有连通烘干房的烘干进风口和烘干出风口，加热箱或烘干房内设有推动加热箱与烘干房之间空气循环的风机，加热箱上还设有排湿出风风门和排湿进风风门，在排湿出风风门和排湿进风风门处分别设有电动风门，烘干房内设有温湿度传感器，温湿度传感器通过控制单元连接电动风门。

优选的，所述加热箱的一侧开设有观察口，在观察口处设有用于封闭观察口的密封门；或者在加热箱的一侧设置透明的观察窗。

优选的，在所述加热箱内还固定有辅助电加热机构，冷凝器和辅助电加热机构均固定在烘干进风口与烘干出风口之间。

优选的，所述辅助电加热机构包括并排设置的多个电加热管，电加热管通过固定支架固定在加热箱内。

优选的，所述烘干进风口、冷凝器、辅助电加热机构与烘干出风口沿空气的循环方向依次排列。

优选的，所述冷凝器水平固定，烘干进风口设置在冷凝器的下方，辅助电加热机构固定在冷凝器的上方，排湿出风风门设置在冷凝器的下方，排湿进风风门设置在辅助电加热机构的上方。

优选的，所述风机设置在加热箱内，冷凝器固定在风机的下方，烘干进风口设置在风机的下方，烘干出风口设置在风机上方。

优选的，所述冷凝器水平固定，且冷凝器的四周与加热箱内壁密封连接，烘干进风口与烘干出风口分别设置在冷凝器的上下两侧。

与现有技术相比，该烘干装置的上述技术方案所具有的有益效果是：本实用新型利用泠凝器进行烘干，节能环保，利用加热箱对空气进行加热，风机带动空气在加热箱与烘干房之间循环，缩短了烘干风的循环路径，升温快，烘干效率高；而且在烘干中产生的水汽可以通过排湿出风风门和排湿进风风门适时排出，保证烘干效果。

附图说明

图1为该烘干装置的示意图。

图2为加热箱的剖视图。

图3为辅助电加热机构的结构示意图。

图4为电加热管固定单元的结构示意图。

图5为能够热回收的烘干装置的示意图。

其中：1、热泵机组 2、加热箱 3、烘干房 4、电控柜 5、密封门 6、电动风门 7、排湿出风风门 8、排湿进风风门 9、烘干进风口 10、冷凝器 11、辅助电加热机构 12、风机 13、烘干出风口 14、电加热管 15、固定框 16、支撑板 17、电加热管固定单元 18、固定部 19、压紧部 20、换热器。

具体实施方式

图1~4是该烘干装置的最佳实施例，下面结合附图1~5对本实用新型做进一步说明。

参照图1，该烘干装置，包括热泵机组1、加热箱2、冷凝器10和烘干房3，冷凝器10固定在加热箱2内并通过管路连接热泵机组1，烘干房3设置在加热箱2的一侧，加热箱2上开设有连通烘干房3的烘干进风口9和烘干出风口13，加热箱2上还设有排湿出风风门7和排湿进风风门8，在排湿出风风门7和排湿进风风门8处分别设有电动风门6，烘干房3内设有温湿度传感器，温湿度传感器通过控制单元连接电动风门6。利用加热箱2对空气进行加热，风机12带动空气在加热箱2与烘干房3之间循环，缩短了烘干风的循环路径，升温快，烘干效率高；而且在烘干中产生的水汽可以通过排湿出风风门7排出，新风或者热回收后的空气由排湿进风风门8返回加热箱2，保证烘干效果。

加热箱2的一侧开设有观察口，在观察口处设有用于封闭观察口的密封门5，这样便于对加热箱2内的设施进行观察，确保安全运行。还可以在加热箱2的一侧设置透明的观察窗。在加热箱2外侧还固定有电控柜4，控制单元固定在电控柜4内。

参照图2，加热箱2内设有推动加热箱2与烘干房3之间空气循环的风机12，冷凝器10固定在风机12的下方，烘干进风口9设置在风机12的下方，烘干出风口13设置在风机12上方。冷凝器10水平固定，烘干进风口9设置在冷凝器10的下方，辅助电加热机构11固定在冷凝器10的上方，排湿出风风门7设置在冷凝器10的下方，排湿进风风门8设置在辅助电加热机构11的上方。在冬季温度很低的情况下，烘干机升温较慢，影响烘干效率，为了解决这一问题，本实施例在所述加热箱2内固定有辅助电加热机构11，冷凝器10和辅助电加热机构11均固定在烘干进风口9与烘干出风口13之间，在冬季可以利用辅助电加热机构11快速升温，加热效率高。烘干进风口9、冷凝器10、辅助电加热机构11与烘干出风口13沿烘干风的循环方向依次排列。冷凝器10水平固定，且冷凝器10的四周与加热箱2内壁密封连接，这样可以保证待加热的烘干风充分与冷凝器10换热，将辅助电加热机构11固定在冷凝器10的上方，使得整个烘干主机结构简单、紧凑，布局合理，也利用了热量自然向上走的特点，提高能源利用率。

参照图3，辅助电加热机构11包括并排设置的多个电加热管14，电加热管14通过固定支架固定在加热箱2内。固定支架包括一个矩形的固定框15，固定框15水平固定在加热箱2内，电加热管14水平固定在固定框15内侧，固定框15的下侧设有支撑电加热管14的支撑板16，支撑板16上侧设有多个向下压紧电加热管14的电加热管固定单元17。利用固定框15可以实现模块化安装，而电加热管固定单元17向下压紧电加热管14，能够防止工作过程中电加热管14发生震动，提高使用寿命，并且降低噪音。

参照图4，电加热管固定单元17包括一个固定部18和两个压紧部19，固定部18固定在相邻两个电加热管14之间的支撑板16上，压紧部19连接在固定部18的两侧上端，电加热管14固定压紧部19与支撑板16之间。利用一个电加热管固定单元17可以同时压紧相邻的两个电加热管14，结构简单，安装方便。

工作过程：热泵机组1制热加热冷凝器10，烘干房3内的待加热烘干风由烘干进风口9进入加热箱2内，依次经过冷凝器10和电加热管14加热后由烘干出风口13返回烘干房3，对烘干房3内的产品进行烘干，当烘干房3内的温湿度传感器检测到烘干房3内的湿度达到设定值，电动风门6打开，进行排湿。

参照图5，本实用新型中的烘干装置还可以在加热箱2的外侧设置一个换热器20，换热器20具有湿风入口、湿风出口、新风入口和新风出口，湿风入口连通排湿出风风门7，新风出口连通排湿进风风门8，除湿时加热箱2内的烘干风由排湿出风风门7进入换热器20，换热后的烘干风经过湿风出口排入大气中，新风由新风入口进入换热器20中与烘干风换热，换热后的新风经过新风出口和排湿进风风门8进入加热箱2内。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。