一种谷物定量翻滚干燥抽湿装置的制作方法

本发明涉及一种抽湿装置，具体为一种谷物定量翻滚干燥抽湿装置。

背景技术：

谷类含蛋白质在8-12％之间，因谷粒外层蛋白质较里层含量高，因此，精制的大米和面粉因过多的去除外皮，使蛋白质含量较粗制的米和面低。例如，整粒稻米蛋白质生理价值为72.7，而精白米的蛋白质生理价值降为66.2。谷类蛋白质中赖氨酸、苯丙氨酸和蛋氮酸含量较低。尤其是小米和面粉中赖氨酸最少。玉米中既缺乏赖氨酸又缺乏色氨酸。因此，应将多种粮食混合食用或将谷类与动物性食物混合食用，以提高谷类蛋白质的生理价值，但是现有的谷物干燥机器使用起来较为不便，而且加工时间不能有效控制，容易造成谷物的浪费和受损，很容易出现一部分过分干燥一部分湿度较高的问题。

因此，需要设计一种谷物定量翻滚干燥抽湿装置来解决此类问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种谷物定量翻滚干燥抽湿装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种谷物定量翻滚干燥抽湿装置，包括投料机构、第一传送带、干燥室、出料口、集料仓、干燥机主体、电热板、第二传送带、第三传送带、挡板、控制器、导引板、支架、转轴、转盘、温湿度传感器、集风罩、排气管、抽风机、卸料挡板、卸料槽、储料仓、截断机构、导线、计时器、电磁线圈、磁性板和滤网，所述干燥机主体顶部的一侧安装有所述第一传送带，所述第一传送带的上方设有所述投料机构，所述投料机构的顶部设有所述储料仓，所述投料机构的底部安装有所述截断机构，所述截断机构的两端均固定有所述电磁线圈，所述电磁线圈一侧设有通过所述导线连接的所述计时器，所述电磁线圈的内部设有所述磁性板，所述干燥机主体的外侧安装有所述控制器，所述干燥机主体的内部安装有所述第二传送带和所述第三传送带，所述第二传送带和所述第三传送带的一端均安装有所述挡板，且所述第二传送带和所述第三传送带内部设有所述电热板，所述干燥机主体中部设有所述干燥室，所述干燥室顶部嵌有所述抽风机，所述抽风机底部连接有所述集风罩，所述集风罩的内部嵌有所述滤网，所述抽风机顶部连接有所述排气管，所述干燥室内部安装有通过所述转轴连接的多个所述转盘，所述干燥室内部的一侧设有所述温湿度传感器，所述干燥室底部设有两个所述卸料槽，所述卸料槽的内部安装有通过轴连接的所述卸料挡板，所述干燥机主体的底部榫接有所述导引板，所述导引板的一侧设有所述出料口，所述干燥机主体的下方固定有所述支架，所述支架的底部连接有所述集料仓。

进一步的，所述电热板、所述第二传送带、所述第三传送带、所述温湿度传感器、所述抽风机、所述导线、所述计时器和所述电磁线圈均电性连接于所述控制器。

进一步的，所述第一传送带的外侧固定安装有挡板。

进一步的，所述卸料挡板的底部安装有通过销孔连接的连杆。

进一步的，所述干燥机主体的外壳内嵌套有蜂巢减噪层。

进一步的，所述转轴的底部安装有转动电机，且所述转轴的内部嵌套有加热器。

进一步的，所述转盘的内部镂空有多个尺寸不同的通孔。

进一步的，所述投料机构的内部安装有调速机构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种干燥机使用起来较为方便，投料机构内的谷物会通过截断机构投放到下方的第一传送带上，截断机构内部的计时器能控制导线的开合以使电磁线圈内部的磁性板带有磁性并通过磁性连接到一起使投料机构闭合，滤网能降低谷物的损失避免机器故障，卸料挡板的底部安装有通过销孔连接的连杆，连杆便于用户控制卸料挡板的开合以维持谷物干燥抽湿的有效时间，经干燥室再次处理的谷物会从底部的两个卸料槽排出，并经导引板通过一侧的出料口从而集装的底部的集料仓中，此种干燥机内的多个传送带以及转盘能对谷物进行多次干燥处理，且谷物一直处于运动过程中能有效的防止过热对谷物造成损坏的现象，而且干燥的时间以及内部温湿度的变化非常容易控制，为人们生产加工带来了很大的便利。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的干燥室整体结构示意图；

图3是本发明的投料机构结构示意图；

图4是本发明的截断机构整体结构示意图；

图5是本发明的集风罩安装结构示意图；

附图标记中：1、投料机构；2、第一传送带；3、干燥室；4、出料口；5、集料仓；6、干燥机主体；7、电热板；8、第二传送带；9、第三传送带；10、挡板；11、控制器；12、导引板；13、支架；14、转轴；15、转盘；16、温湿度传感器；17、集风罩；18、排气管；19、抽风机；20、卸料挡板；21、卸料槽；22、储料仓；23、截断机构；24、导线；25、计时器；26、电磁线圈；27、磁性板；28、滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种谷物定量翻滚干燥抽湿装置，包括投料机构1、第一传送带2、干燥室3、出料口4、集料仓5、干燥机主体6、电热板7、第二传送带8、第三传送带9、挡板10、控制器11、导引板12、支架13、转轴14、转盘15、温湿度传感器16、集风罩17、排气管18、抽风机19、卸料挡板20、卸料槽21、储料仓22、截断机构23、导线24、计时器25、电磁线圈26、磁性板27和滤网28，干燥机主体6顶部的一侧安装有第一传送带2，第一传送带2的上方设有投料机构1，投料机构1的顶部设有储料仓22，投料机构1的底部安装有截断机构23，截断机构23的两端均固定有电磁线圈26，电磁线圈26一侧设有通过导线24连接的计时器25，电磁线圈26的内部设有磁性板27，干燥机主体6的外侧安装有控制器11，干燥机主体6的内部安装有第二传送带8和第三传送带9，第二传送带8和第三传送带9的一端均安装有挡板10，且第二传送带8和第三传送带9内部设有电热板7，干燥机主体6中部设有干燥室3，干燥室3顶部嵌有抽风机19，抽风机19底部连接有集风罩17，集风罩17的内部嵌有滤网28，抽风机19顶部连接有排气管18，干燥室3内部安装有通过转轴14连接的多个转盘15，干燥室3内部的一侧设有温湿度传感器16，干燥室3底部设有两个卸料槽21，卸料槽21的内部安装有通过轴连接的卸料挡板20，干燥机主体6的底部榫接有导引板12，导引板12的一侧设有出料口4，干燥机主体6的下方固定有支架13，支架13的底部连接有集料仓5。

进一步的，电热板7、第二传送带8、第三传送带9、温湿度传感器16、抽风机19、导线24、计时器25和电磁线圈26均电性连接于控制器11，电性连接便于用户的控制以使谷物的干燥抽湿的效率更高。

进一步的，第一传送带2的外侧固定安装有挡板，挡板能防止谷物投放到传送带上溅射到外侧造成浪费。

进一步的，卸料挡板20的底部安装有通过销孔连接的连杆，连杆便于用户控制卸料挡板20的开合以维持谷物干燥抽湿的有效时间。

进一步的，干燥机主体6的外壳内嵌套有蜂巢减噪层，蜂巢减噪层能有效的降低内部结构运转造成的噪音。

进一步的，转轴14的底部安装有转动电机，且转轴14的内部嵌套有加热器，电机便于控制转动的速度，加热器能将热量传输到转盘上15上对谷物进行干燥。

进一步的，转盘15的内部镂空有多个尺寸不同的通孔，尺寸不同的通孔能将上层初次干燥的谷物投放到下层进行再次的处理。

进一步的，投料机构1的内部安装有调速机构，调速机构便于用户调节谷物投放的速度以控制谷物的定量加工。

工作原理：工作时，投料机构1内的谷物会通过截断机构23投放到下方的第一传送带2上，截断机构23内部的计时器25能控制导线24的开合以使电磁线圈26内部的磁性板27带有磁性并通过磁性连接到一起使投料机构1闭合，第一传送带2上的谷物随后会运送到第二传送带8和第三传送带9上进行翻滚并通过电热板7加热干燥，经第二传送带8和第三传送带9干燥后的谷物会进入下方的干燥室3中进行抽湿，温湿度传感器16能时刻监测内部温湿度变化，多个转盘15能对其上的谷物进行多次的加热干燥，加热过程中湿气会受热脱离谷物，同时顶部的抽风机19会经底部的集风罩17将湿气抽出，滤网28能降低谷物的损失避免机器故障，卸料挡板20的底部安装有通过销孔连接的连杆，连杆便于用户控制卸料挡板20的开合以维持谷物干燥抽湿的有效时间，经干燥室3再次处理的谷物会从底部的两个卸料槽21排出，并经导引板12通过一侧的出料口4从而集装的底部的集料仓5中。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。