一种基于PLC的锅炉装置的制作方法

本发明涉及plc技术领域，具体为一种基于plc的锅炉装置。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。

但是传统锅炉是使用化石原料进行加工，常常不安全而且会导致较多的水蒸气以至于之后不可控，因此研究出一种基于plc的锅炉装置。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种基于plc的锅炉装置，以改进上述背景技术中提出的问题，本发明设计合理，能够有效提高锅炉加热效率，改善安全状况。

为了改进上述问题，本发明是通过如下的技术方案来体现：一种基于plc的锅炉装置，包括通风机、风机箱、通风口、紫外线灯罩、箱门、ccd摄像头、辐射灯罩、信号线、仪表盘、控制线、plc控制柜、显示屏、plc端子、供电口、排污管、限位块、温湿度传感器、滑轮、锅炉装置、锅炉箱、导轨，所述风机箱固定安装有通风机，所述风机箱侧面开设有通风口，所述风机箱与锅炉箱固定连接，所述锅炉箱顶部横轴线上固定安装有紫外线灯罩，所述锅炉箱与箱门转动连接，所述锅炉箱内部上壁与辐射灯罩固定连接，所述辐射灯罩内部固定安装有ccd摄像头，所述锅炉箱内壁固定安装有仪表盘，所述仪表盘通过信号线与温湿度传感器电气连接，所述温湿度传感器固定安装于锅炉装置内壁，所述锅炉箱底部固定安装有导轨，所述导轨固定安装于锅炉箱两侧底部，所述导轨上与滑轮转动连接，所述导轨内侧与限位块固定连接，所述plc控制柜通过控制线与锅炉箱固定连接，所述plc控制柜上固定安装有显示屏和plc端子，所述显示屏和plc端子均固定安装于plc控制柜内壁。

作为本发明的一种优选实施方式，所述锅炉箱plc控制柜为密闭腔体结构，所述紫外线灯罩的数量具体为四个，以轴线一字排开均匀分布在plc控制柜上端面，所述箱门为可以度开启的正方形结构。

作为本发明的一种优选实施方式，所述的显示屏为多点触控显示屏。

作为本发明的一种优选实施方式，所述的锅炉装置横断面均为矩形结构，所述的锅炉装置底部面积至少达到0.25平方米。

作为本发明的一种优选实施方式，所述的风机箱为侧面半开口半闭式结构，所述的锅炉装置是一个横断面呈“凵”字型槽状结构的未封口的露天圆柱状盒子，底面平坦，四壁光滑。

本发明的有益效果：本发明的一种基于plc的锅炉装置，包括通风机、风机箱、通风口、紫外线灯罩、箱门、ccd摄像头、辐射灯罩、信号线、仪表盘、控制线、plc控制柜、显示屏、plc端子、供电口、排污管、限位块、温湿度传感器、滑轮、锅炉装置、锅炉箱、导轨。

1.此锅炉装置系统构成结构简单，集成化、运行自动化程度高，数据处理能力强且具有良好的场地适应能力。

2.此锅炉装置工作后，因为使用辐射加热，可避免对操作人员及周边环境造成危害和污染，还可以极大的提高对锅炉作业的精度和检测效率。

3.此锅炉装置使用plc控制柜控制，可以提高了提高检测作业的安全性及可靠性，一方面可有效的提高对锅炉作业的灵活性、便捷性和工作效率，另一方面可同时实现锅炉对不同作业方式的需要。

本发明在一定程度上弥补了背景技术中的不足之处。

附图说明

图1为本发明一种基于plc的锅炉装置的结构示意图；

图2为本发明一种基于plc的锅炉装置的俯视示意图。

图中：1、通风机；2、风机箱；3、通风口；4、紫外线灯罩；5、箱门；6、ccd摄像头；7、辐射灯罩；8、信号线；9、仪表盘；10、控制线；11、plc控制柜；12、显示屏；13、plc端子；14、供电口；15、排污管；16、限位块；17、温湿度传感器；18、滑轮；19、锅炉装置；20、锅炉箱；21、导轨。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图2，本发明提供一种技术方案：一种基于plc的锅炉装置，包括通风机1、风机箱2、通风口3、紫外线灯罩4、箱门5、ccd摄像头6、辐射灯罩7、信号线8、仪表盘9、控制线10、plc控制柜11、显示屏12、plc端子13、供电口14、排污管15、限位块16、温湿度传感器17、滑轮18、锅炉装置19、锅炉箱20、导轨21，所述风机箱2固定安装有通风机1，所述风机箱2侧面开设有通风口3，所述风机箱2与锅炉箱20固定连接，所述锅炉箱20顶部横轴线上固定安装有紫外线灯罩4，所述锅炉箱20与箱门5转动连接，所述锅炉箱20内部上壁与辐射灯罩7固定连接，所述辐射灯罩7内部固定安装有ccd摄像头6，所述锅炉箱20内壁固定安装有仪表盘9，所述仪表盘9通过信号线8与温湿度传感器17电气连接，所述温湿度传感器17固定安装于锅炉装置19内壁，所述锅炉箱20底部固定安装有导轨21，所述导轨21固定安装于锅炉箱20两侧底部，所述导轨21上与滑轮18转动连接，所述导轨21内侧与限位块16固定连接，所述plc控制柜11通过控制线10与锅炉箱20固定连接，所述plc控制柜11上固定安装有显示屏12和plc端子13，所述显示屏12和plc端子13均固定安装于plc控制柜11内壁。

工作原理：在使用本方案时，首先将锅炉箱20上电，将需要的水量注入到锅炉装置19底板上上，然后将锅炉装置19通过导轨21上的滑轮18缓缓推入到锅炉箱20内部，直到限位块16卡主，通过plc控制柜11设置好培养模式，由辐射灯罩7内的加热效应对锅炉装置19进行20℃恒温消毒20—60分钟之后进行加热，通过仪表盘9获取数据，然后可以先通过箱门5观察，查看锅炉情况，待差不多时，将完成培养的锅炉装置19通过ccd摄像头6将图像传送到显示屏12，将经过拍照获取的数据反馈到plc控制柜11中，并在主控器处理后由显示屏12进行显示，了解锅炉此时数据。

作为本发明的一种优选实施方式，所述锅炉箱20plc控制柜11为密闭腔体结构，所述紫外线灯罩4的数量具体为四个，以轴线一字排开均匀分布在plc控制柜11上端面，所述箱门5为可以180度开启的正方形结构。

作为本发明的一种优选实施方式，所述的显示屏12为多点触控显示屏。

作为本发明的一种优选实施方式，所述的锅炉装置19横断面均为矩形结构，所述的锅炉装置19底部面积至少达到0.25平方米。

作为本发明的一种优选实施方式，所述的风机箱2为侧面半开口半闭式结构，所述的锅炉装置19是一个横断面呈“凵”字型槽状结构的未封口的露天圆柱状盒子，底面平坦，四壁光滑。

本发明的主要突出特点：此锅炉装置19系统构成结构简单，集成化、运行自动化程度高，数据处理能力强且具有良好的场地适应能力。

此锅炉装置19工作后，因为使用辐射加热，可避免对操作人员及周边环境造成危害和污染，还可以极大的提高对锅炉作业的精度和检测效率。

此锅炉装置使用plc控制柜11控制，可以提高了提高检测作业的安全性及可靠性，一方面可有效的提高对锅炉作业的灵活性、便捷性和工作效率，另一方面可同时实现锅炉对不同作业方式的需要。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。