电加热器及空调器的制作方法

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种电加热器及空调器。

背景技术

传统方形柜机使用金属电加热器，搭配r32冷媒使用，由于金属电加热器在干烧时表面温度达到500℃以上，与r32冷媒可燃点相近，在工作运行时存在有重大的电气安全隐患。

传统电加热器件的保护器件采用自复位热保护器和非自复位热保护器独立安装结构，需要使用螺钉进行固定，装配效率低下、且本身结构未进行防呆设计，导致生产中出现较多错装的问题。

另外，由于保护器件安装结构位置一致性较差，在生产过程中容易变形造成保护器件与电热元件距离偏离设计范围内，直接影响保护器件的动作温度，从而导致出风温度不均匀的问题，遭到消费者投诉。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种电加热器及空调器，以解决现有技术中的电加热器的装配效率低的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种电加热器，包括：支撑组件，所述支撑组件包括间隔设置的第一支撑架和第二支撑架；保护器组件，所述保护器组件包括一体设置的自复位热保护器、非自复位热保护器以及安装支架，所述安装支架连接在所述第一支撑架上；电加热组件，所述电加热组件的第一端与所述保护器组件连接，所述电加热组件的第二端与所述第二支撑架连接。

进一步地，所述保护器组件为两个，所述电加热组件包括：双管电热元件，所述双管电热元件的第一端与第一个所述保护器组件连接，所述双管电热元件的第二端与所述第二支撑架连接；单管电热元件，所述单管电热元件的第一端与第二个所述保护器组件连接，所述单管电热元件的第二端与所述第二支撑架连接。

进一步地，所述自复位热保护器和所述非自复位热保护器均通过卡扣卡接在所述安装支架上。

进一步地，所述双管电热元件与第一个所述保护器组件之间设置有第一防呆结构。

进一步地，所述第一防呆结构具有第一凸筋和第一凹槽，所述第一凸筋和所述第一凹槽两者之一设置在第一个所述保护器组件上，两者另一设置在所述双管电热元件上。

进一步地，所述单管电热元件与第二个所述保护器组件之间设置有第二防呆结构。

进一步地，所述第二防呆结构具有第二凸筋和第二凹槽，所述第二凸筋和所述第二凹槽两者之一设置在第二个所述保护器组件上，两者另一设置在所述单管电热元件上。

进一步地，所述第一支撑架上设置有导流结构。

进一步地，所述导流结构为设置在所述第一支撑架顶部的导流槽，所述导流槽沿所述第一支撑架的长度方向延伸，所述导流槽位于所述保护器组件的上方。

进一步地，所述支撑组件以及所述保护器组件均为标准化结构件。

进一步地，所述电加热组件通过连接支架连接在所述第二支撑架上。

根据本发明的另一方面，提供了一种空调器，包括电加热器，所述电加热器为上述的空调器。

应用本发明的技术方案，本发明中的保护器组件包括一体设置的自复位热保护器、非自复位热保护器以及安装支架，在实际组装电加热器的过程中，无需再采用螺钉等结构来分别固定自复位热保护器和非自复位热保护器，而只通过一次性将安装支架固定在第一支撑架上，并使得电加热组件安装在保护器组件和第二支撑架之间即可，不仅能够提高电加热器的生产效率、节约成本，还能够增加电加热器的一致性，提高电加热器的安全性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本发明的电加热器的主视图；

图2示意性示出了本发明的安装支架的主视图；

图3示意性示出了本发明的双管电热元件的主视图；

图4示意性示出了本发明的单管电热元件的主视图；以及

图5示意性示出了本发明的双管电热元件与保护器组件连接处的主视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

11、第一支撑架；12、第二支撑架；20、保护器组件；21、自复位热保护器；22、非自复位热保护器；23、安装支架；24、第一凹槽；25、第二凹槽；30、电加热组件；31、双管电热元件；311、第一凸筋；32、单管电热元件；321、第二凸筋；40、连接支架。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

参见图1至图5所示，根据本发明的实施例，提供了一种电加热器，本实施例中的电加热器包括支撑组件、保护器组件20以及电加热组件30。

其中，支撑组件包括间隔设置的第一支撑架11和第二支撑架12；保护器组件20包括一体设置的自复位热保护器21、非自复位热保护器22以及安装支架23，安装时，将保护器组件20的安装支架23连接在第一支撑架11上；电加热组件30的第一端与保护器组件20连接，电加热组件30的第二端与第二支撑架12连接。

根据上述的结构可以知道，本实施例中的保护器组件20包括一体设置的自复位热保护器21、非自复位热保护器22以及安装支架23，在实际组装电加热器的过程中，无需再采用螺钉等结构来分别固定自复位热保护器21和非自复位热保护器22，而只通过一次性将安装支架23固定在第一支撑架11上，并使得电加热组件30安装在保护器组件20和第二支撑架12之间即可，不仅能够提高电加热器的生产效率、节约成本，还能够增加电加热器的一致性，提高电加热器的安全性。

结合图1所示，本实施例中的电加热组件30包括双管电热元件31和单管电热元件32，为了便于控制，本实施例中的保护器组件20为两个，安装时，双管电热元件31的第一端与第一个保护器组件20连接，双管电热元件31的第二端与第二支撑架12连接；单管电热元件32的第一端与第二个保护器组件20连接，单管电热元件32的第二端与第二支撑架12连接。

通过两个保护器组件20的作用，能够分别对双管电热元件31和单管电热元件32进行控制。安装好之后，双管电热元件31和单管电热元件32平行设置在第一支撑架11和第二支撑架12之间，便于实现电加热器的一致性装配。

优选地，本实施例中的支撑组件以及保护器组件20均为标准化结构件，便于提高电加热器的安装效率。

为了便于加工，本实施例中的自复位热保护器21和非自复位热保护器22与安装支架23之间均通过卡扣卡接为一体结构，或者通过紧固件固定为一体结构，或者直接一体注塑成型，结构简单，便于实现。安装时，安装支架23通过螺钉或者卡扣等结构固定在第一支撑架11上，简单快捷。

为了进一步提高本实施例中的电加热器的安装效率，本实施例中的双管电热元件31与第一个保护器组件20之间设置有第一防呆结构，通过第一防呆结构的作用，防止电加热器的双管电热元件31和单管电热元件32发生装反的现象。

优选地，本实施例中的第一防呆结构具有第一凸筋311和第一凹槽24，第一凸筋311和第一凹槽24两者之一设置在第一个保护器组件20上，两者另一设置在双管电热元件31上。通过第一凹槽24和第一凸筋311的配合连接作用，防止装错装反，结构简单，便于实现。当然，在本发明的其他实施例中，还可以将第一防呆结构设置为限位块等结构，只要是在本发明的构思下的其他变形方式，均在本发明的保护范围之内。

参见图3所示，本实施例中的双管电热元件31上设置有一条第一凸筋311，对应地，在保护器组件20上一个第一凹槽24。当然，在本发明的其他实施例中，还可以将第二凸筋321设置为两条以上。

同样地，本实施例中的单管电热元件32与第二个保护器组件20之间设置有第二防呆结构。需要说明的是，本实施例中的第二防呆结构是不同于第一防呆结构的其他结构。

具体而言，本实施例中的第二防呆结构具有第二凸筋321和第二凹槽25，第二凸筋321和第二凹槽25两者之一设置在第二个保护器组件20上，两者另一设置在单管电热元件32上。通过第二防呆结构的作用，防止电加热器的双管电热元件31和单管电热元件32发生装反的现象。

参见图4所示，本实施例中的单管电热元件32上设置有两条第二凸筋321，对应地，在保护器组件20上两个第二凹槽25。当然，在本发明的其他实施例中，还可以将第二凸筋321设置为两条以上。

本实施例中的第一支撑架11上设置有导流结构(图中未示出)。防止冷凝水滴落到保护器组件20上造成因端子氧化、接触不良而出现的重大电器安全隐患。

优选地，导流结构为设置在第一支撑架11顶部的导流槽，该导流槽沿第一支撑架11的长度方向延伸，导流槽位于保护器组件20的上方，便于将保护器组件20上方的水输送至其他位置，防止冷凝水滴落到保护器组件20上造成因端子氧化、接触不良而出现的重大电器安全隐患。

本实施例中的电加热组件30通过连接支架40连接在第二支撑架12上，实际安装时，电加热组件30与连接支架40固定之后通过卡扣或者螺钉固定在第二支撑架12上，简单快捷。

本发明的电加热器将自复位热保护器21和非自复位热保护器22结构一体化设计电加热器的保护器件，代替传统的金属电加热器结构，本发明的电加热器的结构设计上有第一防呆结构和第二防呆结构，防止出现错装的问题，另外将电加热组件30两端分别装配到保护器组件20、连接支架40上面，装配好后直接打4颗螺钉放到第一支撑架11和第二支撑架12上，不仅装配简单、易操作，提高零部件装配效率，且部件零件数量、零件体积上都有较大减少，成本优势立竿见影，另本发明还在第一支撑架11上设置有导流槽结构，防止冷凝水滴落到保护器件上造成因端子氧化、接触不良而出现的电气安全隐患。

根据本发明的另一方面，提供了一种空调器，包括电加热器，电加热器为上述实施例的空调器。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

本发明的电加热器结构，将其自复位热保护器和非自复位热保护器结构一体化设计，不使用螺钉进行固定，提高的装配效率，同时在内部结构上增加第一凹槽24和第二凹槽25设计，防止不同形式电加热组件装错，保证装配唯一性。为了防止在运行时有凝露水滴到保护器组件上，第一支撑架上设计有防水导向槽，起到引流排水的作用，防止因水滴到电器元件上，导致端子氧化、接受不良等问题出现。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。