本实用新型涉及空气净化技术领域，尤其涉及一种便于维修的送风装置。
背景技术：
高效过滤送风装置是洁净室的末端设备，也是通风空调领域应用较多的一类风口，其把干净的开孔器送到室内，在洁净室内通过稀释作用，降低室内空气中污染物浓度，同时将污染空气从回风口或排风口排出。送风装置安装在洁净室顶面，在对送风装置进行维修的过程中，常常需要更换高效过滤器。如图1所示，高效送风装置100安装固定在净化室的彩钢板吊顶200上，目前，都是从过滤箱体底部更换高效过滤器300，由于有的净化室较高，且送风装置100下面有设备阻挡，因而更换高效过滤器300时需要借助楼梯或是搭建钢管架，并且要移开送风装置100下面的设备才能进行操作，这样不仅增加更换高效过滤器300的时间及成本，增加高空作业带来的风险，而且维修人员必须进入到洁净室里面才能进行维修，会对洁净室里面的环境造成污染。
因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种便于维修的送风装置。
本实用新型的技术方案如下：提供一种便于维修的送风装置，包括：设在洁净室顶面的箱体、安装固定在所述箱体底面的散流板、安装固定在所述箱体内部的固定框、安装固定在所述固定框上的高效过滤器、设在所述箱体顶面的进风口、设在所述进风口处的均流板以及设在所述箱体四个侧面的盖板。所述盖板活动安装在箱体上，所述盖板上设有一把手，所述固定框顶端设有若干压块，螺栓穿过所述压块将高效过滤器固定在固定框上。
进一步地，所述盖板上设有若干通孔，所述箱体对应所述通孔设有等数量的螺纹孔，螺钉穿过所述通孔锁紧在螺纹孔上，从而将所述盖板固定在箱体上。
进一步地，所述盖板两侧设有滑轮，所述箱体对应所述滑轮的位置设有滑道，所述滑轮沿着所述滑道滑动。
进一步地，所述滑道上设有一沉孔，所述沉孔内安装有一可伸缩按钮，所述按钮侧面呈直角三角形，该直角三角形的直角朝上设置，按钮未受到外力时暴露在沉孔外，按钮受到外力时被压缩在沉孔内。
进一步地，所述箱体顶面还设有吊耳。
采用上述方案，本实用新型提供一种便于维修的送风装置，维修人员可从送风装置侧面更换高效过滤器，无需借助楼梯或钢管架，可以直接在彩钢板顶部更换高效过滤器，从而减少更换时间以及成本，减少风险，并且无需进入洁净室进行更换，直接在洁净室外部即可进行更换，避免在洁净室内更换高效过滤器污染洁净室而造成较高的消毒成本。
附图说明
图1为传统送风装置更换高效过滤器的示意图。
图2为本实用新型的正视图。
图3为本实用新型的仰视图。
图4为本实用新型的左视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
请参阅图2至图4，本实用新型提供一种便于维修的送风装置，包括：设在洁净室顶面的箱体1、安装固定在所述箱体1底面的散流板2、安装固定在所述箱体1内部的固定框、安装固定在所述固定框上的高效过滤器3、设在所述箱体1顶面的进风口4、设在所述进风口4处的均流板5以及设在所述箱体1四个侧面的盖板6，所述箱体1顶面设有吊耳11。所述固定框顶端设有若干压块7，螺栓8穿过所述压块7将高效过滤器3固定在固定框上。所述盖板6活动安装在箱体1上，所述盖板6上设有一把手(未图示)，方便维修时拿取盖板6。所述盖板6上设有若干通孔，所述箱体1对应所述通孔设有等数量的螺纹孔，螺钉9穿过所述通孔锁紧在螺纹孔上，从而将所述盖板6固定在箱体上。维修时，只需用工具将盖板6上的螺钉旋开，取下四块盖板6，然后取下螺栓8及压块7，取下旧的高效过滤器，换上新的高效过滤器，随后安装好压块7及螺栓8，盖上四块盖板6，即完成了整个更换过程。
本实用新型还提供另一实施例，本实施例与上述实施例不同的是，盖板不是通过螺丝固定在箱体上的，盖板两侧设有滑轮，所述箱体对应所述滑轮的位置设有滑道，所述滑轮沿着所述滑道滑动。所述滑道上设有一沉孔，所述沉孔内安装有一可伸缩按钮，所述按钮侧面呈直角三角形，该直角三角形的直角朝上设置，按钮未受到外力时暴露在沉孔外，按钮受到外力时被压缩在沉孔内。相比于上述实施例，维修时，无需将盖板整块拆下来，只需将盖板沿滑道向上滑，盖板向上滑时，会将按钮压缩在沉孔内以方便滑轮滑动，当盖板底面滑过按钮后，按钮回弹露出于沉孔，为承载盖板提供平台。然后更换高效过滤器，更换完成后，给按钮施加力使其压缩在沉孔内，以方便盖板滑下。
综上所述，本实用新型提供一种便于维修的送风装置，维修人员可从送风装置侧面更换高效过滤器，无需借助楼梯或钢管架，可以直接在彩钢板顶部更换高效过滤器，从而减少更换时间以及成本，减少风险，并且无需进入洁净室进行更换，直接在洁净室外部即可进行更换，避免在洁净室内更换高效过滤器污染洁净室而造成较高的消毒成本。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。