一种扩容增效型逆流式冷却塔的制作方法

本实用新型属于循环水冷却塔技术领域一种逆流式冷却塔。

背景技术：

冷却塔主体是集空气动力学、热力学、流体学、化学、生物化学、材料学、静、动态结构力学、加工技术等多种学科为一体的综合产物。冷却塔主体的主要作用是散掉工业生产(化工、电力等行业)中产生的废热，使冷却水得到循环利用的一种环保装置。在公知技术中，由于冷却塔主体的淋水密度是决定冷却塔主体尺寸的主要参数，因为种种原因，现有的很多已建逆流冷却塔，主要是采用的冷却塔主体、填料和在填料之上安装的配水系统,配水系统上面连接收水器，并在冷却塔主体装设有百叶窗，冷却塔主体的配水系统上面连接是塔顶平台,塔顶平台上设有风筒和电机等组成，但受其构造所限，其结构设计不合理，塔体容积偏小，淋水密度偏大，时常会超出设计规范，造成了冷却塔无法达到设计能力。《机械通风冷却塔主体工艺设计规范》(GBT50392-2006)中规定：冷却塔的淋水密度易选取为12—15m³/(m²h)，但现有的逆流冷却塔淋水密度很多都超过了15m³/(m²h)，使得冷却效果受到影响，无法满足夏季炎热季节循环水温降的要求；因此在实际运行中，又往往采取向循环水内大量加入冷水甚至冰块来降温，一方面造成操作劳动强度的大量增加，能源的浪费；另一方面造成大量的循环热水排放，形成水的严重浪费。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，解决现有的逆流式冷却塔结构设计不合理，塔体容积偏小，淋水密度偏大的问题。本实用新型之目的是提供一种结构简单实用，在不减少总体循环水量的情况下，降低冷却塔主体淋水密度，从而增加冷却塔主体性能，易操作，对冷却塔增效明显，冷却塔能够大大降低淋水密度，提高冷却性能，且大幅提高冷却塔的冷却效果，亦为散热系统提供合格的循环水温度的即热循环水在塔内填料区域中自上而下散落，应用于冷却的干冷空气自下而上，两者流向相反的一种新型逆流式冷却塔。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种扩容增效型逆流式冷却塔，它包括：冷却塔主体、填料和填料之上安装的配水系统,配水系统上面连接收水器，并在冷却塔主体装设有百叶窗，冷却塔主体是在冷却塔主体的一侧体、两侧体、三侧体、四侧体中的任一种塔体增设占原塔体内换热横截面10-60％的与原塔体内腔联为一体的扩容塔体，与之相对应的扩容塔体增加填充原塔体内10-60％填料体积的新增塔填料，相对应的新增塔填料增大了收水器和配水系统，并在冷却塔主体的进风口部装设有对下来的水顺利导入水池的顶页装置即导水檐。以降低淋水密度，减少空气阻力，达到冷却塔主体效率增大目的。

上述的一种扩容增效型逆流式冷却塔，所述冷却塔主体中扩容塔体的塔体墙板为直立面型塔体墙板、斜立面型塔体墙板、弧弯立面型塔体墙板的任一种塔体墙板。扩容塔体的塔体墙板为混凝土材质、玻璃钢材质的任一种，以及其它适用型防腐蚀材质的塔体墙板。

上述的一种扩容增效型逆流式冷却塔，所述冷却塔主体进风口装连的的百叶窗是直百叶窗和斜百叶窗的任一种百叶窗，在斜百叶窗的每层百叶窗下部均装设有收集每层百叶窗的水集中导入水池的收水槽。它使得对于进入冷却塔主体的空气不产生水幕阻力。

上述的一种扩容增效型逆流式冷却塔，所述斜百叶窗是底边制有上翻边的带翻边斜百叶窗，并在带翻边斜百叶窗的翻边折弯部制有1-8个能将每层百叶窗收集的水集中流入水池的通孔、通槽的任一种。

上述的一种扩容增效型逆流式冷却塔，所述冷却塔主体位于进风口部上的扩容塔体底部装连有墙板固定支架。

本实用新型使用时，按照设计要求和实际需要，将本新型的扩容增效型逆流式冷却塔，装设到工业生产装置的设定位置，接通水源和电源，连接好电控系统，即可进行工业生产装置的冷却作业。

由于本实用新型是采用了上述技术方案，它是利用已建逆流式冷却塔主体进风口两侧的空间，将填料区外扩，增大填料面积，同样的水量分布在增大后的填料表面后，单位填料面积上淋水密度降低，填料区的风速减低，风阻减少，有利于换取更多的热量，也就提高了冷却塔主体的性能，有效地解决了现有的逆流式冷却塔结构设计不合理，塔体容积偏小，淋水密度偏大的问题。亦经过河北省、吉林省等实际试验试用结果表明，它具有结构简单实用，在不减少总体循环水量的情况下，降低冷却塔主体淋水密度，从而增加冷却塔主体性能，易操作，对冷却塔增效明显，冷却塔能够大大降低淋水密度，提高冷却性能，且大幅提高冷却塔的冷却效果，亦为散热系统提供合格的循环水温度的即热循环水在塔内填料区域中自上而下散落等优点，适用于工业生产装置的新建冷却塔，也适用于已建冷却塔主体的改造和更新。

附图说明

下面结合附图合实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型实施例的结构简图。

图2是图1中冷却塔主体斜立面型塔体墙板实施例的结构简图。

图3是图1中冷却塔主体弧弯立面型塔体墙板实施例的结构简图。

图4是图1中冷却塔主体进风口装连有斜百页窗和收水槽的结构简图。

图5是图1中冷却塔主体进风口装连有带翻边斜百页窗的结构简图。

图6是图5中单片带翻边斜百页窗的放大剖视结构图。

图7是图6的俯视图。

附图中各标号为：1-电机；2-风筒；3-风机；4-原塔墙板；5-直立面型塔体墙板；5-1斜立面型塔体墙板；5-2弧弯立面型塔体墙板；6-塔顶平台；7-原塔收水器；8-新增塔收水器；9-原塔配水系统；10-新增塔配水系统；11-原塔填料；12-新增塔填料；13-水池；14-干冷空气；15-接近饱和湿热空气；16-顶页装置即导水檐；17-直百叶窗；18-斜百页窗；18-1带翻边的斜百页窗；19-收水槽；20-带翻边斜百叶窗；21-冷却塔主体；21-1扩容塔体；22墙板固定支架；23通孔。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括：包括：冷却塔主体21、填料和在填料之上安装的配水系统,配水系统上面连接收水器，并在冷却塔主体21装设有百叶窗，冷却塔主体21是在冷却塔主体的三侧体拆除原塔墙板4、增设占原塔体内换热横截面48％的与原塔体内腔联为一体的扩容塔体21-1，扩容塔体21-1的塔体墙板采用直立面型塔体墙板5，与之相对应的扩容塔体21-1在原原塔填料11的基础上增加填充原塔体内46％填料体积的新增塔填料12，相对应新增塔填料12在原原塔收水器7的基础上增加了新增塔收水器8和在原塔配水系统9的基础上增加了配水系统10，并在冷却塔主体21的进风口部装设有对下来的水顺利导入水池13的顶页装置即导水檐16，；所述冷却塔主体21位于进风口部上的扩容塔体21-1底部装连有墙板固定支架22。

参见附图2，在图1实施例的基础上，本实施例冷却塔主体中扩容塔体21-1的塔体墙板为斜立面型塔体墙板5-1。

参见附图3，在图1实施例的基础上，本实施例冷却塔主体中扩容塔体21-1的塔体墙板为弧弯立面型塔体墙板5-2，冷却塔主体进风口装连的百叶窗是直百叶窗17。

参见附图4，在图1实施例的基础上，本实施例所述冷却塔主体21进风口装连的百叶窗是斜百叶窗18，在斜百叶窗18的每层百叶窗下部均装设有收集每层百叶窗的水集中导入水池13的收水槽19。

参见附图5-图7，在图1实施例的基础上，本实施例所述冷却塔主体21进风口装连的斜百叶窗18是底边制有上翻边的带翻边斜百叶窗18-1，并在带翻边斜百叶窗18-1的翻边折弯部制有7个能将每层百叶窗收集的水集中流入水池13的通孔23。

以上的各种形式，可以两个或者更多组合使用。

本实用新型的技术方案不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，对于本领域技术人员进行的局部修改均在本实用新型保护范围之内，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。