本实用新型涉及水产饲料的生产加工烘干装置的技术领域，具体为一种水产饲料的生产烘干装置。
背景技术：
水产饲料的生产烘干装置是指：利用高温干燥的蒸汽，使水产饲料位于生产烘干装置内的滚筒或传送带上，使被烘干物上的水分快速蒸发从而使得被烘干物得到烘干的设备，通常饲料加工过程中产出的颗粒饲料的水分含量较高，因而需要借助相应的水产饲料烘干装置来进行烘干，现阶段的烘干装置还存在不少缺点，每次烘干的种类和数量无法限量的提高，且烘干的上料和卸料非常麻烦，烘干不均匀的问题，还有就是烘干装置启动时产生的震动比较大，烘干装置容易移动，造成不必要的损失。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种水产饲料的生产烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水产饲料的生产烘干装置，包括第三从动齿轮、进气管道出气口、第一电机、外壳、入料漏斗、电热棒、第二电机和第三电机，所述第一电机固定在所述外壳内部底端一侧，且第一电机上啮合固定有第一电机传动齿轮，所述外壳的内部转动安装有第一主动齿轮，所述外壳的内部转动安装有第一从动齿轮，所述第一主动齿轮通过传送带与第一从动齿轮传动连接，所述第一电机传动齿轮通过第一皮带与第一主动齿轮传动连接，所述入料漏斗嵌入固定在所述外壳的顶端，所述第二电机固定在外壳的内部顶端，且第二电机位于入料漏斗的一侧，所述第二电机的输出轴上焊接有第二电机传动齿轮，所述第二电机传动齿轮的下端转动安装有第二从动齿轮，且第二电机传动齿轮通过第二皮带于第二从动齿轮传动连接，所述电热棒通过电热棒固定架固定于外壳的内部顶端，且电热棒位于入料漏斗的一侧，所述外壳的内部低端安装有出料口，且位于出料口两端都焊接有固定卡扣，出料口通过所述固定卡扣固定有装料袋，所述进气管道出气口嵌入安装在所述外壳上，且进气管道出气口位于第二从动齿轮的一侧，所述进气管道出气口连接固定在进气管道上，所述进气管道一端安装有进气管道进气口，且进气管道与进气管道进气口连接处内部安装有过滤网，所述第三电机通过第三电机固定架固定于进气管道进气口内部上端，且第三电机的输出轴上焊接有第三电机主动齿轮，所述第三从动齿轮转动安装于进气管道进气口内部，且第三从动齿轮位于第三电机主动齿轮的下端，所述第三从动齿轮通过第三皮带第三电机主动齿轮传动连接，所述风扇通过风扇固定架焊接于第三从动齿轮上。
优选的，所述外壳的底端焊接有支撑柱，且支撑柱共设有六个，六个支撑柱矩形阵列分布，支撑柱固定焊接有弹簧，且弹簧底端固定有防滑脚垫。
优选的，所述外壳外部连接有电源插头。
优选的，所述外壳的上表面嵌入有控制面板，且控制面板通过导线分别与第一电机、第二电机和第三电机电连接。
优选的，所述传送带上焊接有分料隔板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置入料漏斗和出料口，达到了使用过程中可以使上料和卸料过程更加方便，操作更加简单，提高了人员工作效率的利用，减少了人工装料，进料时的困难的效果。
2、本实用新型通过设置分料隔板，达到了在加热过程中，存在饲料堆积，不容积均分，造成干燥效果差，干燥过程中不能均分造成饲料堆积中的潮湿，不能彻底烘干，容易造成运输过程中霉变，发酵，喂食牲口时造成不必要的损失的效果。
3、本实用新型通过设置进气管道，达到了提高烘干机内的干燥效果，使空气通过电热棒，从而带动热空气内循环，从而达到烘干效果较好，使潮湿的饲料可以更快的干燥，减少干燥的时间，避免了时间，电力的浪费的效果。
4、本实用新型通过设置电热棒，达到了使烘干机内的温度加热较快，温度较高，避免了内部温度较低，使饲料的干燥不彻底，而且维修比较简单，安装成本比较低，可以连续使用的效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的传送带的俯视图；
图3为本实用新型的出料口的放大图。
图中：1-进气管道；2-第三从动齿轮；3-风扇固定架；4-出料口；5- 进气管道出气口；6-装料袋；7-第二从动齿轮；8-第一从动齿轮；9- 支撑柱；10-弹簧；11-防滑脚垫；12-第一电机；13-外壳；14-电源插头；15-第一电机传动齿轮；16-控制面板；17-第一皮带；18-第一主动齿轮；19-入料漏斗；20-传送带；21-电热棒固定架；22-电热棒； 23-第二皮带；24-第二电机传动齿轮；25-第二电机；26-电机主动齿轮；27-第三电机固定架；28-第三皮带；29-第三电机，30-风扇,31- 进气管道进气口，32-过滤网，33-分料隔板，34-固定卡扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至3，本实用新型提供的一种实施例：一种水产饲料的生产烘干装置，包括第三从动齿轮2、进气管道出气口5、第一电机12、外壳13、入料漏斗19、电热棒22、第二电机25和第三电机 29，第一电机12固定在外壳13内部底端一侧，且第一电机12上啮合固定有第一电机传动齿轮15，第一电机12采用90S-2，具有降低噪音较少能耗的效果，外壳13的内部转动安装有第一主动齿轮18，外壳13的内部转动安装有第一从动齿轮8，第一主动齿轮18通过传送带20与第一从动齿轮8传动连接，传送带20上焊接有分料隔板 33，通过设置分料隔板33，达到了在加热过程中，存在饲料堆积，不容积均分，造成干燥效果差，干燥过程中不能均分造成饲料堆积中的潮湿，不能彻底烘干，容易造成运输过程中霉变，发酵，喂食牲口时造成不必要的损失的效果，第一电机传动齿轮15通过第一皮带17 与第一主动齿轮18传动连接，入料漏斗19嵌入固定在外壳13的顶端，第二电机25固定在外壳13的内部顶端，且第二电机25位于入料漏斗19的一侧，第二电机25采用90S-2，具有降低噪音较少能耗的效果，第二电机25的输出轴上焊接有第二电机传动齿轮24，第二电机传动齿轮24的下端转动安装有第二从动齿轮7，且第二电机传动齿轮24通过第二皮带23于第二从动齿轮7传动连接，电热棒22 通过电热棒固定架21固定于外壳13的内部顶端，且电热棒22位于入料漏斗19的一侧，通过设置电热棒，达到了使烘干机内的温度加热较快，温度较高，避免了内部温度较低，使饲料的干燥不彻底，而且维修比较简单，安装成本比较低，可以连续使用的效果，外壳13 的内部低端安装有出料口4，且位于出料口4两端都焊接有固定卡扣 34，出料口4通过固定卡扣34固定有装料袋6，通过设置入料漏斗 19和出料口14，达到了使用过程中可以使上料和卸料过程更加方便，操作更加简单，提高了人员工作效率的利用，减少了人工装料，进料时的困难的效果进气管道出气口5嵌入安装在外壳13上，且进气管道出气口5位于第二从动齿轮7的一侧，进气管道出气口5连接固定在进气管道1上，进气管道1一端安装有进气管道进气口31，且进气管道1与进气管道进气口31连接处内部安装有过滤网32，通过设置进气管道1，达到了提高烘干机内的干燥效果，使空气通过电热棒22，从而带动热空气内循环，从而达到烘干效果较好，使潮湿的饲料可以更快的干燥，减少干燥的时间，避免了时间，电力的浪费的效果，第三电机29通过第三电机固定架27固定于进气管道进气口31内部上端，且第三电机29的输出轴上焊接有第三电机主动齿轮26，第三电机29采用Y80M1-2，具有降低噪音较少能耗的效果，第三从动齿轮2转动安装于进气管道进气口31内部，且第三从动齿轮2位于第三电机主动齿轮26的下端，第三从动齿轮2通过第三皮带28第三电机主动齿轮26传动连接，风扇30通过风扇固定架3焊接于第三从动齿轮2上。
工作原理：当水产饲料的生产烘干装置使用时，通过电源插头14连接电源，电源连接于控制面板16上，通过控制面板16控制电热棒22、第一电机12、第二电机25、第三电机29，当通过控制面板 16控制第一电机12时带动第一主动齿轮18和第一从动齿轮8，进而使饲料通过入料漏斗19时对饲料进行传送均分，通过控制面板16打开电热棒22时，使外壳13内的温度增高，对饲料进行烘干，通过控制面板16打开第二电机25时，通过安装在第二电机输出轴上的第二电机传动齿轮24带动第二从动齿轮7旋转，对烘干过后的饲料进行出料，通过控制面板打开第三电机29使，带动风扇30从进气管道进气口31进气，进气时通过过滤网32进行对空气的过滤，空气经过进气管道出气口5出气时，空气进入外壳13的内部，对电热棒22的热量进行内循环。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。