本实用新型涉及一种环件加热辅助装置，尤其是涉及大型环件进出加热炉装置。
背景技术：
大型环件作为旋转支撑部件广泛应用于工程机械、军事、航空航天等领域，大型环件在进行热处理加工时，通常需要使用推杆将其推到加热炉中进行加热，并在加热完成后，将环件从加热炉中取出，但由于型环件尺寸较大，在推的过程中，环件会出现跑偏问题，而且在出炉的时候，需要使用机械手将其取出，操作不方便，设计一种便于快速将环件送入加热炉或取出的装置非常有必要。
技术实现要素：
为了克服现有大型环件在加热过程中的运输困难，本发明提供了大型环件进出加热炉装置。
本实用新型为达到上述目的所采取的技术方案是：大型环件进出加热炉装置，包括加热炉1、环件2、挡板3、撑杆4、支架5、推杆6、压辊7、驱动支架8、大齿轮9、长齿轮10、换向电机11、轴承座12、驱动辊13、驱动电机14、支撑辊道15，所述支撑辊道15置于加热炉1的炉门口，驱动支架8置于支撑辊道15端部，压辊7、驱动辊13和驱动电机14安装在驱动支架8上，驱动电机14与驱动辊13连接，推杆6置于压辊7之间，驱动辊13与推杆6上齿条啮合，大齿轮9安装在推杆6上，大齿轮9与长齿轮10啮合，长齿轮10安装在轴承座12上，换向电机11与长齿轮10连接，推杆6前端焊接有支架5，挡板3安装在推杆6前端，撑杆4安装在挡板3和支架5上。
所述支架5上加工有5个安装孔。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的大型环件进出加热炉装置，对称安装有两个挡板，能够保证环件在入炉的过程中沿直线行进，不会出现跑偏问题，并且推杆的齿条与驱动辊齿轮啮合，能够非常准确的控制推杆行程，使环件准确达到加热炉内预定位置，推杆既能将环件推进加热炉进行加热处理，又能将环件从加热炉中取出，本实用新型构造简单，操作方便，具有较好的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1—加热炉、2—环件、3—挡板、4—撑杆、5—支架、6—推杆、7—压辊、8—驱动支架、9—大齿轮、10—长齿轮、11—换向电机、12—轴承座、13—驱动辊、14—驱动电机、15—支撑辊道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
如图1是本实用新型的结构示意图，大型环件进出加热炉装置，包括加热炉1、环件2、挡板3、撑杆4、支架5、推杆6、压辊7、驱动支架8、大齿轮9、长齿轮10、换向电机11、轴承座12、驱动辊13、驱动电机14、支撑辊道15，所述支撑辊道15置于加热炉1的炉门口，驱动支架8置于支撑辊道15端部，压辊7、驱动辊13和驱动电机14安装在驱动支架8上，驱动电机14与驱动辊13连接，推杆6置于压辊7之间，驱动辊13与推杆6上齿条啮合，能够非常准确的控制推杆行程，使环件准确达到加热炉内预定位置，大齿轮9安装在推杆6上，大齿轮9与长齿轮10啮合，长齿轮10安装在轴承座12上，换向电机11与长齿轮10连接，推杆6前端焊接有支架5，挡板3安装在推杆6前端，撑杆4安装在挡板3和支架5上，对称安装有两个挡板，能够保证环件在入炉的过程中沿直线行进，不会出现跑偏问题。所述支架5上加工有5个安装孔。本实用新型的大型环件进出加热炉装置，既能将环件推进加热炉进行加热处理，又能将环件从加热炉中取出，本实用新型构造简单，操作方便，具有较好的经济效益。
本装置工作时，将环件2置于支撑辊道15上，驱动电机14正转带动推杆6前进将环件2推入加热炉预定位置，驱动电机14反转，推杆6退出加热炉，加热炉对环件2进行加热，等加热完成后，换向电机11正转带动推杆6转动，在推杆6正转过180°时，驱动电机14正转带动推杆6进入加热炉1，使得挡板3到达环件中心，换向电机11反转带动推杆6转动，在推杆6反转过180°时，驱动电机14反转带动推杆6将环件2带出加热炉1。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示也只是本实用新型的实施方式之一，实际的装置结构并不局限于此。所以，本领域的普通技术人员还可以在本实用新型精神内做其他变化，当然这些根据本实用新型精神做出的变化，都应包含在本实用新型所要求的范围内。