吸尘器的制作方法

文档序号:15336186发布日期:2018-09-04 21:36阅读:155来源:国知局

本实用新型涉及清洁领域,尤其涉及一种吸尘器。



背景技术:

吸尘器被广泛应用于各种场所的清洁。一般来说,吸尘器通常包括有机头组件、过滤组件和桶组件。过滤组件设置在由机头组件和桶组件扣合形成的密闭空间内。通常,将机头外缘、过滤组件外缘和桶组件上缘沿轴向以此搭接组装并压紧,由此有效防止灰尘外泄。

现有的干湿吸尘器一般通过触发开关来启动或者关闭风机,开关大致有两种形式:按压开关和旋钮开关。按压开关一般布置在机器上表面,且靠近整机前部,有误触发的风险;也有一些吸尘器设置旋钮开关,旋钮开关一般放置在机器正前方,开启没有按压开关方便,且结构相对复杂。

因此,有必要提供一种改进的吸尘器以解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种能够有效防止误触发开关的吸尘器。

为实现上述实用新型目的,本实用新型提供了一种吸尘器,包括机头组件、储尘筒以及设置在机头组件下的过滤组件,所述储尘筒与机头组件可拆卸的连接,所述机头组件包括机壳以及设置于机壳内的风机,所述机壳内安装有控制所述风机的开关,所述机壳的侧壁上设置内凹的穴部,所述穴部内设置有用于启动或关闭所述开关的开关触发件,所述开关触发件的任意部位均隐藏于所述机壳外轮廓内,所述穴部包括在所述机壳的侧壁上敞开的开口。

作为本实用新型的进一步改进,所述开关触发件的触发操作方向与所述开口的朝向呈角度。

作为本实用新型的进一步改进,所述机壳包括罩设于风机上的上盖以及连接于上盖和储尘筒之间的中盖,所述穴部设置在上盖和中盖之间。

作为本实用新型的进一步改进,所述上盖具有向前突出的上盖凸沿,所述中盖具有向前突出的中盖凸沿,所述穴部形成于所述上盖凸沿与中盖凸沿之间。

作为本实用新型的进一步改进,所述上盖上设有进风口,所述进风口的开口朝向与所述穴部的开口朝向相同。

作为本实用新型的进一步改进,所述穴部具有底部以及相对的顶部,所述底部设置有开关座,所述开关触发件安装在所述开关座内。

作为本实用新型的进一步改进,所述开关座包括收容部分开关触发件的凹槽,所述机壳上设置有排水孔,所述排水孔与所述凹槽连通。

作为本实用新型的进一步改进,所述开关座构造为设置在所述穴部底面的凹部,包括开关座外壁和开关座内壁,所述开关座内壁内部构造为开关座通孔,所述开关设置于开关座通孔内,所述开关座外壁与开关座内壁之间具有环状间隙,所述开关触发件的侧壁和端壁容置于所述环状间隙。

作为本实用新型的进一步改进,所述开关包括开关壳体和设在开关壳体底部的开关引脚,所述开关壳体设在所述开关座通孔内,所述开关壳体顶部具有外翻的壳体连接部,所述壳体连接部与所述开关座内壁顶端密封配接。

作为本实用新型的进一步改进,所述穴部前侧壁开设有排水孔,所述排水孔自所述穴部的底面延伸到所述开关座外壁的底部并且与所述环状间隙连通。

作为本实用新型的进一步改进,所述储尘筒上设有进风口,所述进风口的开口朝向与所述穴部的开口朝向相同。

作为本实用新型的进一步改进,所述开关触发件构造为翘板按钮,所述翘板按钮安装于所述穴部的底部。

本实用新型的有益效果是:从以上技术解决方案可以看出,本实用新型具有诸多突出的实质性技术特点,实施本实用新型技术方案之后,其显著的技术进步主要体现在:

(1)通过将开关触发件设置在内凹的穴部,操作者只有主动行为才可动作开关,避免整机误触发的概率,吸尘器的使用更加安全;

(2)在开关座外壁的前侧面开设排水孔,能够及时排出进入穴部的水,外翻的壳体连接部与开关座内壁密封配接,能够进一步防止水渗入吸尘器的电气部分。

附图说明

图1是本实用新型优选的第一实施例中吸尘器的立体示意图;

图2是图1中的吸尘器a部分的放大示意图;

图3是图1中的吸尘器的主视图;

图4是图1中的吸尘器的右视图;

图5是图4中沿A-A线的剖视图;

图6是图5中b部分的放大示意图;

图7是图1中的吸尘器的中盖的立体示意图;

图8是图7中c部分的放大示意图;

图9是本实用新型优选的第二实施例中吸尘器的立体示意图;

图10是图9中d部分的放大示意图。

图11是本实用新型优选的第一实施例中穴部的示意图。

图12是本实用新型优选的第三实施例中穴部的示意图。

图13是本实用新型优选的第四实施例中穴部的示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

实施例1。

请参照图1至图8所示为本实用新型吸尘器的一较佳实施方式。本实施例中,吸尘器包括机头组件、储尘筒30和连接在机头组件上的过滤组件(图未示)。其中,储尘筒30可通过第一卡扣31与机头组件密封扣合连接,另外,储尘筒30下方还可以设置滚轮,方便储尘筒的移动。机头组件包括机壳以及设置于机壳内的风机,机头组件上可以连接软管(图未示),机头组件上设置进风口14,软管的一端与机头组件的进风口14连通,软管的另一端具有与外部环境连通的吸口,在风机的作用下,外部空气可从吸口经过进风口14通过过滤组件过滤后排出,被过滤的灰尘则可落入储尘筒30。

机壳包括罩设与风机上的上盖11以及连接于上盖11和储尘筒30之间的中盖12,上盖11和中盖12通过第二卡扣32密封连接,上盖11上还设置有把手12,方便提携。中盖12和储尘筒30相互扣合形成吸尘器内部空间。中盖12和储尘筒30之间具有下风罩22,下风罩22和储尘筒20扣合形成储尘空间。下风罩22和中盖12之间具有上风罩21,上风罩21与下风罩22扣合形成风道,风机设置于风道内,风机包括电机23以及被电机23驱动的叶轮24,在叶轮24的上游设有过滤组件。本实施例中,通过电池包70给风机供电,电池包70安装在上盖11与中盖12之间。

机壳内安装有控制风机的开关,机壳的侧壁上设置内凹的穴部40,穴部40内设置有用于启动或关闭开关的开关触发件50,开关触发件50隐藏于机壳外轮廓内并能够在穴部40内被操作,其中穴部40的开口朝向与进风口14的开口朝向大致相同,这样,当用户完成连接软管与进风口14之间的配接或拆卸后,可方便地进行开关机操作,不必绕到吸尘器其他侧面才能进行开关机操作。将开关触发件50设置成隐藏式,大大减少了开关被误触发的可能性,从而吸尘器的使用更加安全。

本实施例中优选的,吸尘器构造为工具箱式吸尘器,即吸尘器的整体构造为大致长方体的形状,其具有设置把手13的上部,放置于地面的下部,设置卡扣的左侧以及相对的右侧,相对于上下部和左右侧的前后侧,其中,穴部40设置于吸尘器的前侧,也就是说,开关触发件50沿上、下、左、右、后五个方向均被吸尘器的机壳遮蔽,只有前部部分地敞开,且开关触发件50的任意部位均不突出于机壳外轮廓,操作者只有主动地从前方将手指伸入穴部40才能触发开关,即穴部包括在机壳的侧壁上敞开的开口,开口的朝向决定了操作者的手指只能从前侧的开口伸入穴部40以触发开关触发件50,开关触发件50不可从穴部左右两侧或上下两侧被触发,并且开关触发件50的触发操作方向与开口的朝向呈角度,优选为大致垂直的方向,在本实施例中,开关触发件50的触发操作方向大致沿竖直方向,穴部40的开口朝向大致沿水平方向。也就是说,操作者的手指从开口伸入后再向另一方向施力以触发开关触发件50,即伸入的一个动作不能触发开关触发件50,从而有效地避免了误触发。此外,在某种特定情境中,例如用户需要进行较高位置作业,而身边没有脚踏或梯子等工具时,用户可以踩在工具箱式吸尘器上进行作业。使用本实用新型的工具箱式吸尘器,用户踩在工具箱式吸尘器上时不用担心会误触发吸尘器开关。

进一步地,上盖11具有向前突出的上盖凸沿111,中盖12具有向前突出的中盖凸沿121,上盖凸沿111与中盖凸沿121之间形成该内凹的穴部,开关触发件50构造为翘板按钮,翘板按钮安装在该穴部40内。如图11所示,穴部40具有位于其底部的穴部底面1111和、以及位于其顶部的与穴部底面1111相对的穴部顶面1112;在本实施例中,穴部底面1111的延伸方向与穴部顶面1112的延伸方向大致平行,从而限定了一个开口部分与内腔部分截面形状和大小基本相同的穴部40。位于中盖凸沿121上的穴部底面1111设有开关座60,翘板按钮安装在开关座60内。开关座60构造为设置在中盖凸沿121上表面的凹部,包括开关座外壁61和开关座内壁62,开关座内壁62内部为开关座通孔63。开关座外壁61与开关座内壁62之间具有环状间隙。翘板按钮的侧壁和端壁容置于环状间隙。开关座外壁61的前侧面即穴部前侧壁开设有排水孔15,排水孔15与环状间隙连通,这样,进入开关座外壁61和开关座内壁62之间的水可以从排水孔15排出。开关设置于开关座通孔63内,其包括开关壳体52和设在开关壳体底部的开关引脚53,翘板按钮设在开关壳体52顶部,开关壳体52顶部具有外翻的壳体连接部521,壳体连接部521与开关座内壁62顶端密封配接,从而防止从开关座通孔63进水,能够进一步防止水渗入吸尘器的电气部分。当然,开关座也可以设置成凹槽中设置通孔的形式,排水孔与凹槽连通,开关壳体和通孔之间进行密封,如此也可以实现开关座的排水以及防止水渗入吸尘器的电气部分。

实施例2。

请参照图9至图10所示为本实用新型吸尘器的另一较佳实施方式,本实施例中,吸尘器包括机头组件、储尘筒30’和连接在机头组件上的过滤组件(图未示)。其中,储尘筒30’与机头组件密封并且可拆卸的连接,储尘筒30’底部安装有滚轮,方便吸尘器的移动。机头组件包括机壳以及设置于机壳内的风机,储尘筒上可以连接软管,储尘筒30’上设置进风口14’,软管的一端与储尘筒30’的进风口14’连通,软管的另一端具有与外部环境连通的吸口,在风机的作用下,外部空气可从吸口经过进风口14’通过过滤组件过滤后排出,被过滤的灰尘则可落入储尘筒30’内。本实施例中,储尘筒30’构造为圆筒状。

机壳包括罩设于风机上的上盖11’以及连接于上盖11’和储尘筒30’之间的中盖12’,上盖11’和中盖12’密封连接,上盖11’和中盖12’也构造为与储尘筒30’匹配的环形,上盖11’和中盖12’之间设置内凹的穴部40’,穴部40’内设置有用于启动或关闭开关的开关触发件50’,开关触发件50’隐藏于机壳外轮廓内并能够在穴部40’内被操作,其中穴部40’的开口朝向与进风口14’的开口朝向大致相同。与第一实施例不同的是,穴部40’设置在机头组件的周面上。穴部底面的开关座和翘板按钮的设置与第一实施例基本相同,中盖12’上设有与开关座的凹槽连通的排水孔15’,稍有区别的是中盖的外轮廓是连续而平滑的,不具有明显的凸沿。本实施例中吸尘器的基本构造和原理与第一实施方式相同,这里不再赘述。

实施例3。

参照图12,本实施例与实施例1的区别是,开关触发件50的触发操作方向朝向穴部40的开口倾斜。这种设置既能使用户更加方便地操作开关触发件50,而且能使用户更加方便地观察到开关触发件50的状态。本实施例中吸尘器的其他基本构造和原理与第一实施方式相同,这里不再赘述。

实施例4。

参照图13,本实施例与实施例1的区别是,穴部顶面1112的延伸方向与穴部底面1111的延伸方向不平行,具体地,穴部顶面1112与穴部底面1111之间的距离在靠近穴部40的开口处较大,也就是说,穴部顶面1112与穴部底面1111限定了一个开口部分较大而内腔部分较小的穴部40。这种设置同样能够实现方便用户操作、以及便于观察开关触发件50状态的技术效果。

应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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