本发明涉及一种烘干炉，特别是涉及一种循环加热烘干炉。
背景技术：
目前，随着我国工业的不断发展，工业所需要的生产工具越来越多，人们在加工一部分模具配件时，加工过后的模具配件过热，需要进行冷却，为了方便，工人大多会通过将模具配件放入冷水中进行冷却，可冷却过后的模具配件过湿而无法及时进行下一波的加工，而等模具晾干又太浪费时间，因此我们需要提供一种方案来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种循环加热烘干炉。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种循环加热烘干炉，其包括，烘干炉主体、循环内壁、温度感应器、循环风入口、灰尘过滤网、加热层、循环风出口、下层放置层、耐压层、上层放置层、湿度感应器、显示屏和风量控制器，其中，所述烘干炉主体外圈装有循环内壁，所述烘干炉主体左侧上方装有循环风入口，所述循环风入口下方装有灰尘过滤网，所述烘干炉主体下方装有加热层，所述加热层右侧装有循环风出口，所述加热层上方装有下层放置层，所述下层放置层上方装有耐压层，所述耐压层上方装有上层放置层，所述烘干炉主体右侧装有显示屏，所述显示屏下方装有风量控制器。
优选地，所述烘干炉主体右侧上方装有温度感应器。
优选地，所述上层放置层右侧上方装有湿度感应器。
优选地，所述灰尘过滤网的材质为棉材质。
本发明的积极进步效果在于：本发明通过气流在内部可循环的结构设计，使得热流能循环进行对模具配件的烘干加热，节约能源，双层的设计使得能一次性烘干更多的模具配件，并且双层空间大，烘干效率高，本发明结构简单，有节约能源，节约劳动力等特点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
如图1所示，一种循环加热烘干炉，其包括，烘干炉主体1、循环内壁2、温度感应器3、循环风入口4、灰尘过滤网5、加热层6、循环风出口7、下层放置层8、耐压层9、上层放置层10、湿度感应器11、显示屏12和风量控制器13。
具体实施方式
下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。
一种循环加热烘干炉，其包括，烘干炉主体1、循环内壁2、温度感应器3、循环风入口4、灰尘过滤网5、加热层6、循环风出口7、下层放置层8、耐压层9、上层放置层10、湿度感应器11、显示屏12和风量控制器13，其中，烘干炉主体1外圈装有循环内壁2，烘干炉主体1右侧上方装有温度感应器3，烘干炉主体1左侧上方装有循环风入口4，循环风入口4下方装有灰尘过滤网5，烘干炉主体1下方装有加热层6，加热层6右侧装有循环风出口7，加热层6上方装有下层放置层8，下层放置层8上方装有耐压层9，耐压层9上方装有上层放置层10，上层放置层10右侧上方装有湿度感应器11，烘干炉主体1右侧装有显示屏12，显示屏12下方装有风量控制器13。
本发明的积极进步效果在于：本发明通过气流在内部可循环的结构设计，使得热流能循环进行对模具配件的烘干加热，节约能源，双层的设计使得能一次性烘干更多的模具配件，并且双层空间大，烘干效率高，本发明结构简单，有节约能源，节约劳动力等特点。
以上所述的具体实施例，对本发明的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。