本实用新型涉及种子生产领域，主要涉及一种种子干燥装置。
背景技术：
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一般新收获的种子，水分高达25%-45%,呼吸强度大，放出的热量和水分多，种子容易发热霉变，或者因缺氧呼吸产生酒精而受到毒害，或者在天冷零下低温时，种子容易冻死，因此在制作成品种子时需及时对种子进行干燥。
目前干燥的方法有很多种，常用的且比较好的是自然干燥和热风干燥，其温度不强烈不会破坏种子的细胞结构，但在大批量的种子干燥过程中，热空气干燥为首先，其不会受到天气、空间的限制，而已有的热风干燥装置结构简单，在对大量的种子进行干燥时即使通过搅拌也很难难道均匀的干燥，而且整个过程时间长，干燥不均匀，影响种子质量，而且燥效率低。
技术实现要素：
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本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种种子干燥装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种种子干燥装置，其特征在于：包括有筒体，筒体上设有进料口，筒体底端设有出料口，所述筒体中转动安装有中空的搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁上分布有出气孔，所述搅拌轴的顶端为进气口连接有进气管，所述搅拌轴的上下端之间均布有框形搅拌杆，所述框形搅拌杆内的搅拌轴上分布有相互交错的V形搅拌叶片，所述V形搅拌叶片的尖端到尾部的方向沿着搅拌轴搅拌方向，所述搅拌轴的上端端部安装有传动轮，所述传动轮由其外侧的电机驱动。
所述的搅拌轴的顶端安装有轴承，且搅拌轴与轴承的内圈固定在一起，所述轴承的外圈安装有连接套，所述连接套与进气管固定连接，且连接套与轴承外圈的上端面之间设有密封垫。
所述的框形搅拌杆为细圆杆焊接而成。
所述的搅拌轴上的出气孔为直径很小的微孔。
通过在双层筒体内筒壁和搅拌轴上开出气孔的结构设计，可保证待筒内待干燥的种子全方位的进行烘干，而且通过形搅拌杆和V形搅拌叶片的配合，可在干燥的同时对整个筒体的上下端，内部和外圆周位置的种子进行不断的搅拌，交换位置，使其充分混合，充分均匀干燥，保证了种子的质量，而且过程中用时短，干燥效率高。
本实用新型的优点是：
本实用新型结构设计合理，可保证待筒内待干燥的种子全方位的进行烘干，而且可通过搅拌使种子交换位置，使其充分混合，充分均匀干燥，保证了种子的质量，而且过程中用时短，干燥效率高。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
参见附图。
一种种子干燥装置，包括有筒体1，筒体上设有进料口，筒体底端设有出料口，筒体1中转动安装有中空的搅拌轴2，搅拌轴2的侧壁上分布有出气孔3，搅拌轴2的顶端为进气口连接有进气管4，搅拌轴2的上下端之间均布有框形搅拌杆5，框形搅拌杆5内的搅拌轴2上分布有相互交错的V形搅拌叶片6，V形搅拌叶片6的尖端到尾部的方向沿着搅拌轴搅拌方向，搅拌轴2的上端端部安装有传动轮7，传动轮由其外侧的电机驱动。
所述的搅拌轴2的顶端安装有轴承9，且搅拌轴2与轴承9的内圈固定在一起，所述轴承9的外圈安装有连接套10，连接套10与进气管4固定连接，且连接套与轴承外圈的上端面之间设有密封垫11。所述的框形搅拌杆5为细圆杆焊接而成。所述的搅拌轴2上的出气孔为直径很小的微孔。