一种用于化工生产的加热装置的制作方法

文档序号:17379976发布日期:2019-04-12 23:45阅读:232来源:国知局
一种用于化工生产的加热装置的制作方法

本发明涉及化工设备技术领域,具体为一种用于化工生产的加热装置。



背景技术:

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称;凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品;起初,生产这类产品的是手工作坊,后来演变为工厂,并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业;化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学;人类与化工的关系十分密切,有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用,它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段。

在化工生产的过程中,总是需要将一些液体进行加热,但是有一些液体需要进行均匀加热,而市场上大多数的液体加热设备并不能很好的做到均匀加热的效果,还可能出现半加热的可能,导致液体反应不完全,影响产品质量。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于化工生产的加热装置,解决了液体加热设备加热不完全,很容易出现半加热的问题,成品内出现杂质,导致产品质量下降问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种用于化工生产的加热装置,包括加热箱,所述加热箱的顶部开设有凹槽,所述凹槽内壁的底部固定连接有电磁加热块,所述加热箱的顶部固定连接有水箱,所述加热箱的表面固定连接有连接座,所述连接座的一侧固定连接有第一底座,所述第一底座的顶部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的顶部固定连接有固定块,所述固定块的顶部固定连接有第一支撑臂,所述第一支撑臂的一侧固定连接有搅拌动力盒,所述搅拌动力盒内壁的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿搅拌动力盒并延伸至搅拌动力盒的外侧,所述电机的输出端固定连接有搅拌棒,所述搅拌棒的底部固定连接有辅助搅拌座,所述固定块的一侧固定连接有连接块,所述连接块远离固定块的一侧固定连接有限制套,所述限制套的顶部插接有被加热箱。

优选的,所述被加热箱的顶部固定连接有限制块,所述被加热箱和水箱的一侧均固定安装有入水口,所述被加热箱和水箱远离入水口的一侧均固定安装有出水阀门。

优选的,所述辅助搅拌座的底部固定连接有开口,所述开口内壁的顶部固定连接有马达,所述马达的输出端固定连接有辅助搅拌杆。

优选的,所述连接座远离第一底座的一侧固定连接有第二底座,所述第二底座的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆靠近第一底座的一侧开设有滑槽,所述滑槽内壁的一侧固定连接有滑轨,所述滑轨远离滑槽内壁的一侧固定连接有滑座。

优选的,所述搅拌动力盒远离第一支撑臂的一侧固定连接有第二支撑臂,所述限制套远离连接块的一侧固定连接有第三支撑臂,所述第三支撑臂与第二支撑臂均通过连接件与滑座固定连接。

优选的,所述连接座的正面固定安装有开关,所述开关的输出分别与电磁加热块、电动推杆、电机和马达的输入端电性连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种用于化工生产的加热装置。具备以下有益效果:

1、该用于化工生产的加热装置,通过加热箱内部的电磁加热块进行加热,去除了传统的火焰加热的温度不稳定的因素,同时通过水箱和其内部导热液体的设置对被加热箱进行水浴加热,让被加热箱内部液体受热均匀,通过入水口和出水阀门的配备,方便液体的使用,让液体的使用更加的方便快捷,提高了生产效率。

2、该用于化工生产的加热装置,通过电机和搅拌棒的配合对整个装置进行搅拌,同时通过底部设置的马达和辅助搅拌棒对底部进行辅助搅拌,提高了搅拌的效果,增加了搅拌之后液体受热的均匀程度,同时通过搅拌让被加热箱内部的液体受热更加的均匀,提高产品质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明加热箱结构剖视图;

图3为本发明搅拌动力盒结构剖视图;

图4为本发明被加热箱结构图;

图5为本发明支撑杆结构剖视图。

图中:1加热箱、2凹槽、3电磁加热块、4水箱、5连接座、6第一底座、7电动推杆、8固定块、9第一支撑臂、10搅拌动力盒、11电机、12搅拌棒、13辅助搅拌座、14连接块、15限制套、16被加热箱、17限制块、18入水口、19出水阀门、20开关、21第二底座、22支撑杆、23滑槽、24滑轨、25滑座、26第二支撑臂、27第三支撑臂、28连接件、29开口、30马达、31辅助搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种用于化工生产的加热装置,如图1-5所示,包括加热箱1,加热箱1的顶部开设有凹槽2,凹槽2内壁的底部固定连接有电磁加热块3,电磁感应加热,即电磁加热技术,是电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时,容器表面即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流),涡流使容器底部的载流子高速无规则运动,载流子与原子互相碰撞、摩擦而产生热能,从而起到加热物品的效果,因为是铁制容器自身发热,所以热转化率特别高,最高可达到95%是一种直接加热的方式,加热箱1的顶部固定连接有水箱4,加热箱1的表面固定连接有连接座5,连接座5远离第一底座6的一侧固定连接有第二底座21,第二底座21的顶部固定连接有支撑杆22,支撑杆22靠近第一底座6的一侧开设有滑槽23,滑槽23内壁的一侧固定连接有滑轨24,滑轨24远离滑槽23内壁的一侧固定连接有滑座25,连接座5的一侧固定连接有第一底座6,第一底座6的顶部固定连接有电动推杆7,电动推杆7是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置,可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用,以实现远距离控制、集中控制或自动控制,电动推杆7的顶部固定连接有固定块8,固定块8的顶部固定连接有第一支撑臂9,第一支撑臂9的一侧固定连接有搅拌动力盒10,搅拌动力盒10远离第一支撑臂9的一侧固定连接有第二支撑臂26,限制套15远离连接块14的一侧固定连接有第三支撑臂27,第三支撑臂27与第二支撑臂26均通过连接件28与滑座25固定连接,搅拌动力盒10内壁的顶部固定连接有电机11,电机11的输出端贯穿搅拌动力盒10并延伸至搅拌动力盒10的外侧,电机11的输出端固定连接有搅拌棒12,通过电机11和搅拌棒12的配合对整个装置进行搅拌,同时通过底部设置的马达30和辅助搅拌棒31对底部进行辅助搅拌,提高了搅拌的效果,增加了搅拌之后液体受热的均匀程度,同时通过搅拌让被加热箱16内部的液体受热更加的均匀,提高产品质量,搅拌棒12的底部固定连接有辅助搅拌座13,辅助搅拌座13的底部固定连接有开口29,开口29内壁的顶部固定连接有马达30,马达30的输出端固定连接有辅助搅拌杆31,固定块8的一侧固定连接有连接块14,连接块14远离固定块8的一侧固定连接有限制套15,限制套15的顶部插接有被加热箱16,通过加热箱1内部的电磁加热块3进行加热,去除了传统的火焰加热的温度不稳定的因素,同时通过水箱4和其内部导热液体的设置对被加热箱16进行水浴加热,让被加热箱16内部液体受热均匀,被加热箱16的顶部固定连接有限制块17,被加热箱16和水箱4的一侧均固定安装有入水口18,被加热箱16和水箱4远离入水口18的一侧均固定安装有出水阀门19,通过入水口18和出水阀门19的配备,方便液体的使用,让液体的使用更加的方便快捷,提高了生产效率,连接座5的正面固定安装有开关20,开关20的输出分别与电磁加热块3、电动推杆7、电机11和马达30的输入端电性连接。

工作原理:在使用用于化工生产的加热装置的时候,先通过与被加热箱16相连的入水口18放入需要加热液体,之后通过水箱4相连的入水口18加入导热液体,之后通过开关20对电动推杆7进行调节,通过将第二支撑臂26和第三支撑臂27相连的搅拌动力盒10和限制套15进行下移,通过电磁加热块3对水箱4内部的导热液体进行加热,通过导热液体的导热对被加热箱16进行间接加热,同时通过电机11的运转带动搅拌棒12进行旋转搅拌,并通过开口29内部的马达30带动辅助搅拌杆31进行辅助搅拌,搅拌完成后通过电动推杆7的推动来抬起被加热箱16并通过与被加热箱16相连的出水阀门19进行液体排出使用。

综上所述,该用于化工生产的加热装置,通过加热箱1内部的电磁加热块3进行加热,去除了传统的火焰加热的温度不稳定的因素,同时通过水箱4和其内部导热液体的设置对被加热箱16进行水浴加热,让被加热箱16内部液体受热均匀,通过入水口18和出水阀门19的配备,方便液体的使用,让液体的使用更加的方便快捷,提高了生产效率。

并且,通过电机11和搅拌棒12的配合对整个装置进行搅拌,同时通过底部设置的马达30和辅助搅拌棒31对底部进行辅助搅拌,提高了搅拌的效果,增加了搅拌之后液体受热的均匀程度,同时通过搅拌让被加热箱16内部的液体受热更加的均匀,提高产品质量。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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