一种稻谷加工生产用烘干设备的制作方法

本实用新型涉及一种烘干设备，具体是一种稻谷加工生产用烘干设备。

背景技术：

大米的加工，就是将稻谷加工成食用大米，加工工厂的稻谷都是从不同地方采购而来，所以稻谷的含水量存在着极大的不同，而在大米的加工过程中，又需要严格控制加工稻谷的含水率，如果稻谷含水率太高，不管是除杂还是接下来的砻谷、抛光等工艺均操作困难，很容易引起机器堵塞，砻谷去皮过程也会很难完成，所以，工厂必须要根据不同含水率的稻谷进行烘干，才能保证正常的生产。

现有的稻谷烘干设备，大多是在稻谷加工之前，在运输带上进行简单的烘干，设备非常简陋，而且对稻谷的烘干很不均匀，下层稻谷过度烘干，表层稻谷烘干效果差等问题非常严重，而且由于运输带长度固定，运输速度也是固定的，很难根据不同含水率的稻谷进行调整，导致稻谷烘干效果差，从而影响大米加工质量。

为此本领域技术人员提出了一种稻谷加工生产用烘干设备，以解决上述背景中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种稻谷加工生产用烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种稻谷加工生产用烘干设备，包括壳体，所述壳体内部下方固定连接有隔板，所述隔板上方内侧壁开设有螺旋滑槽，螺旋滑槽内部滑动连接有若干限位滑块，所述限位滑块之间固定连接有阻尼压板，阻尼压板上开设有若干阻尼孔，所述壳体顶部固定连接有电机座，电机座顶部固定连接有电机，所述电机输出轴末端固定连接有转动盘，转动盘右侧外侧转动连接有传动摆杆，传动摆杆下侧转动连接有纵向传动杆，所述纵向传动杆下侧穿过壳体与阻尼压板转动连接；壳体顶部固定连接有固定底座，所述固定底座上方固定连接有热风机，热风机输出端固定连接有热风管，热风管与壳体相连通；所述阻尼压板下侧固定连接有平移压杆，平移压杆下端穿过隔板连接有传动压板，壳体内底部固定连接有若干支撑杆，支撑杆与壳体采用焊接方式连接，所述支撑杆顶部转动连接有转动击杆，支撑杆与转动击杆中部相连接，所述转动击杆外侧上方均固定连接有敲击块，敲击块与隔板相配合，转动击杆外侧下方均固定连接有弹簧，弹簧下端固定于壳体底部。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机座与壳体之间采用焊接方式连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述隔板位弹性材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体左侧开设有进料口，进料口位于隔板上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体底部固定连接有支架，支架与壳体之间采用螺纹方式或焊接方式连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑杆高度相互不同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述阻尼孔与阻尼压板呈倾斜状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便在进行稻谷烘干时通过将高温气体压缩喷射在稻谷表面，此外装置还不停敲击稻谷，使得稻谷烘干更加均匀充分，干燥速度更快，效果更佳。

附图说明

图1为一种稻谷加工生产用烘干设备的结构示意图；

图2为一种稻谷加工生产用烘干设备中A-A处剖视图。

图中：1-壳体、2-隔板、3-螺旋滑槽、4-限位滑块、5-阻尼压板、6-阻尼孔、7-电机座、8-电机、9-转动盘、10-传动摆杆、11-纵向传动杆、12-固定底座、13-热风机、14-热风管、15-平移压杆、16-传动压板、17-进料口、18-支撑杆、19-转动击杆、20-敲击块、21-弹簧、22-支架。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种稻谷加工生产用烘干设备，包括壳体1，所述壳体1内部下方固定连接有隔板2，所述隔板2上方内侧壁开设有螺旋滑槽3，螺旋滑槽3内部滑动连接有若干限位滑块4，所述限位滑块4之间固定连接有阻尼压板5，阻尼压板5上开设有若干阻尼孔6，所述壳体1顶部固定连接有电机座7，电机座7顶部固定连接有电机8，所述电机8输出轴末端固定连接有转动盘9，转动盘9右侧外侧转动连接有传动摆杆10，传动摆杆10下侧转动连接有纵向传动杆11，所述纵向传动杆11下侧穿过壳体1与阻尼压板5转动连接；

在使用时打开电机8，电机8转动带动转动盘9转动进而带动转动盘8外侧的传动摆杆10进行运动，传动摆杆10运动带动传动摆杆10下侧的纵向传动杆11进行上下平移运动，纵向传动杆11上下运动带动纵向传动杆11下侧固定的阻尼压板5上下运动，由于阻尼压杆5与壳体1内侧壁上的螺旋滑槽3形成滚轴丝杠副，因而在阻力压板5上下运动的同时会进行转动，阻力压板5在进行上下运动与转动的同时压迫壳体1内部空气通过阻尼孔6喷射而出，当阻力压板5向上运动时，空气则会以旋转的方式向下喷出；

壳体1顶部固定连接有固定底座12，所述固定底座12上方固定连接有热风机13，热风机13输出端固定连接有热风管14，热风管14与壳体1相连通；

通过热风机与热风管向壳体1内部鼓入热气流使得气流向下喷出时对隔板2上方的稻谷烘干，由于以旋转方式喷出，烘干效果更佳；

所述阻尼压板5下侧固定连接有平移压杆15，平移压杆15下端穿过隔板2连接有传动压板16，壳体1内底部固定连接有若干支撑杆18，支撑杆18与壳体1采用焊接方式连接，所述支撑杆18顶部转动连接有转动击杆19，支撑杆18与转动击杆19中部相连接，所述转动击杆19外侧上方均固定连接有敲击块20，敲击块20与隔板2相配合，转动击杆19外侧下方均固定连接有弹簧21，弹簧21下端固定于壳体1底部；

同时阻力压板5下侧通过平移压杆15带动传动压板16进行上下运动，传动压板16向下运动时依次向下压迫传动击杆19内端，当转动夹杆19内端与传动压板16交错时，转动击杆19在弹簧21弹簧力的作用下向上击出，敲击块20击打隔板使得稻谷处于运动状态，避免了烘干死角。

所述电机座7与壳体1之间采用焊接方式连接。

所述隔板2位弹性材质。

所述壳体1左侧开设有进料口17，进料口17位于隔板2上方。

所述壳体1底部固定连接有支架22，支架22与壳体1之间采用螺纹方式或焊接方式连接。

所述支撑杆18高度相互不同。

所述阻尼孔6与阻尼压板5呈倾斜状态。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时打开电机8，电机8转动带动转动盘9转动进而带动转动盘8外侧的传动摆杆10进行运动，传动摆杆10运动带动传动摆杆10下侧的纵向传动杆11进行上下平移运动，纵向传动杆11上下运动带动纵向传动杆11下侧固定的阻尼压板5上下运动，由于阻尼压杆5与壳体1内侧壁上的螺旋滑槽3形成滚轴丝杠副，因而在阻力压板5上下运动的同时会进行转动，阻力压板5在进行上下运动与转动的同时压迫壳体1内部空气通过阻尼孔6喷射而出，当阻力压板5向上运动时，空气则会以旋转的方式向下喷出；通过热风机与热风管向壳体1内部鼓入热气流使得气流向下喷出时对隔板2上方的稻谷烘干，由于以旋转方式喷出，烘干效果更佳；同时阻力压板5下侧通过平移压杆15带动传动压板16进行上下运动，传动压板16向下运动时依次向下压迫传动击杆19内端，当转动夹杆19内端与传动压板16交错时，转动击杆19在弹簧21弹簧力的作用下向上击出，敲击块20击打隔板使得稻谷处于运动状态，避免了烘干死角。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。