本实用新型涉及污水净化处理技术领域，特别涉及一种具有自动控制系统的装球室。
背景技术：
装球室是凝汽器胶球清洗装置中用于投球、收球、换球以及观察胶球运行情况的一种设备，根据使用要求的不同，胶球运行状态的控制方式可分为手动控制和电动控制两种。
手动控制是通过手动开关控制切换阀，从而实现投球、收球过程，这种控制方式效率低、精度差，无法准确掌握胶球的投放数量以及回收率情况，只能适应于较小型号的装球室。
电动控制是通过电动执行器控制切换阀，从而实现投球、收球过程，虽然这种方式的投球效率得到提升，但在控制胶球投放数量以及回收率方面，精度还有待提高，无法满足高精度场合的使用需求。
综上所述，现有的两种控制方式均存在一定的弊端，无法完全满足实际的使用需求。
技术实现要素：
为解决现有装球室投球效率低、精度差的问题，本实用新型公开了一种具有自动控制系统的装球室，包括上壳体、下壳体、投球网袋、切换阀、步进电机以及PLC控制器，所述上壳体密封设置在下壳体上方，所述上壳体设有投球口、收球口、驱动端口以及上盖板，所述投球口设置在上壳体上端侧壁上，所述收球口设置在上壳体下端侧壁上，所述投球网袋设置在上壳体内部，所述切换阀设置在投球网袋下方，所述投球口、投球网袋、切换阀以及收球口依次连通，所述步进电机设置在上壳体侧面，并通过伸入驱动端口的传动轴与切换阀连接，所述步进电机通过电信号与PLC控制器连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述投球口处设有阀板，所述阀板通过阀板电机控制开启与关闭，所述阀板电机通过电信号与PLC控制器连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述收球网袋的入口处设有计数器，所述计数器通过电信号与PLC控制器连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述上盖板设有放气阀，所述放气阀通过电信号与PLC控制器连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述下壳体设有与上壳体内部连通的放水阀，所述放水阀通过电信号与PLC控制器连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述收球网袋两内侧壁设有倾斜的缓冲板。
作为上述技术方案的进一步改进，所述上盖板一端通过铰链与上壳体转动连接，另一端通过锁扣与上壳体固定连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述上壳体设有观察窗口。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的装球室通过PLC控制器控制阀板电机，实现了阀板的自动开合，并根据计数器统计的胶球数量能够精确计算投球量以及回收率，从而实现了投球、收球的全自动控制，相比传统的手动控制和电动控制，大大提高了装球室的控制精度和工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
图中标记：
1-上壳体；2-下壳体；3-投球网袋；4-切换阀；5-步进电机；6-PLC控制器；7-阀板；8-阀板电机；9-计数器；10-放气阀；11-放水阀；12-观察窗口；13-投球口；14-收球口；15-驱动端口；16-上盖板；17-传动轴；18-铰链；19-锁扣；20-缓冲板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1所示，本实施例的具有自动控制系统的装球室，包括：上壳体1、下壳体2、投球网袋3、切换阀4、步进电机5、PLC控制器6、阀板7、阀板电机8、计数器9、放气阀10、放水阀11以及观察窗口12。
上壳体1密封设置在下壳体2上方，上壳体1设有投球口13、收球口14、驱动端口15以及上盖板16；投球口13设置在上壳体1的上端侧壁上，收球口14设置在上壳体1的下端侧壁上。
上盖板16一端通过铰链18与上壳体1转动连接，另一端通过锁扣19与上壳体1固定连接。
观察窗口12设置在上壳体1上部，便于实时观察胶球的运行状态。
投球网袋3设置在上壳体1内部，切换阀4设置在投球网袋3下方，投球口13、投球网袋3、切换阀4以及收球口14依次连通。
收球网袋3两内侧壁设有倾斜的缓冲板20，能够有效缓解投放胶球时对收球网袋3造成的冲击，使胶球逐个落入切换阀4内，有利于精确统计胶球的投放数量。
步进电机5设置在上壳体1侧面，并通过伸入驱动端口15的传动轴17与切换阀4连接；阀板7设置在投球口13处，并通过阀板电机8控制阀板7的开启与关闭；计数器9设置在收球网袋3的入口处；放气阀10设置在上盖板16上方；放水阀11设置在下壳体2上，并与上壳体1内部连通；步进电机5、阀板电机8、计数器9、放气阀10以及放水阀11均通过电信号与PLC控制器6连接。
本实用新型的工作原理如下：
PLC控制器6控制阀板电机8将阀板7打开，胶球泵投入胶球，关闭放气阀10以及放水阀11。开启步进电机5带动切换阀4工作，使胶球逐个进入切换阀4并从收球口14排出，同时计数器9工作，记录胶球投放数量，并将数据反馈给PLC控制器6。
收球时，关闭切换阀4，打开放气阀10和放水阀11。根据计数器9统计的胶球数量，对比一下收球率，如果收球率过低，则再次运行投球和收球过程，直到收球率达标。
换球时，打开上盖板16，将旧球取出，换入新球即可。
本实用新型通过PLC控制器6实现了投球、收球的全自动控制，相比传统的手动控制和电动控制，大大提高了装球室的控制精度和工作效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。