感应炉加料桶的制作方法

文档序号:12842574阅读:680来源:国知局
感应炉加料桶的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种加料桶,特别是一种感应炉加料桶。



背景技术:

不锈钢或者特种合金在高温冶炼作业时需要用到感应炉,感应炉在工作时需要不断的往里添加冶金材料,这就需要用到加料桶。将金属原料放置到加料桶内,然后通过行车将加料桶运输到感应炉内,加料桶底部的连接绳在高温时会燃烧消失,使得加料桶底板打开,从而会使原料掉落进入感应炉高温冶炼。但是,现有的加料桶底板上连接绳在运输过程中容易脱落,从而造成原料掉落,不仅提高了危险性,还会增加劳动强度,而且由于现有的底板是固定在桶体内部,出料口较小,影响出料的效率,同时由于底板的打开角度最大只有90度且无法固定,金属原料在下落过程中容易砸到底板,提高底板的受损概率,零件更换的频繁,增加成本。而且,现有的底板由于固定在桶体内部,空间狭小,不易于更换。因此,现有的技术存在着连接绳易脱落、出料效率低、底板易受损以及底板更换不方便等问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于,提供一种感应炉加料桶。它具有能够使连接绳不易脱落、提高出料效率、降低底板受损概率以及方便底板更换的特点。

本实用新型的技术方案:感应炉加料桶,包括空心圆柱结构的桶体,桶体下部设有空心圆台结构的套筒,套筒内设有一组固定于桶体底部外壁的旋转座,旋转座经旋转轴连接有位于桶体底部的底板,且底板的截面为扇形结构,底板下表面设有上大下小结构的圆锥固定柱,且相邻圆锥固定柱经连接绳连接固定,圆锥固定柱端部设有挡盘,且挡盘上表面为圆弧凹面结构;所述的桶体顶部设有对称布置的承接板,承接板两侧设有承压杆,两根承压杆之间均匀设有多根支撑杆;所述旋转轴端部设有销孔,销孔上设有销轴。

前述的感应炉加料桶中,所述套筒内壁的底部设有安装孔,安装孔内设有吸磁铁。

前述的感应炉加料桶中,所述承压杆底部设有圆弧结构的卡槽,卡槽两端均设有弹性卡扣。

前述的感应炉加料桶中,所述旋转座的数量为4个,且旋转座均匀分布在桶体底部外壁。

前述的感应炉加料桶中,所述底板的开启范围大于90度。

前述的感应炉加料桶中,所述旋转轴上套设有复位弹簧,复位弹簧两端分别与旋转座和底板相连。

前述的感应炉加料桶中,所述圆锥固定柱和挡盘的外表面均设有耐高温摩擦层。

与现有技术相比,本实用新型通过在桶体下部设置空心圆台结构的套筒,并在套筒内设置固定于桶体底部外壁的旋转座,将底板铰接在旋转座上,这样既增大了出料口的直径,提高了金属原料的出料速度,还扩大了底板的活动角度,使得底板不会阻碍金属原料的下落;同时通过在套筒底部设置吸磁铁,将打开的底板固定,使得金属原料在下落过程中不会撞击底板,极大的降低了底板的受损概率。通过在套筒内设置旋转座,扩大了底板安装区域的面积,便于操作,同时通过在旋转轴上设置的销孔和销轴的配合,便于底板的更换。通过设置上大下小的圆锥固定柱和上表面为圆弧凹面结构的挡盘,同时在圆锥固定柱和挡盘表面设置耐高温摩擦层,增大摩擦力,便于连接绳固定。综上所述,本实用新型具有能够使连接绳不易脱落、提高出料效率、降低底板受损概率以及方便底板更换的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1的A向局部放大图;

图3是图1的B向局部放大图;

图4是图1的仰视图。

附图中的标记说明:1-桶体,2-套筒,3-旋转座,4-旋转轴,5-底板,6-圆锥固定柱,7-挡盘,8-承接板,9-承压杆,10-支撑杆,11-销孔,12-销轴,13-安装孔,14-吸磁铁,15-卡槽,16-弹性卡扣。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。感应炉加料桶,构成如图1至图4所示,包括空心圆柱结构的桶体1,桶体1下部设有空心圆台结构的套筒2,套筒2内设有一组固定于桶体1底部外壁的旋转座3,旋转座3经旋转轴4连接有位于桶体1底部的底板5,且底板5的截面为扇形结构,底板5下表面设有上大下小结构的圆锥固定柱6,且相邻圆锥固定柱6经连接绳连接固定,圆锥固定柱6端部设有挡盘7,且挡盘7上表面为圆弧凹面结构;所述的桶体1顶部设有对称布置的承接板8,承接板8两侧设有承压杆9,两根承压杆9之间均匀设有多根支撑杆10;所述旋转轴4端部设有销孔11,销孔11上设有销轴12;所述套筒2内壁的底部设有安装孔13,安装孔13内设有吸磁铁14。

所述承压杆9底部设有圆弧结构的卡槽15,卡槽15两端均设有弹性卡扣16。

所述旋转座3的数量为4个,且旋转座3均匀分布在桶体1底部外壁。

所述底板5的开启范围大于90度。

所述旋转轴4上套设有复位弹簧,复位弹簧两端分别与旋转座3和底板5相连。

所述圆锥固定柱6和挡盘7的外表面均设有耐高温摩擦层。

本实用新型的工作原理:用连接绳将圆锥固定柱连接固定,从而将底板固定,然后将金属原料放入加料桶,通过行车将加料桶运输至感应炉内,连接绳在受到高温后断裂,底板受到原料重力作用打开超过90度,并被吸磁铁相吸,固定在套筒底部,从而不会影响原料的下落。

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